CN206318449U - 回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置,该回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置包括对称固定的两个结构相同的回位弹簧翻转组件,所述回位弹簧翻转组件包括翻转组件安装板,翻转组件安装板上设有电机进出口,翻转组件安装板上通过加强筋垂直固定有竖直直线导轨安装板,竖直直线导轨安装板上设有一矩形开口,竖直直线导轨安装板外侧面位于矩形开口两侧的位置固定有两根互相平行的竖直直线导轨,两根竖直直线导轨的滑块上同时固定有一块第一伸缩气缸连接板。通过上述方式,本实用新型能够替代工人对回位弹簧进行上料,大大提高生产效率,提高产品良率,节省了劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械自动化领域,特别是涉及一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置。
背景技术
现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式,并由此创造企业的利益,然而,在现有制造业中,回位弹簧上料作业是采用人工手动作业,需要人工对回位弹簧进行上料,不仅费时而没有效率,且可能因人为因素致使产品良率降低,并且浪费人力。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置,能够替代工人对回位弹簧进行上料,大大提高生产效率,提高产品良率,节省了劳动力。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置,该回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置包括对称固定的两个结构相同的回位弹簧翻转组件,所述回位弹簧翻转组件包括翻转组件安装板,翻转组件安装板上设有电机进出口,翻转组件安装板上通过加强筋垂直固定有竖直直线导轨安装板,竖直直线导轨安装板上设有一矩形开口,竖直直线导轨安装板外侧面位于矩形开口两侧的位置固定有两根互相平行的竖直直线导轨,两根竖直直线导轨的滑块上同时固定有一块第一伸缩气缸连接板,竖直直线导轨安装板内侧面位于矩形开口上下两端的位置固定有一对第一T形轴承座,第一T形轴承座之间插装有一根纵向滚珠丝杠,竖直直线导轨安装板内侧面位于第一T形轴承座下方的位置固定有第一步进电机安装座,第一步进电机安装座上装有第一步进电机,第一步进电机的输出轴向上穿过第一步进电机安装座后通过联轴器与纵向滚珠丝杠联接,纵向滚珠丝杠的螺母上固定有第一螺帽支架,第一螺帽支架穿过矩形开口与第一伸缩气缸连接板固定,第一伸缩气缸连接板的两侧均通过加强筋垂直固定有第一伸缩气缸安装板,第一伸缩气缸安装板上均固定有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的活塞杆法兰板上同时固定有第二旋转气缸安装板,第二旋转气缸安装板上装有第二旋转气缸,第二旋转气缸的旋转台上固定有定位销安装板,定位销安装板上固定有两个定位销,两个回位弹簧翻转组件中的定位销相对,定位销之间固定有回位弹簧放置板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置,能够替代工人对回位弹簧进行上料,大大提高生产效率,提高产品良率,节省了劳动力。
附图说明
图1是本实用新型回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置的结构示意图;
图2是本实用新型回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2,本实用新型实施例包括:
一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置,该回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置包括对称固定的两个结构相同的回位弹簧翻转组件2213,所述回位弹簧翻转组件2213包括翻转组件安装板22131,翻转组件安装板22131上设有电机进出口,翻转组件安装板22131上通过加强筋垂直固定有竖直直线导轨安装板22132,竖直直线导轨安装板22132上设有一矩形开口,竖直直线导轨安装板22132外侧面位于矩形开口两侧的位置固定有两根互相平行的竖直直线导轨22133,两根竖直直线导轨22133的滑块上同时固定有一块第一伸缩气缸连接板22134,竖直直线导轨安装板22132内侧面位于矩形开口上下两端的位置固定有一对第一T形轴承座22135,第一T形轴承座22135之间插装有一根纵向滚珠丝杠22136,竖直直线导轨安装板22132内侧面位于第一T形轴承座22135下方的位置固定有第一步进电机安装座22137,第一步进电机安装座22137上装有第一步进电机22138,第一步进电机22138的输出轴向上穿过第一步进电机安装座22137后通过联轴器与纵向滚珠丝杠22136联接,纵向滚珠丝杠22136的螺母上固定有第一螺帽支架22139,第一螺帽支架22139穿过矩形开口与第一伸缩气缸连接板22134固定,第一伸缩气缸连接板22134的两侧均通过加强筋垂直固定有第一伸缩气缸安装板221311,第一伸缩气缸安装板221311上均固定有第一伸缩气缸221312,第一伸缩气缸221312的活塞杆法兰板上同时固定有第二旋转气缸安装板221313,第二旋转气缸安装板221313上装有第二旋转气缸221314,第二旋转气缸221314的旋转台上固定有定位销安装板221315,定位销安装板221315上固定有两个定位销221316,两个回位弹簧翻转组件2213中的定位销221316相对,定位销221316之间固定有回位弹簧放置板2214。
本实用新型回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置工作时,第二旋转气缸221314的旋转台带动回位弹簧放置板2214翻转所需角度。
本实用新型回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置,能够替代工人对回位弹簧进行上料,大大提高生产效率,提高产品良率,节省了劳动力。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置,其特征在于:该回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置包括对称固定的两个结构相同的回位弹簧翻转组件,所述回位弹簧翻转组件包括翻转组件安装板,翻转组件安装板上设有电机进出口,翻转组件安装板上通过加强筋垂直固定有竖直直线导轨安装板,竖直直线导轨安装板上设有一矩形开口,竖直直线导轨安装板外侧面位于矩形开口两侧的位置固定有两根互相平行的竖直直线导轨,两根竖直直线导轨的滑块上同时固定有一块第一伸缩气缸连接板,竖直直线导轨安装板内侧面位于矩形开口上下两端的位置固定有一对第一T形轴承座,第一T形轴承座之间插装有一根纵向滚珠丝杠,竖直直线导轨安装板内侧面位于第一T形轴承座下方的位置固定有第一步进电机安装座,第一步进电机安装座上装有第一步进电机,第一步进电机的输出轴向上穿过第一步进电机安装座后通过联轴器与纵向滚珠丝杠联接,纵向滚珠丝杠的螺母上固定有第一螺帽支架,第一螺帽支架穿过矩形开口与第一伸缩气缸连接板固定,第一伸缩气缸连接板的两侧均通过加强筋垂直固定有第一伸缩气缸安装板,第一伸缩气缸安装板上均固定有第一伸缩气缸,第一伸缩气缸的活塞杆法兰板上同时固定有第二旋转气缸安装板,第二旋转气缸安装板上装有第二旋转气缸,第二旋转气缸的旋转台上固定有定位销安装板,定位销安装板上固定有两个定位销,两个回位弹簧翻转组件中的定位销相对,定位销之间固定有回位弹簧放置板。
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CN106364892A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-01 | 苏州鑫润旺精密机械有限公司 | 回位弹簧自动上料机的回位弹簧翻转装置 |
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