CN206311442U - 焊接强度检测装置 - Google Patents
焊接强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206311442U CN206311442U CN201621469434.7U CN201621469434U CN206311442U CN 206311442 U CN206311442 U CN 206311442U CN 201621469434 U CN201621469434 U CN 201621469434U CN 206311442 U CN206311442 U CN 206311442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fore
- weld strength
- power mechanism
- electric cylinders
- detection means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊接强度检测装置,包括工作面板和装有控制系统的控制机,还包括旋转动力机构和电缸,工作面板设有与旋转动力机构连接的台座,台座用于固定产品,工作面板上设有定位块,定位块上设有顶柱,顶柱上设有两个可旋转的凸轮,当台座在旋转动力机构的驱动下带动产品同步旋转时,产品会带动两个凸轮一起旋转,顶柱与电缸通过测力传感装置连接,测力传感装置、电缸和旋转动力机构均与控制机连接。本实用新型结构简单、操作方便,通过本实用新型来模拟极柱的受力情况,观察极柱中的铜柱是否从铝片上脱落,进而来确定极柱的焊接强度是否符合要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,尤其是涉及一种用于检测极柱焊接强度的检测装置。
背景技术
如图1所示为新能源汽车电池中的极柱结构,该极柱包括铝片111和铜柱112,铜柱112和铝片111通过焊接的方式结合。一般在焊接后的极柱需要经过焊接强度的测试,焊接强度的测试主要是通过检测装置来模拟极柱的受力情况,进而通过观察极柱的外表情况来确定极柱是否合格。
现有的用来检测极柱焊接强度的装置结构比较复杂、自动化程度不高、操作不便,导致检测效率不高。因此,有必要对现有的检测装置作出改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的焊接强度检测装置,通过本装置来模拟极柱的受力情况,观察极柱中的铜柱是否从铝片上脱落,进而来确定极柱的焊接强度是否符合要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种焊接强度检测装置,包括工作面板和装有控制系统的控制机,还包括旋转动力机构和电缸,所述的工作面板设有与旋转动力机构连接的台座,所述的台座用于固定产品,所述的工作面板上设有定位块,所述的定位块上设有顶柱,所述的顶柱上设有两个可旋转的凸轮,当所述的台座在旋转动力机构的驱动下带动产品同步旋转时,产品会带动所述的两个凸轮一起旋转,所述的顶柱与电缸通过测力传感装置连接,所述的测力传感装置、电缸和旋转动力机构均与控制机连接。
作为本实用新型进一步改进,所述的工作面板上还设有与控制机连接的蜂鸣器。当机器出现故障或者极柱中的铜柱从铝片上脱落下来的时,本实用新型能通过控制机控制蜂鸣器发出警报。
作为本实用新型进一步改进,所述的两个凸轮均为塑料材质且与顶柱构成“Y”字形结构。塑料材质的凸轮在与产品旋转摩擦后不会留下划痕。
作为本实用新型进一步改进,所述的电缸、顶柱均与测力传感装置螺接。通过螺接的方式便于测力传感装置的拆卸和安装,进一步方便测力传感装纸的更换。
作为本实用新型进一步改进,所述的定位块上设有与顶柱相适应的滑槽,所述的顶柱活动设置在滑槽中。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于结构简单、操作方便,通过本实用新型来模拟极柱的受力情况,观察极柱中的铜柱是否从铝片上脱落,进而来确定极柱的焊接强度是否符合要求。
简单来说,在控制机上设定好参数,参数包括台座所需要旋转的圈出以及与电缸连接的顶柱行程,将产品放在工作面板的的台座上,由控制机控制电缸推动顶柱平移到预定位置,再由控制机控制旋转动机构驱动台座旋转,台座上的极柱带动凸轮旋转预定圈数后停下,由测力传感装置读取产品受到的径向力值,通过肉眼观察铜柱是否有从铝片上脱落下来的现象,以及将读取的径向力值与标准值作比较,来进一步而确定铜柱与铝片的焊接强度是否符合要求,判断极柱是否合格。
附图说明
图1为本实用新型极柱结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示:一种焊接强度检测装置,包括工作面板1和装有控制系统的控制机,还包括旋转动力机构和电缸2,工作面板1设有与旋转动力机构连接的台座3,台座3用于固定产品,工作面板1上设有定位块4,定位块4上设有顶柱5,顶柱5上设有两个可旋转的凸轮6,当台座3在旋转动力机构的驱动下带动产品同步旋转时,产品会带动两个凸轮6一起旋转,顶柱5与电缸2通过测力传感装置7连接,测力传感装置7、电缸2和旋转动力机构均与控制机连接。
工作面板1上还设有与控制机连接的蜂鸣器8。
两个凸轮6均为塑料材质且与顶柱5构成“Y”字形结构。
电缸2、顶柱5均与测力传感装置7螺接。
定位块4上设有与顶柱5相适应的滑槽,顶柱5活动设置在滑槽中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊接强度检测装置,包括工作面板和装有控制系统的控制机,其特征在于还包括旋转动力机构和电缸,所述的工作面板设有与旋转动力机构连接的台座,所述的台座用于固定产品,所述的工作面板上设有定位块,所述的定位块上设有顶柱,所述的顶柱上设有两个可旋转的凸轮,当所述的台座在旋转动力机构的驱动下带动产品同步旋转时,产品会带动所述的两个凸轮一起旋转,所述的顶柱与电缸通过测力传感装置连接,所述的测力传感装置、电缸和旋转动力机构均与控制机连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接强度检测装置,其特征在于所述的工作面板上还设有与控制机连接的蜂鸣器。
