CN206305962U - 群孔薄铝板磨粒流夹具 - Google Patents
群孔薄铝板磨粒流夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206305962U CN206305962U CN201621348845.0U CN201621348845U CN206305962U CN 206305962 U CN206305962 U CN 206305962U CN 201621348845 U CN201621348845 U CN 201621348845U CN 206305962 U CN206305962 U CN 206305962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- processed product
- clamp body
- upper cavity
- lower chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 29
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 34
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种使用磨粒流去除待加工产品微小群孔周边毛刺的专用工装，尤其是群孔薄铝板磨粒流夹具。包括上腔体和下腔体，还包括能够防止待加工产品变形的夹具体，夹具体由两个金属板组成，位于上腔体和下腔体之间；夹具体的两个金属板分别夹住待加工产品的上下两个水平表面，并通过螺栓固定待加工产品；夹具体能够覆盖待加工产品的表面，并且具有与待加工产品相同的通孔；上腔体和下腔体的内腔、敞孔和夹具体的通孔构成了磨粒流通的腔道。通过夹具体固定代加工产品，能够在进行磨粒流处理群孔毛刺的同时，避免待加工产品出现形变的现象。通过增设防护板，能够避免待加工产品表面被划伤、压伤的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使用磨粒流去除待加工产品微小群孔周边毛刺的专用工装，尤其是群孔薄铝板磨粒流夹具。
背景技术
磨粒流加工技术已经广泛应用于航空、航天、电子、汽车及模具等制造业领域，用于关键零件的去毛刺、抛光及倒圆。
针对平板状的待加工的零件，并且零件表面分布着细小的通孔（简称群孔），磨粒存在于液压缸内，通过液压系统，带有一定压力的磨粒通过流通腔道对群孔进行磨削，利用磨粒流中的磨粒充作无数的切削刀具，以及以坚硬的、锋利的棱角对群孔内表面进行反复切削。由于群孔属于微小孔，从而需要对待加工的零件的群孔从正反两面反复切削。
现有技术中，针对群孔的孔内以及孔口的毛刺的去方式，采用磨粒流的方式比较常见，但缺乏专用的工装夹具。
针对平板状的待加工的零件，使用普通的夹具进行磨粒流去除群孔毛刺的处理，遇到待加工的零件表面积较大，磨粒通过群孔时，受到磨粒流的冲击，会产生形变；某些非专用夹具在夹紧待加工零件时，零件面积较大、重量较重，需要增加紧固螺栓的扭矩，使得零件的部分位置受力形变；同时，随着磨粒流加工的进一步进行，含有杂质（毛刺屑）的磨粒流在循环条件下，杂质作用到待加工的零件表面，对表面造成划伤等影响。
因此，对平板状零件上的群孔孔内以及孔口的毛刺，需要一种能够防止平板状零件产生形变、避免平板状零件表面被杂质划伤的专用工装夹具。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种群孔薄铝板磨粒流夹具，能够防止平板状零件产生形变、避免平板状零件表面被杂质划伤。
本实用新型的技术方案如下：
群孔薄铝板磨粒流夹具，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体分别具有用于磨粒通过的内腔和敞孔，上腔体的敞孔位于上腔体的顶部、上腔体的内腔位于上腔体的底部；下腔体的敞孔位于下腔体的底部，下腔体的内腔位于下腔体的顶部，还包括能够防止待加工产品变形的夹具体，所述夹具体由两个金属板组成，位于上腔体和下腔体之间；夹具体的两个金属板分别夹住待加工产品的上下两个水平表面，并通过螺栓固定待加工产品；
夹具体能够覆盖待加工产品的表面，并且具有与待加工产品相同的通孔；所述上腔体和下腔体的内腔、敞孔和夹具体的通孔构成了磨粒流通的腔道。
本实用新型具有以下的有益效果：
1，通过夹具体固定代加工产品，能够在进行磨粒流处理群孔毛刺的同时，避免待加工产品出现形变的现象。
2，通过增设防护板，能够避免待加工产品表面被划伤、压伤的现象。
3，本实用新型所提供的技术方案结构简单，容易使用，制造成本低，易于在多个领域内推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、上腔体，2、下腔体，3、夹具体，4、防护板，31、夹具体的通孔，41，防护板的通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做出详细说明。
为了便于本领域技术人员理解，实施例中的一些方向性词汇，如：上、下、顶部、底部等，均是通过说明书附图的图1进行确定的。说明书附图的图1中，垂直方向的上部是上、顶部，垂直方向的下部是下、底部。
