CN206311049U - 一种车身开闭件铰链检测机构 - Google Patents

一种车身开闭件铰链检测机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种检测装置,提供了一种结构简单,操作方便,检测精度和检测效率高的车身开闭件铰链检测机构,解决了现有技术中存在的车身铰链需用三坐标设备进行检测,检测成本高,费时费力,效率低下等的技术问题,它包括检测平台,在所述检测平台上设有与车身开闭件铰链上的下支座互配的下支座定位座及上支座互配的上支座定位座,在下支座定位座和上支座定位座间对应的检测平台上设有铰链开启角度检测座,在朝向下支座定位座的铰链开启角度检测座侧面设有最小角比对平台和最大角比对平台,且当上支座相对下支座向上翻转至极限位置时,上支座上对应的安装面位于最小角比对平台表面和最大角比对平台表面之间。

Description

一种车身开闭件铰链检测机构
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种结构简单,操作方便,检测精度和检测效率高的车身开闭件铰链检测机构。
背景技术
车身铰链装配控制是提升车身制造水平的关键因素,机盖装配一般是由铰链与车身进行转配后完成车身组装,车身装配前不具备对铰链来件质量检测的功能,因此不能很好的保证机盖装配的尺寸精度。对于车身铰链的精度一般按照周期用三坐标等设备进行检测,这样的操作不利于对来件质量100%的检测,且操作过程繁琐,设备投资高,不利于提高生产效率,造成生产中费工费时效率低。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单,操作方便,检测精度和检测效率高的车身开闭件铰链检测机构,解决了现有技术中存在的车身铰链需用三坐标设备进行检测,检测成本高,费时费力,效率低下等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种车身开闭件铰链检测机构,包括检测平台,在所述检测平台上设有与车身开闭件铰链上的下支座互配的下支座定位座及上支座互配的上支座定位座,在下支座定位座和上支座定位座间对应的检测平台上设有铰链开启角度检测座,在朝向下支座定位座的铰链开启角度检测座侧面设有最小角比对平台和最大角比对平台,且当上支座相对下支座向上翻转至极限位置时,上支座上对应的安装面位于最小角比对平台表面和最大角比对平台表面之间。通过在检测平台上设置下支座定位座来固定车身开闭件铰链上的下支座,车身开闭件铰链上的上支座再与上支座定位座进行比对,如果比对合格,再翻转上支座向上与铰链开启角度检测座比对,当上支座上对应的安装面位于最小角比对平台表面和最大角比对平台表面之间时,判定合格,即车身开闭件铰链的转角处于合格区间内,一次定位,两次检验,结构简单,操作方便,省时省力,检测精度和检测效率高。
作为优选,在所述下支座定位座设有若干个定位销,在上支座定位座设有若干个检测销,下支座通过定位销固定在下支座定位座上,上支座通过检测销固定在上支座定位座上。定位销便于通过孔位精确定位下支座,检测销用于检测上支座孔位,检测定位简单方便。
作为更优选,在所述下支座定位座外侧对应的检测平台上设有压紧器,下支座通过压紧器压紧在下支座定位座上。广泛用于工装夹具上的压紧器便于将下支座牢固压紧在下支座定位座上,提高和保证检测精度。
作为优选,所述铰链开启角度检测座的纵向截面为直角梯形,铰链开启角度检测座的底面固定在检测平台上,直角面朝向下支座定位座,最大角比对平台延伸设置在铰链开启角度检测座的顶面上,最小角比对平台延伸设置在最大角比对平台的顶面上,上支座的侧面抵接在铰链开启角度检测座的端面上。通过在直角梯形的铰链开启角度检测座上延伸设置最大、小角比对平台,最大角比对平台和最小角比对平台在铰链开启角度检测座上呈台阶状分布,上支座的侧面抵接在铰链开启角度检测座的端面上便于其与最大角比对平台和最小角比对平台的比对,比对时,当上支座的安装面转过最小角比对平台且未超过最大角比对平台时,判定合格,操作方便。
作为优选,在所述检测平台上设有水平基准块。水平基准块作为基准平面便于检测和确定检测机构组成件定位尺寸。
作为优选,所述检测平台呈方形,且在检测平台的底面转角处设有支脚。方形的检测平台易于成型加工,支脚用于检测平台的支撑。
因此,本实用新型的一种车身开闭件铰链检测机构具有下述优点:通过在检测平台上设置下支座定位座来固定车身开闭件铰链上的下支座,车身开闭件铰链上的上支座首先与上支座定位座进行比对,如果比对合格,再翻转上支座向上与铰链开启角度检测座比对,当上支座上对应的安装面位于最小角比对平台表面和最大角比对平台表面之间时,判定转角合格,一次定位,两次检侧,结构简单,操作方便,省时省力,检测精度和检测效率高;压紧器便于将下支座牢固压紧在下支座定位座上,提高和保证检测精度。
