CN207214956U - 一种复合式检规检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合式检规检测工装，包括底板、压钳、第一检头、第二检头以及第三检头；所述压钳的数量为两个并且分别通过第一支架和第二支架与底板上端面连接，所述第一检头位于同第一支架连接的压钳底端，所述第一检头正下方的底板上设置有第一定位块，所述第二检头和第三检头均通过连接块与同第二支架连接的压钳底端连接，所述第二检头和第三检头正下方的底板上设置有第二定位块，所述底板上端面靠近第二定位块的位置处分别设置有第二检块、第三检块以及检规座。本实用新型可对特定结构的非标零件进行整体检测，同时可在同一套工装上完成两个工位的检测，检测充分彻底，同时可降低工装的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装，具体涉及一种复合式检规检测工装。
背景技术
在对构造较为复杂的非标零件进行检测时，由于非标零件的结构较为特殊，使用传统的测量器具无法对其整体进行精确检测，因此需要设计专用的检测工装来保证对构造较为复杂的非标零件的精确检测。
同时，现有的检测工装多为单工位固定检测，但是，由于非标零件的结构较为复杂特殊，仅通过一个固定工位往往无法实现完整的检测，因此需要将零件进行换角度或者换面固定，以完成整体检测。但是，现有的单工位固定检测式的工装，导致零件换角度或者换面固定时会用到别的检测工装，这无疑会增大工装的生产成本，并且占用面积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种复合式检规检测工装，可对特定结构的非标零件进行整体检测，同时可在同一套工装上完成两个工位的检测，检测充分彻底，同时可降低工装的生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种复合式检规检测工装，包括底板、压钳、第一检头、第二检头以及第三检头；所述压钳的数量为两个并且分别通过第一支架和第二支架与底板上端面连接，所述第一检头位于同第一支架连接的压钳底端，所述第一检头正下方的底板上设置有第一定位块，所述第一定位块的一侧设置有第一检块，所述第二检头和第三检头均通过连接块与同第二支架连接的压钳底端连接，所述第二检头和第三检头正下方的底板上设置有第二定位块，所述底板上端面靠近第二定位块的位置处分别设置有第二检块、第三检块以及检规座，所述第一检块、第二检块以及第三检块的上端面均设置有第一检规，所述第三检块的上端设置有倾斜面，所述检规座上设置有第二检规。
进一步的，所述第一检规均竖向设置，所述第二检规横向设置，所述第二检规的位置与第二检块的顶端相对应。
进一步的，所述第一检头与第三检头的底端均为圆柱状，所述第二检头的底端为长方体状；所述第一定位块的顶端设置有定位孔，所述定位孔的位置与第一检头的下端相对应，所述第二定位块的顶端设置有定位环，所述定位环的数量为两个并且分别与第二检头以及第三检头下端的位置相对应。
进一步的，所述底板上设置有支撑座，所述支撑座具体位于第二定位块远离第三检块的一端，所述支撑座上端面远离第二定位块的一侧设置有挡块。
本实用新型的有益效果为：一种复合式检规检测工装，通过底板、压钳、第一检头、第二检头、第三检头、第一检规以及第二检规的配合使用，可对特定结构的非标零件进行整体检测，保证检测操作的充分彻底，同时可在同一套工装上完成两个工位的检测，相比于原有的多工装检测的方式可大幅降低工装的生产成本，同时降低工装对生产车间的占用面积。
附图说明
图1为本实用新型一种复合式检规检测工装的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种复合式检规检测工装另一四角的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2，一种复合式检规检测工装，包括底板1、压钳3、第一检头4、第二检头9以及第三检头10；所述压钳3的数量为两个并且分别通过第一支架2和第二支架7与底板1上端面连接，所述第一检头4位于同第一支架2连接的压钳3底端，所述第一检头4正下方的底板1上设置有第一定位块5，所述第一定位块5的一侧设置有第一检块6，所述第二检头9和第三检头10均通过连接块8与同第二支架7连接的压钳3底端连接，所述第二检头9和第三检头10正下方的底板1上设置有第二定位块11，所述底板1上端面靠近第二定位块11的位置处分别设置有第二检块12、第三检块13以及检规座15，所述第一检块6、第二检块12以及第三检块13的上端面均设置有第一检规16，所述第三检块13的上端设置有倾斜面，所述检规座15上设置有第二检规17，所述检规座15用于支撑并固定第二检规17。