实施例1：
如图1所示，群孔薄铝板磨粒流夹具，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体分别具有用于磨粒通过的内腔和敞孔，上腔体的敞孔位于上腔体的顶部、上腔体的内腔位于上腔体的底部；下腔体的敞孔位于下腔体的底部，下腔体的内腔位于下腔体的顶部，还包括能够防止待加工产品变形的夹具体，所述夹具体由两个金属板组成，位于上腔体和下腔体之间；夹具体的两个金属板分别夹住待加工产品的上下两个水平表面，并通过螺栓固定待加工产品；夹具体能够覆盖待加工产品的表面，并且具有与待加工产品相同的通孔；所述上腔体和下腔体的内腔、敞孔和夹具体的通孔构成了磨粒流通的腔道。
其中，上腔体与下腔体具有相同的结构，并且一正一反的对应设置，上腔体与下腔体的内腔相互接近，上腔体和下腔体之间设置并夹住夹具体。由上至下，上腔体的敞孔、上腔体的内腔、夹具体的通孔、下腔体的内腔以及下腔体的敞孔共同形成了能够使磨粒流通的腔道。
夹具体是采用金属材料制成，通常采用钢板等具有较高强度的金属材料，夹具体最好是采用两个厚度为8mm的金属板。夹具体上的通孔数量、位置与待加工的产品的群孔完全相同。因此，需要对夹具体进行加工，抛光等处理。
使用时，夹具体的两个金属板上下排列，将待加工的产品夹在中间，夹具体的通孔与待加工产品的群孔一一对应，通过螺栓紧固，使夹具体能够固定住待加工的产品。由于夹具体的面积能够覆盖住待加工产品，同时，夹具体具有较高的强度，因此就能够避免待加工的产品在加持过程中、以及在之后的磨粒流的加工过程中出现形变的现象。
为了在磨粒流加工过程中，避免磨粒流的压力损失，上腔体的敞孔具有60°的倒圆锥面，下腔体的敞孔具有60°的正圆锥面。即，上腔体的敞孔顶部截面大于上腔体的敞孔底部截面，敞孔整体为圆锥体通孔；下腔体的敞孔顶部截面小于下腔体的敞孔底部截面，敞孔整体为圆锥体通孔。通过这种设置，磨粒流在正向通过（由上至下）上腔体的敞孔时，收到圆锥体通孔的限制，会产生减小出口面积，增大压力的效果。
实际使用本实施例的群孔薄铝板磨粒流夹具，首先将待加工的产品与夹具体对位、固定，然后将夹具体放在上腔体和下腔体之间，并且紧密贴合形成群孔薄铝板磨粒流夹具；群孔薄铝板磨粒流夹具的上下两个的平面分别与外置的磨粒流装置进行对接，通过额外的紧固装置将群孔薄铝板磨粒流夹具与外置的磨粒流装置连接；启动磨粒流装置，磨粒流从上腔体的敞孔进入，分别通过上腔体的内腔、夹具体上半部分的通孔、待加工产品的群孔、夹具体的下半部分的通孔、下腔体的内腔、下腔体的敞孔；经过一个周期的工作后，翻转群孔薄铝板磨粒流夹具，启动磨粒流装置，磨粒流从翻转后的上腔体的敞口（翻转前的下腔体的敞口）进入；多次翻转群孔薄铝板磨粒流夹具，完成磨粒流对待加工产品的群孔孔内及孔口周边毛刺的去除工作。
实施例2：
如图1所示，在前述实施例1的基础上，为了避免待加工产品的表面被杂质划伤，以及为了避免待加工产品被夹具压伤，本实施例提出了一种更好的技术方案。
增设能够防止待加工产品表面被压伤的防护板，所述防护板是由两个金属板组成；防护板的两个金属板分别夹住待加工产品的上下两个水平表面，夹具体的两个金属板分别夹住防护板的上下两个水平表面，并通过螺栓固定待加工产品；防护板能够覆盖待加工产品的表面，并且具有与待加工产品相同的通孔；所述上腔体和下腔体的内腔、敞孔、夹具体的通孔和防护板的通孔）构成了磨粒流通的腔道。
通过增设的防护板，能够有效的避免待加工产品产生被划伤、压伤的问题。防护板选用强度较低的金属材料，最好是铝板。实际应用中，采用5mm厚度的铝板能够达到较优的效果。防护板上的通孔数量、位置与待加工的产品的群孔完全相同。因此，需要对防护板进行加工，抛光等处理。
实际使用本实施例的群孔薄铝板磨粒流夹具，首先将待加工的产品与防护板对位、固定，以及将夹具体与待加工的产品、防护板对位、固定，然后将防护板放在上腔体和下腔体之间，并且紧密贴合形成群孔薄铝板磨粒流夹具；群孔薄铝板磨粒流夹具的上下两个的平面分别与外置的磨粒流装置进行对接，通过额外的紧固装置将群孔薄铝板磨粒流夹具与外置的磨粒流装置连接；启动磨粒流装置，磨粒流从上腔体的敞孔进入，分别通过上腔体的内腔、夹具体上半部分的通孔、防护板上半部的通孔、待加工产品的群孔、防护板下半部的通孔、夹具体的下半部分的通孔、下腔体的内腔、下腔体的敞孔，经过一个周期的工作后，翻转群孔薄铝板磨粒流夹具，启动磨粒流装置，磨粒流从翻转后的上腔体的敞口（翻转前的下腔体的敞口）进入；多次翻转群孔薄铝板磨粒流夹具，完成磨粒流对待加工产品的群孔孔内及孔口周边毛刺的去除工作。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.群孔薄铝板磨粒流夹具，包括上腔体（1）和下腔体（2），所述上腔体（1）和下腔体（2）分别具有用于磨粒通过的内腔和敞孔，上腔体（1）的敞孔位于上腔体的顶部、上腔体（1）的内腔位于上腔体的底部；下腔体（2）的敞孔位于下腔体的底部，下腔体（2）的内腔位于下腔体的顶部，
其特征在于：还包括能够防止待加工产品变形的夹具体（3），所述夹具体（3）由两个金属板组成，位于上腔体（1）和下腔体（2）之间；