3.根据权利要求1所述的一种焊接强度检测装置,其特征在于所述的两个凸轮均为塑料材质且与顶柱构成“Y”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种焊接强度检测装置,其特征在于所述的电缸、顶柱均与测力传感装置螺接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接强度检测装置,其特征在于所述的定位块上设有与顶柱相适应的滑槽,所述的顶柱活动设置在滑槽中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621469434.7U CN206311442U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 焊接强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621469434.7U CN206311442U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 焊接强度检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206311442U true CN206311442U (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59247744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621469434.7U Expired - Fee Related CN206311442U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 焊接强度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206311442U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116713809A (zh) * | 2023-08-06 | 2023-09-08 | 溧阳市明之盛科技有限公司 | 一种动力电池复合极柱在线监测专用切削装置 |
-
2016
- 2016-12-29 CN CN201621469434.7U patent/CN206311442U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116713809A (zh) * | 2023-08-06 | 2023-09-08 | 溧阳市明之盛科技有限公司 | 一种动力电池复合极柱在线监测专用切削装置 |
CN116713809B (zh) * | 2023-08-06 | 2023-10-20 | 溧阳市明之盛科技有限公司 | 一种动力电池复合极柱在线监测专用切削装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102589881B (zh) | 冶金特种车辆轮对轴承缺陷智能检测方法 | |
CN206489799U (zh) | 一种离心力探究装置 | |
CN105067265B (zh) | 一种汽车压力轴承的性能检测装置 | |
CN204881984U (zh) | 一种自动动平衡检测及修正一体机 | |
CN206311442U (zh) | 焊接强度检测装置 | |
CN104297774B (zh) | 一种废物桶表面剂量率检测装置 | |
CN206430656U (zh) | 一种全自动检具 | |
CN211878197U (zh) | 旋转式核辐射测试装置 | |
CN203190958U (zh) | 电动葫芦吊钩高度检测装置及使用该检测装置的电动葫芦 | |
CN207600640U (zh) | 连接机构的轴向拉伸力检测装置 | |
CN207488239U (zh) | 一种超声波探伤装置 | |
CN204177695U (zh) | 立式截齿磨损试验机 | |
CN203811375U (zh) | 一种电梯制动器性能检测试验机 | |
CN203490172U (zh) | 轴承滚子外观检测系统 | |
CN208928293U (zh) | 模拟球磨机振动工作的试验系统 | |
CN207682355U (zh) | 一种智能型电力安全工具储藏柜 | |
CN104935117A (zh) | 一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置 | |
CN206990629U (zh) | 加速度计测试平台 | |
CN206638832U (zh) | 一种深井水利深井泥浆层剪切波波速测试线缆探头辅助装置 | |
CN207020207U (zh) | 加速度计测试系统 | |
CN205132387U (zh) | 一种输送设备速度监测装置 | |
CN205722695U (zh) | 一种移动式抄表信息展示架 | |
CN205681022U (zh) | 一种电力线路巡线机器人 | |
CN205474922U (zh) | 一种道路桥梁用车辆减速装置 | |
CN205483809U (zh) | 一种导杆全检拉力试验机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170707 Termination date: 20201229 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |