CN206310500U - 一种垃圾气化系统 - Google Patents

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张伟明
汪哲
何家驹
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Shanghai Shengjian Environment System Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种垃圾气化系统,包括:密封炉体;用于将所述垃圾送入所述密封炉体内腔的进料装置,所述进料装置包括出烟口;设置于所述密封炉体的外侧,用于对所述密封炉体中的所述垃圾进行高温加热的燃烧器,所述燃烧器包括用于喷出对所述垃圾进行加热气化的燃烧火焰的助燃喷嘴。由于垃圾在密封炉体中高温加热,使得垃圾中的有机物材在高温下产生裂解、气化析出,垃圾所包含的有机成分全转化成有机气体,二噁英、呋喃类有害成分的分子链被拉断而消除,生成的烟气中有害成分明显减少,降低对环境的污染。

Description

一种垃圾气化系统
技术领域
本实用新型涉及环保工业技术领域,更具体地说,涉及一种垃圾气化系统。
背景技术
目前,现有技术中的垃圾焚烧炉在对垃圾进行焚烧后,垃圾经过高温焚烧会产生大量烟气,如果将焚烧后的烟气直接排放在空气中,由于烟气中具有微量的H2S、CH4等有害气体,不仅会对大气产生污染,而且对居住在周围环境的居民的健康产生危害。另外,由于垃圾焚烧后的烟气携带巨大的热能,现有技术中将热能转换为电能是通过汽轮发电机组进行发电,发电效率低。
综上所述,如何有效的解决垃圾焚烧后有害气体对环境的污染,以及如何提高垃圾焚烧后的热能转换为电能的能量转换效率是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的一个目的在于提供一种垃圾气化系统,能够有效减少有害气体的排放,减少环境污染。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种垃圾气化系统,包括:
密封炉体;
用于将所述垃圾送入所述密封炉体内腔的进料装置,所述进料装置包括出烟口;
设置于所述密封炉体的外侧,用于对所述密封炉体中的所述垃圾进行高温加热的燃烧器,所述燃烧器包括用于喷出对所述垃圾进行加热的燃烧火焰的助燃喷嘴。
优选的,在上述垃圾气化系统中,还包括一端与所述出烟口连通,另一端与所述燃烧器相连,用于将所述垃圾产生的烟气输送至所述燃烧器作为辅助燃烧能源的第一能源循环管路。
优选的,在上述垃圾气化系统中,还包括一端与所述出烟口连通,另一端与密封炉体底部的进风口连通的第二能源循环管路。
优选的,在上述垃圾气化系统中,所述进料装置包括储料斗以及落料管,所述落料管的一端与储料斗的出料口相连,另一端与所述密封炉体顶部的垃圾入口相连,管壁设置有所述出烟口。
优选的,在上述垃圾气化系统中,所述落料管内设置有能够使垃圾落入所述密封炉体中,同时阻碍上升烟气从所述储料斗排出至外界的单向阀,所述单向阀设置于所述储料斗以及所述出烟口之间。
优选的,在上述垃圾气化系统中,还包括设置于所述第一能源循环管路以及所述第二能源循环管路中,用于将降低所述烟气温度的预热器。
优选的,在上述垃圾气化系统中,还包括用于储存从所述预热器降温之后的烟气的储气罐。
优选的,在上述垃圾气化系统中,还包括设置于所述储气罐的进气口的引风机。
优选的,在上述垃圾气化系统中,还包括设置于所述储气罐的进气口的气体洗涤塔。
优选的,在上述垃圾气化系统中,还包括设置于所述气体洗涤塔与预热器之间的气水换热器。
从上述技术方案可以看出,本实用新型所提供的一种垃圾气化系统,包括:密封炉体;用于将所述垃圾送入所述密封炉体内腔的进料装置,所述进料装置包括出烟口;设置于所述密封炉体的外侧,用于对所述密封炉体中的所述垃圾进行高温加热的燃烧器,所述燃烧器包括用于喷出对所述垃圾进行加热的燃烧火焰的助燃喷嘴。
在应用本实用新型提供的一种垃圾气化系统时,由于垃圾在密封炉体中高温加热,使得垃圾中的有机物材在高温下产生裂解、气化析出,垃圾所包含的有机成分全转化成有机气体,二噁英、呋喃类有害成分的分子链被拉断而消除,生成的烟气中有害成分明显减少,降低对环境的污染。
把市政垃圾置于气化炉内高温气化和裂解,成为天然气那样的热值很高的可燃气体,比国际国内的垃圾焚烧炉工程的优越性是气化炉输出可燃气可以储存,可以远距离输送,可以任意转化成另一种形式的能源,这是垃圾焚烧炉所不具备的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种垃圾气化系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1为本实用新型实施例提供的一种垃圾气化系统示意图。
在一种具体的实施方式中,提供了一种垃圾气化系统,包括:密封炉体01;用于将所述垃圾送入所述密封炉体01内腔的进料装置02,所述进料装置02包括出烟口03;设置于所述密封炉体01的外侧,用于对所述密封炉体01中的所述垃圾进行高温加热的燃烧器04,所述燃烧器04包括用于喷出对所述垃圾进行加热的燃烧火焰的助燃喷嘴。