夹具体（3）的两个金属板分别夹住待加工产品的上下两个水平表面，并通过螺栓固定待加工产品；
夹具体（3）能够覆盖待加工产品的表面，并且具有与待加工产品相同的通孔（31）；
所述上腔体（1）和下腔体（2）的内腔、敞孔和夹具体（3）的通孔（31）构成了磨粒流通的腔道。
2.根据权利要求1所述的群孔薄铝板磨粒流夹具，其特征在于：还包括能够防止待加工产品表面被压伤的防护板（4），所述防护板（4）是由两个金属板组成；
防护板（4）的两个金属板分别夹住待加工产品的上下两个水平表面，夹具体（3）的两个金属板分别夹住防护板（4）的上下两个水平表面，并通过螺栓固定待加工产品；
防护板（4）能够覆盖待加工产品的表面，并且具有与待加工产品相同的通孔（41）；
所述上腔体（1）和下腔体（2）的内腔、敞孔、夹具体（3）的通孔（31）和防护板（4）的通孔（41）构成了磨粒流通的腔道。
3.根据权利要求2所述的群孔薄铝板磨粒流夹具，其特征在于：所述防护板（4）是由两个铝板组成。
4.根据权利要求3所述的群孔薄铝板磨粒流夹具，其特征在于：所述防护板（4）是由两个厚度为5mm的铝板组成。
5.根据权利要求1~4任一项所述的群孔薄铝板磨粒流夹具，其特征在于：上腔体的敞孔具有60°的倒圆锥面，下腔体的敞孔具有60°的正圆锥面。
6.根据权利要求1~4任一项所述的群孔薄铝板磨粒流夹具，其特征在于：所述夹具体（3）是两个厚度为8mm的金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621348845.0U CN206305962U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 群孔薄铝板磨粒流夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621348845.0U CN206305962U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 群孔薄铝板磨粒流夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206305962U true CN206305962U (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=59250770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621348845.0U Active CN206305962U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 群孔薄铝板磨粒流夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206305962U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107020569A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-08 | 太原理工大学 | 一种不锈钢毛细管抛光专用夹具 |
| CN108637899A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-10-12 | 南京航空航天大学 | 一种磨料流加工格栅群孔专用夹具 |
| CN108705457A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-26 | 沈阳富创精密设备有限公司 | 一种微小孔磨粒流体抛光夹具 |
| CN109015365A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-18 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种磨料流加工格栅群孔专用夹具 |
| CN111037467A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-21 | 成立航空技术有限公司 | 一种磨粒流工装夹具 |
| CN112428132A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-02 | 江苏标丽精密机械有限公司 | 一种喷丝板出料面打磨装置 |
| WO2024207574A1 (zh) * | 2023-04-06 | 2024-10-10 | 江苏大学 | 一种球体精密加工装置及加工方法 |
-
2016
- 2016-12-09 CN CN201621348845.0U patent/CN206305962U/zh active Active
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107020569A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-08 | 太原理工大学 | 一种不锈钢毛细管抛光专用夹具 |
