CN104935117A - 一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采油工程技术领域，属于一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置。它解决了目前不能直接测量抽油机电机输出轴扭矩的问题。它由皮带轮轴心1、轴承2、内六角螺钉3、扭矩传感器4、联轴器5、轴承箱6、固定螺栓7、传感器底座8、软护套9及电机输出轴10部件组成；其中皮带轮轴心1与扭矩传感器4通过键连接，并通过轴承箱6支撑固定，轴承2镶嵌在轴承箱6里，并与皮带轮轴心1相连接。该装置可以测量抽油机工作时电机的输出扭矩，对抽油机节能电机进行试验评价，具有优选节能电机，提高电机效率，提高抽油机系统效率等优点。

Description

一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置

技术领域：本发明涉及采油工程技术领域，属于一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置。

背景技术：抽油机采油系统已成为油田主要的机采方式之一，同时也是油田开采过程中的主要耗电设备，且系统效率低，造成能源浪费，设备损耗严重。如何提高抽油机采油系统的效率，节约电能，降低开采成本，提高产量，对抽油机节能电机的优选，使抽油机的参数更好的适应地上、地下工况显得尤为重要。目前节能电机种类越来越多，因此急需对节能电机的效率进行试验评价，国内没有直接对抽油机电机输出轴扭矩进行测试的装置，无法计算电机的效率，从而无法优先节能电机；为此，研制了一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置。

发明内容：本发明的目的是提供可以通过转速和扭矩计算出电机输出轴的功率和效率，对抽油机节能电机效率进行检测评价的一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置。

本发明的技术方案是：它由皮带轮轴心、轴承、内六角螺钉、扭矩传感器、联轴器、轴承箱、固定螺栓、传感器底座、软护套及电机输出轴部件组成；其中皮带轮轴心与扭矩传感器通过键连接，并通过轴承箱支撑固定，轴承镶嵌在轴承箱里，并与皮带轮轴心相连接，扭矩传感器的另一端通过联轴器与电机输出轴连接，轴承箱与扭矩传感器通过固定螺栓固定在传感器底座上，联轴器左侧与扭矩传感器通过键连接，联轴器右侧与电机输出轴通过键连接，两个联轴器之间通过内六角螺钉和软护套连接。

本发明与已有技术相比具有如下优点：

1)、电机输出轴与扭矩传感器通过联轴器连接，可以直接测量抽油机电机输出轴的扭矩；

2)、通过电机的转速和输出扭矩，可以计算出电机的轴功率和效率，从而优选节能电机，提高电机效率，从而提高抽油机系统效率。

附图说明：图1是本发明的结构示意图。

图中：1-皮带轮轴心，2-轴承，3-内六角螺钉，4-扭矩传感器，5-联轴器，6-轴承箱、7-固定螺栓、8-传感器底座、9-软护套、10-电机输出轴。

具体实施方式：以下结合附图对本发明作进一步详述：本发明由皮带轮轴心1、轴承2、内六角螺钉3、扭矩传感器4、联轴器5、轴承箱6、固定螺栓7、传感器底座8、软护套9及电机输出轴10部件组成；其中皮带轮轴心1与扭矩传感器4通过键连接，并通过轴承箱6支撑固定，轴承2镶嵌在轴承箱6里，并与皮带轮轴心1相连接，扭矩传感器4的另一端通过联轴器5与电机输出轴10连接，轴承箱6与扭矩传感器4通过固定螺栓7固定在传感器底座8上，联轴器5左侧与扭矩传感器4通过键连接，联轴器5右侧与电机输出轴10通过键连接，两个联轴器5之间通过内六角螺钉3和软护套9连接。

现场使用时，电机与电机输出轴10连接，皮带轮轴心1与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与负载连接。电机供电后，电机输出轴10运转，带动联轴器5运转，联轴器5带动扭矩传感器4运转，扭矩传感器4带动皮带轮轴心1运转，皮带轮轴心1带动皮带轮运转，皮带轮通过皮带带动负载工作，扭矩传感器4测出电机输出的扭矩，并通过电机的转速和扭矩计算出电机输出的功率和效率，优选节能电机，提高电机效率，而从提高抽油机系统效率。

Claims (1)

1.一种抽油机电机输出轴扭矩测试装置，其特征在于：它由皮带轮轴心(1)、轴承(2)、内六角螺钉(3)、扭矩传感器(4)、联轴器(5)、轴承箱(6)、固定螺栓(7)、传感器底座(8)、软护套(9)及电机输出轴(10)部件组成；其中皮带轮轴心(1)与扭矩传感器(4)通过键连接，并通过轴承箱(6)支撑固定，轴承(2)镶嵌在轴承箱(6)里，并与皮带轮轴心(1)相连接，扭矩传感器(4)的另一端通过联轴器(5)与电机输出轴(10)连接，轴承箱(6)与扭矩传感器(4)通过固定螺栓(7)固定在传感器底座(8)上，联轴器(5)左侧与扭矩传感器(4)通过键连接，联轴器(5)右侧与电机输出轴(10)通过键连接，两个联轴器(5)之间通过内六角螺钉(3)和软护套(9)连接。