附图说明
图1是本实用新型一种车身开闭件铰链检测机构的结构示意图;
图2是图1所示的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型的一种车身开闭件铰链检测机构,包括正方形的检测平台1,在检测平台1的底面转角处分别装有支脚10,在检测平台1两侧的表面上分别固定着与车身开闭件铰链2上的下支座21互配的下支座定位座3及与上支座22互配的上支座定位座4,在两组下支座定位座3和上支座定位座4间对应的检测平台1中部固定着铰链开启角度检测座5,在朝向下支座定位座3方向的铰链开启角度检测座5侧面形成台阶状的最小角比对平台6和最大角比对平台7,当上支座22相对下支座21向上翻转至极限位置时,上支座22上对应的安装面位于最小角比对平台6表面和最大角比对平台7表面之间,在下支座定位座3上有三个定位销31,在上支座定位座4有两个检测销41,下支座21通过定位销31固定在下支座定位座3上,上支座22通过检测销41固定在上支座定位座4上,在下支座定位座3后侧对应的检测平台1上装有压紧器8,下支座21通过压紧器8压紧在下支座定位座3上,铰链开启角度检测座5的纵向截面为直角梯形,铰链开启角度检测座5的底面固定在检测平台1上,直角面朝向下支座定位座3的方向,最大角比对平台7延伸设置在铰链开启角度检测座5的顶面上,最小角比对平台6延伸设置在最大角比对平台7的顶面上,上支座22的侧面抵接在铰链开启角度检测座5对应的端面上,在检测平台1的三个转角处分别固定着一个水平基准块9。
使用时,左、右车身开闭件铰链2可以在检测平台1上同时进行检测。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种车身开闭件铰链检测机构,包括检测平台(1),其特征在于:在所述检测平台(1)上设有与车身开闭件铰链(2)上的下支座(21)互配的下支座定位座(3)及上支座(22)互配的上支座定位座(4),在下支座定位座(3)和上支座定位座(4)间对应的检测平台(1)上设有铰链开启角度检测座(5),在朝向下支座定位座(3)的铰链开启角度检测座(5)侧面设有最小角比对平台(6)和最大角比对平台(7),且当上支座(22)相对下支座(21)向上翻转至极限位置时,上支座(22)上对应的安装面位于最小角比对平台(6)表面和最大角比对平台(7)表面之间。
2.根据权利要求1所述的一种车身开闭件铰链检测机构,其特征在于:在所述下支座定位座(3)设有若干个定位销(31),在上支座定位座(4)设有若干个检测销(41),下支座(21)通过定位销(31)固定在下支座定位座(3)上,上支座(22)通过检测销(41)固定在上支座定位座(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种车身开闭件铰链检测机构,其特征在于:在所述下支座定位座(3)外侧对应的检测平台(1)上设有压紧器(8),下支座(21)通过压紧器(8)压紧在下支座定位座(3)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种车身开闭件铰链检测机构,其特征在于:所述铰链开启角度检测座(5)的纵向截面为直角梯形,铰链开启角度检测座(5)的底面固定在检测平台(1)上,直角面朝向下支座定位座(3),最大角比对平台(7)延伸设置在铰链开启角度检测座(5)的顶面上,最小角比对平台(6)延伸设置在最大角比对平台(7)的顶面上,上支座(22)的侧面抵接在铰链开启角度检测座(5)的端面上。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种车身开闭件铰链检测机构,其特征在于:在所述检测平台(1)上设有水平基准块(9)。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种车身开闭件铰链检测机构,其特征在于:所述检测平台(1)呈方形,且在检测平台(1)的底面转角处设有支脚(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107655389A (zh) * 2017-08-15 2018-02-02 北京汽车股份有限公司 铰链检具
CN109405728A (zh) * 2018-12-06 2019-03-01 安徽新悦精密机械有限公司 一种折弯零件便捷检测尺寸的检具结构及其检测方法

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