所述第一检规16均竖向设置，所述第二检规17横向设置，所述第二检规17的位置与第二检块12的顶端相对应。
所述第一检头4与第三检头10的底端均为圆柱状，所述第二检头9的底端为长方体状；所述第一定位块5的顶端设置有定位孔18，所述定位孔18的位置与第一检头4的下端相对应，所述第二定位块11的顶端设置有定位环19，所述定位环19的数量为两个并且分别与第二检头9以及第三检头10下端的位置相对应，所述定位环19用于对非标零件进行精准定位。
所述底板1上设置有支撑座14，所述支撑座14具体位于第二定位块11远离第三检块13的一端，所述支撑座14上端面远离第二定位块11的一侧设置有挡块20，所述支撑座14用于支撑非标零件，所述挡块20用于对非标零件进行辅助定位。
所述第一检头4、第二检头9以及第三检头10均用于将非标零件压紧同时对非标零件上的孔进行检测，所述第一检规16和第二检规17均用于对非标零件上的孔进行检测。
所述第一支架2、压钳3、第一检头4、第一定位块5以及第一检块6共同组成第一检测工位；所述第二支架7、另一压钳3、第二检头9、第三检头10、第二检块12、第三检块13、支撑座14以及检规座15共同组成第二检测工位。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合式检规检测工装，其特征在于：包括底板(1)、压钳(3)、第一检头(4)、第二检头(9)以及第三检头(10)；所述压钳(3)的数量为两个并且分别通过第一支架(2)和第二支架(7)与底板(1)上端面连接，所述第一检头(4)位于同第一支架(2)连接的压钳(3)底端，所述第一检头(4)正下方的底板(1)上设置有第一定位块(5)，所述第一定位块(5)的一侧设置有第一检块(6)，所述第二检头(9)和第三检头(10)均通过连接块(8)与同第二支架(7)连接的压钳(3)底端连接，所述第二检头(9)和第三检头(10)正下方的底板(1)上设置有第二定位块(11)，所述底板(1)上端面靠近第二定位块(11)的位置处分别设置有第二检块(12)、第三检块(13)以及检规座(15)，所述第一检块(6)、第二检块(12)以及第三检块(13)的上端面均设置有第一检规(16)，所述第三检块(13)的上端设置有倾斜面，所述检规座(15)上设置有第二检规(17)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式检规检测工装，其特征在于：所述第一检规(16)均竖向设置，所述第二检规(17)横向设置，所述第二检规(17)的位置与第二检块(12)的顶端相对应。
3.根据权利要求1所述的一种复合式检规检测工装，其特征在于：所述第一检头(4)与第三检头(10)的底端均为圆柱状，所述第二检头(9)的底端为长方体状；所述第一定位块(5)的顶端设置有定位孔(18)，所述定位孔(18)的位置与第一检头(4)的下端相对应，所述第二定位块(11)的顶端设置有定位环(19)，所述定位环(19)的数量为两个并且分别与第二检头(9)以及第三检头(10)下端的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种复合式检规检测工装，其特征在于：所述底板(1)上设置有支撑座(14)，所述支撑座(14)具体位于第二定位块(11)远离第三检块(13)的一端，所述支撑座(14)上端面远离第二定位块(11)的一侧设置有挡块(20)。
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| CN201721198544.9U CN207214956U (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种复合式检规检测工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109443176A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-08 | 昆山芮智吉和精密机械有限公司 | 一种发动机盖面轮廓度检测装置 |
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2017
- 2017-09-19 CN CN201721198544.9U patent/CN207214956U/zh not_active Expired - Fee Related
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