| CN107020569B (zh) * | 2017-05-19 | 2018-11-16 | 太原理工大学 | 一种不锈钢毛细管抛光专用夹具 |
| CN108637899A (zh) * | 2018-05-02 | 2018-10-12 | 南京航空航天大学 | 一种磨料流加工格栅群孔专用夹具 |
| CN108705457A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-26 | 沈阳富创精密设备有限公司 | 一种微小孔磨粒流体抛光夹具 |
| CN109015365A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-18 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种磨料流加工格栅群孔专用夹具 |
| CN109015365B (zh) * | 2018-07-25 | 2021-04-27 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种磨料流加工格栅群孔专用夹具 |
| CN111037467A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-21 | 成立航空技术有限公司 | 一种磨粒流工装夹具 |
| CN112428132A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-02 | 江苏标丽精密机械有限公司 | 一种喷丝板出料面打磨装置 |
| WO2024207574A1 (zh) * | 2023-04-06 | 2024-10-10 | 江苏大学 | 一种球体精密加工装置及加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206305962U (zh) | 群孔薄铝板磨粒流夹具 | |
| CN204294960U (zh) | 半球形工件一次性机加成型装卡夹具 | |
| CN105033716A (zh) | 真空吸盘 | |
| CN201960395U (zh) | 薄壁锥形零件车外圆夹具 | |
| CN212496526U (zh) | 一种便于排屑的夹具 | |
| CN205571445U (zh) | 车床夹具 | |
| CN206519755U (zh) | 用于船用柴油机圆法兰加工的定位工装 | |
| CN201848720U (zh) | 一种阀体加工夹具 | |
| CN102773716A (zh) | 用于加工圆柱体的工作台 | |
| CN207189197U (zh) | 一种车制薄壁垫片内孔装夹装置 | |
| CN207757281U (zh) | 一种不规则形状加工件钻孔夹持装置 | |
| CN202701790U (zh) | 用于加工圆柱体的工作台 | |
| CN207026516U (zh) | 一种应用于花键传动轴的机械加工夹具 | |
| CN206185007U (zh) | 金属注射成型坯件整形工装 | |
| CN207087023U (zh) | 一种六角孔加工装置 | |
| CN205673919U (zh) | 一种加工精密细小轴类零件的夹头 | |
| CN208276607U (zh) | 一种机床冷却系统用喷淋头 | |
| CN211249219U (zh) | 一种机加工小件夹持工装 | |
| CN217044727U (zh) | 一种薄壁六方扳手的保险丝盲孔打孔工装 | |
| CN207387129U (zh) | 一种多零件组合式同步加工装置 | |
| CN211220257U (zh) | 挡油密封套磨削可调芯轴组合工装 | |
| CN212496518U (zh) | 一种薄壁产品车加工夹紧工装 | |
| CN213080733U (zh) | 锥状薄壁件产品装夹工装 | |
| CN213858180U (zh) | 一种弓形装夹装置 | |
| CN203879895U (zh) | 一种非标螺母及含有该非标螺母的压铆构件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Fengcheng Xin'an Electromechanical Equipment Manufacturing Co.,Ltd. Assignor: SHENYANG AEROSPACE XINGUANG GROUP Co.,Ltd. Contract record no.: X2023210000316 Denomination of utility model: Group hole thin aluminum plate abrasive flow fixture Granted publication date: 20170707 License type: Common License Record date: 20231221 |