其中,密闭炉体由钢材和耐火砌体构成,能够对燃烧器04产生的热量进行有效的传热,密闭炉体的顶部设置有垃圾入口,底部是灰渣排出口,将产生的灰渣输送至储渣斗中。垃圾从进料装置02通过垃圾入口送入密封炉体01内腔,经过燃烧器04对垃圾的高温加热,加热温度范围通常为850~1100℃,使得垃圾中的有机物材在高温下产生裂解、气化析出,让垃圾在密封炉体01内被加热使得垃圾所包含的有机成分全转化成有机气体,二噁英、呋喃类有害成分的分子链被拉断而消除,烟气从出烟口03排出,排出的烟气温度约为800~850℃,由于高温裂解垃圾生成的烟气中有害成分明显减少,降低对环境的污染。
需要指出的是,燃烧器04可围绕密封炉体01外侧任意一个位置进行设置,优选的方案是设置于靠近炉体底部的位置,便于对垃圾进行充分的高温加热。
进一步的,为了循环利用烟气,节约能源,同时避免烟气直接排放至空气中,使得没有完全裂解的有害气体再次污染环境。在上述垃圾气化系统中还包括一端与所述出烟口03连通,另一端与所述燃烧器04相连,用于将所述垃圾产生的烟气输送至所述燃烧器04作为辅助燃烧能源的第一能源循环管路。和/或还包括一端与所述出烟口03连通,另一端与密封炉体01底部的进风口05连通的第二能源循环管路。
在上述实施方式的基础上,所述进料装置02包括储料斗以及落料管,所述落料管22的一端与储料斗21的出料口相连,另一端与所述密封炉体01顶部的垃圾入口相连,管壁设置有所述出烟口03。
储料斗21一般呈圆筒状结构,其顶端直径减小呈锥形,物料由顶部进料口加入。当然,根据需要也可以调整储料斗的形状,如设置为横截面为方形的储料斗等,对其具体结构此处不做限定,只需使其能够存储物料即可。根据物料存储量的需求可以对储料斗的体积有选择的设置。
进一步的,所述落料管22内设置有能够使垃圾落入所述密封炉体01中,同时阻碍上升烟气从所述储料斗排出至外界的单向阀23,所述单向阀23设置于所述储料斗21以及所述出烟口03之间。
在上述实施方式的基础上,还包括设置于所述第一能源循环管路以及所述第二能源循环管路中,用于将降低所述烟气温度的预热器06。经过预热器06的预热,烟气温度下降至200~300℃。
进一步的,还包括用于储存从所述预热器06降温之后的烟气的储气罐10,还包括设置于所述储气罐10的进气口的引风机09,设置于所述储气罐10的进气口的气体洗涤塔、设置于所述气体洗涤塔与预热器06之间的气水换热器07。
经过预热器06降温后的烟气,经过气水换热器07再次降温,同时在气水换热器07内加热清水,供企业内使用,经过气水换热器07降温后的烟气最后温降到100℃以下,烟气经过气体洗涤塔进行水洗,能够消除飞灰等杂质,保持储存罐气体的清洁,之后,烟气由引风机09抽吸到立式储气罐10内储存。储存罐内气体作为商品可以输送至各气体分配站为用户提供清洁的气体能源,发热值4000~5000kc/m3,能够有效提高垃圾气化后产生的热量转换为电能的能量转换效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾气化系统,其特征在于,包括:
密封炉体;
用于将所述垃圾送入所述密封炉体内腔的进料装置,所述进料装置包括出烟口;
设置于所述密封炉体的外侧,用于对所述密封炉体中的所述垃圾进行高温加热的燃烧器,所述燃烧器包括用于喷出对所述垃圾进行加热气化的燃烧火焰的助燃喷嘴。
2.如权利要求1所述的垃圾气化系统,其特征在于,还包括一端与所述出烟口连通,另一端与所述燃烧器相连,用于将所述垃圾产生的烟气输送至所述燃烧器作为辅助燃烧能源的第一能源循环管路。
3.如权利要求2所述的垃圾气化系统,其特征在于,还包括一端与所述出烟口连通,另一端与密封炉体底部的进风口连通的第二能源循环管路。
4.如权利要求3所述的垃圾气化系统,其特征在于,所述进料装置包括储料斗以及落料管,所述落料管的一端与储料斗的出料口相连,另一端与所述密封炉体顶部的垃圾入口相连,管壁设置有所述出烟口。
5.如权利要求4所述的垃圾气化系统,其特征在于,所述落料管内设置有能够使垃圾落入所述密封炉体中,同时阻碍上升烟气从所述储料斗排出至外界的单向阀,所述单向阀设置于所述储料斗以及所述出烟口之间。
6.如权利要求5所述的垃圾气化系统,其特征在于,还包括设置于所述第一能源循环管路以及所述第二能源循环管路中,用于将降低所述烟气温度的预热器。
7.如权利要求6所述的垃圾气化系统,其特征在于,还包括用于储存从所述预热器降温之后的烟气的储气罐。
8.如权利要求7所述的垃圾气化系统,其特征在于,还包括设置于所述储气罐的进气口的引风机。
9.如权利要求8所述的垃圾气化系统,其特征在于,还包括设置于所述储气罐的进气口的气体洗涤塔。
10.如权利要求9所述的垃圾气化系统,其特征在于,还包括设置于所述气体洗涤塔与预热器之间的气水换热器。
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