CN206316676U - 铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件，该铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件包括通过弹簧出料组件安装板支撑柱固定在第一安装板上的弹簧出料组件安装板，弹簧出料组件安装板上通过滑台气缸安装板支撑座固定有滑台气缸安装板，滑台气缸安装板下端面固定有滑台气缸，滑台气缸的滑台下端固定有移动块，移动块下端固定有导向块，弹簧出料组件安装板上对应导向块的位置设有导向开口。通过上述方式，本实用新型能够替代工人对弹簧进行送料，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

Description

铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件。

背景技术

现代生产制造业追求高效率且安全的生产模式，并由此创造企业的利益，然而，在现有制造业中，弹簧上料作业是采用人工手动作业，需要人工对弹簧进行送料，不仅费时而没有效率，且可能因人为因素致使产品良率降低，并且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件，能够替代工人对弹簧进行送料，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件，该铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件包括通过弹簧出料组件安装板支撑柱固定在第一安装板上的弹簧出料组件安装板，弹簧出料组件安装板上通过滑台气缸安装板支撑座固定有滑台气缸安装板，滑台气缸安装板下端面固定有滑台气缸，滑台气缸的滑台下端固定有移动块，移动块下端固定有导向块，弹簧出料组件安装板上对应导向块的位置设有导向开口，导向块穿过导向开口且下端设有“倒V”形滑道，移动块的侧面通过导向套盖固定有导向套，导向套内装有弹簧和连接螺栓，连接螺栓伸出导向套，连接螺栓位于导向套内的部分套有弹簧，连接螺栓的另一端固定有活动板，活动板的端头设有“U”形开口，弹簧出料组件安装板上位于活动板对应输送槽一侧的位置固定有输送槽支撑板，输送槽支撑板与输送槽下端固定，活动板上对应输送槽的另一侧固定有弹簧挡块，活动板上设有第一开口和第二开口，第一开口位于活动板的中部，第二开口位于活动板对应“U”形开口的另一端，第一开口、第二开口和“U”形开口的周围通过挡块形成了两个弹簧放置槽，弹簧出料组件安装板下端面对应活动板的位置固定有定位螺栓，定位螺栓上固定有挡料块支撑架，位于挡料块支撑架上端面和活动板之间的定位螺栓上套有缓冲弹簧，挡料块支撑架上端固定有两块挡料块，活动板对应挡料块的位置设有挡料块进出口，挡料块进出口分别与活动板上的第一开口和第二开口对应，挡料块可穿过挡料块进出口、第一开口和第二开口，活动板的下端面固定有翘板固定座，翘板固定座下端通过铰链销连接有两块互相平行的翘板，翘板的两端均通过铰链销装有套筒，一侧的套筒与导向块的下端贴合，另一侧的套筒与挡料块支撑架的下端面贴合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件，能够替代工人对弹簧进行送料，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

附图说明

图1是本实用新型铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件的结构示意图；

图2是本实用新型铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件，该铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件包括通过弹簧出料组件安装板支撑柱2181固定在第一安装板214上的弹簧出料组件安装板2182，弹簧出料组件安装板2182上通过滑台气缸安装板支撑座2183固定有滑台气缸安装板2184，滑台气缸安装板2184下端面固定有滑台气缸2185，滑台气缸2185的滑台下端固定有移动块2186，移动块2186下端固定有导向块2187，弹簧出料组件安装板2182上对应导向块2187的位置设有导向开口，导向块2187穿过导向开口且下端设有“倒V”形滑道，移动块2186的侧面通过导向套盖2188固定有导向套2189，导向套2189内装有弹簧和连接螺栓21811，连接螺栓21811伸出导向套2189，连接螺栓21811位于导向套2189内的部分套有弹簧，连接螺栓21811的另一端固定有活动板21812，活动板21812的端头设有“U”形开口，弹簧出料组件安装板2182上位于活动板21812对应输送槽213一侧的位置固定有输送槽支撑板21813，输送槽支撑板21813与输送槽213下端固定，活动板21812上对应输送槽213的另一侧固定有弹簧挡块21814，活动板21812上设有第一开口和第二开口，第一开口位于活动板21812的中部，第二开口位于活动板21812对应“U”形开口的另一端，第一开口、第二开口和“U”形开口的周围通过挡块21815形成了两个弹簧放置槽，弹簧出料组件安装板2182下端面对应活动板21812的位置固定有定位螺栓21816，定位螺栓21816上固定有挡料块支撑架21817，位于挡料块支撑架21817上端面和活动板21812之间的定位螺栓21816上套有缓冲弹簧，挡料块支撑架21817上端固定有两块挡料块21818，活动板21812对应挡料块21818的位置设有挡料块进出口，挡料块进出口分别与活动板21812上的第一开口和第二开口对应，挡料块21818可穿过挡料块进出口、第一开口和第二开口，活动板21812的下端面固定有翘板固定座21819，翘板固定座21819下端通过铰链销连接有两块互相平行的翘板218111，翘板218111的两端均通过铰链销装有套筒218112，一侧的套筒218112与导向块2187的下端贴合，另一侧的套筒218112与挡料块支撑架21817的下端面贴合。

本实用新型铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件工作时，滑台气缸2185的滑台带动活动板21812来回移动，同时翘板218111之间的太痛218115沿着导向块2187下端的“倒V”形滑道来回滑动，控制挡料块21818的升降，使得两个弹簧放置槽移至对应的位置。

本实用新型铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件，能够替代工人对弹簧进行送料，大大提高生产效率，提高产品良率，节省了劳动力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件，其特征在于：该铁芯弹簧上料机的弹簧出料组件包括通过弹簧出料组件安装板支撑柱固定在第一安装板上的弹簧出料组件安装板，弹簧出料组件安装板上通过滑台气缸安装板支撑座固定有滑台气缸安装板，滑台气缸安装板下端面固定有滑台气缸，滑台气缸的滑台下端固定有移动块，移动块下端固定有导向块，弹簧出料组件安装板上对应导向块的位置设有导向开口，导向块穿过导向开口且下端设有“倒V”形滑道，移动块的侧面通过导向套盖固定有导向套，导向套内装有弹簧和连接螺栓，连接螺栓伸出导向套，连接螺栓位于导向套内的部分套有弹簧，连接螺栓的另一端固定有活动板，活动板的端头设有“U”形开口，弹簧出料组件安装板上位于活动板对应输送槽一侧的位置固定有输送槽支撑板，输送槽支撑板与输送槽下端固定，活动板上对应输送槽的另一侧固定有弹簧挡块，活动板上设有第一开口和第二开口，第一开口位于活动板的中部，第二开口位于活动板对应“U”形开口的另一端，第一开口、第二开口和“U”形开口的周围通过挡块形成了两个弹簧放置槽，弹簧出料组件安装板下端面对应活动板的位置固定有定位螺栓，定位螺栓上固定有挡料块支撑架，位于挡料块支撑架上端面和活动板之间的定位螺栓上套有缓冲弹簧，挡料块支撑架上端固定有两块挡料块，活动板对应挡料块的位置设有挡料块进出口，挡料块进出口分别与活动板上的第一开口和第二开口对应，挡料块可穿过挡料块进出口、第一开口和第二开口，活动板的下端面固定有翘板固定座，翘板固定座下端通过铰链销连接有两块互相平行的翘板，翘板的两端均通过铰链销装有套筒，一侧的套筒与导向块的下端贴合，另一侧的套筒与挡料块支撑架的下端面贴合。