CN206305600U - 用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置及焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置及焊接装置。所述定位装置包括焊接底座、圆形焊点和限位座，所述限位座固定在所述焊接底座上，所述限位座的侧面具有半弧形的定位部，所述定位部与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座上的所述圆形焊点对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置。所述定位装置，能够实现圆柱形锂电池点底焊接时的快速定位，提高圆柱形锂电池底部点焊的一致性。并使得具有其的点底焊接装置，焊接效果好，能够防止产生虚焊，底部点焊的一致性高。

Description

用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置及焊接装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置及焊接装置。

背景技术

点焊是锂离子电池生产过程中不可缺少的一个工步，从电芯的生产到电池Pack的组装都离不开点焊装置。尤其在圆柱形锂离子电池的生产中，点底焊接是生产中的一道重要的工序，圆柱锂离子电池底部点焊的好坏，直接影响到电池的品质的好坏。在电池底部焊接过程中一旦产生了虚焊，轻则导致电池的内阻升高，重会导致电池报废，直接影响电池的安全性和生产过程中产品合格率。更重要的是，在电池底部产生虚焊时，不易被发现，因此提高圆柱电池的底部点焊的一致性，有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置，其能够实现圆柱形锂电池点底焊接时的快速定位，提高圆柱形锂电池底部点焊的一致性。

本实用新型一个进一步的目的是要提供一种圆柱形锂电池点底焊接装置，能够实现圆柱形锂电池点底焊接时的快速定位，且焊接通过焊接与底座上焊点通电进行，焊接效果好，能够防止产生虚焊，底部点焊的一致性高。

特别地，本实用新型提供了一种用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置，包括焊接底座、圆形焊点和限位座，所述限位座固定在所述焊接底座上，所述限位座的侧面具有半弧形的定位部，所述定位部与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座上的所述圆形焊点对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置。

优选地，所述半弧形的定位部的半径与所述圆柱形锂电池的半径相等。

进一步地，设置在所述焊接底座上的所述圆形焊点设置在所述定位部的圆心。

特别地，本实用新型提供了一种圆柱形锂电池点底焊接装置，包括焊接支架、驱动气缸、焊针和定位装置，所述定位装置包括焊接底座、圆形焊点和限位座，所述限位座固定在所述焊接底座上，所述限位座的侧面具有半弧形的定位部，所述定位部与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座上的所述圆形焊点对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置，所述焊接支架竖直固定在所述焊接底座上，所述焊针插接在所述圆柱形锂电池的钢壳内，并顶住所述圆柱形锂电池的电芯极耳，在所述电芯极耳接触所述圆形焊点，所述圆形焊点和所述焊针通电焊接固定所述圆柱形锂电池的所述钢壳与所述电芯极耳。

优选地，所述焊针包括上焊针与下焊针，所述驱动气缸带动所述上焊针竖直运动，所述下焊针插接在所述钢壳内并与所述电芯极耳相接触。

进一步地，所述圆形焊点为圆形铜板，并外接外部电源的一极，所述外部电源的另一极与所述上焊针相连。

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于：

本实用新型的定位装置，能够实现圆柱形锂电池在进行点底焊接时在焊接底座上的快速定位，且能够将电芯极耳与底部的焊点对应上，提高焊接效率的同时，还能够提高焊接一致性。

进一步地，本实用新型的圆柱形锂电池点底焊接装置，实现圆柱形锂电池点底焊接时的快速且准确的定位，将焊点与电芯极耳对应上，这样焊接就能够通过焊接与底座上焊点通电进行，焊接效果好，能够防止产生虚焊，底部点焊的一致性高，有效提高产品良品率。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的定位装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的点底焊接装置的结构示意图。

其中：

1、焊接支架；2、驱动气缸；31、上焊针；32、下焊针；4、定位装置；41、焊接底座；42、圆形焊点；43、限位座；44、弧形定位部；5、锂电池钢壳。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的定位装置的结构示意图。图2是根据本实用新型另一个实施例的点底焊接装置的结构示意图。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置，一般性地可以包括焊接底座41、圆形焊点42和限位座43，所述限位座43固定在所述焊接底座41上，所述限位座43的侧面具有半弧形的定位部44，所述定位部44与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座43上的所述圆形焊点42对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置。

优选地，所述半弧形的定位部44的半径与所述圆柱形锂电池的半径相等，设置在所述焊接底座41上的所述圆形焊点42设置在所述定位部44的圆心。

本实用新型的定位装置，圆柱形锂电池紧贴定位部44放置在焊接底座41上，这样，圆形焊点42与所述电芯极耳对应接触。这样，就实现了圆柱形锂电池在进行点底焊接时快速可靠定位，且能够将电芯极耳与底部的焊点对应上，提高焊接效率的同时，还能够提高焊接一致性。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供了一种圆柱形锂电池点底焊接装置，包括焊接支架1、驱动气缸2、焊针和定位装置4，如图1所示的定位装置4包括焊接底座41、圆形焊点42和限位座43，所述限位座43固定在所述焊接底座41上，所述限位座43的侧面具有半弧形的定位部44，所述定位部44与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座43上的所述圆形焊点42对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置，所述焊接支架1竖直固定在所述焊接底座41上，所述焊针插接在所述圆柱形锂电池的钢壳5内，并顶住所述圆柱形锂电池的电芯极耳，在所述电芯极耳接触所述圆形焊点42，所述圆形焊点42和所述焊针通电焊接固定所述圆柱形锂电池的所述钢壳5与所述电芯极耳。

优选地，所述焊针包括上焊针31与下焊针32，所述驱动气缸2带动所述上焊针31竖直运动，所述下焊针32插接在所述钢壳5内并与所述电芯极耳相接触。

进一步地，所述圆形焊点42为圆形铜板，并外接外部电源的一极，所述外部电源的另一极与所述上焊针31相连。

在进行焊接时，圆柱形锂电池紧贴定位部44放置在焊接底座41上，此时圆形焊点42与所述电芯极耳对应接触，然后驱动气缸2带动上焊针31下移，直至上焊针31与下焊针32相接触，外部电源通电，焊针与底部的圆形焊点42放电，使得电芯极耳与钢壳5底部焊接为一体。

如此，本实施例的圆柱形锂电池点底焊接装置，实现圆柱形锂电池点底焊接时的快速且准确的定位，将焊点与电芯极耳对应上，这样焊接就能够通过焊接与底座上焊点通电进行，焊接效果好，能够防止产生虚焊，底部点焊的一致性高，有效提高产品良品率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置，其特征在于，包括焊接底座、圆形焊点和限位座，所述限位座固定在所述焊接底座上，所述限位座的侧面具有半弧形的定位部，所述定位部与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座上的所述圆形焊点对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置。

2.根据权利要求1所述的用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置，其特征在于，所述半弧形的定位部的半径与所述圆柱形锂电池的半径相等。

3.根据权利要求2所述的用于圆柱形锂电池点底焊接的定位装置，其特征在于，设置在所述焊接底座上的所述圆形焊点设置在所述定位部的圆心。

4.一种圆柱形锂电池点底焊接装置，其特征在于，包括焊接支架、驱动气缸、焊针和定位装置，所述定位装置包括焊接底座、圆形焊点和限位座，所述限位座固定在所述焊接底座上，所述限位座的侧面具有半弧形的定位部，所述定位部与所述圆柱形锂电池适配，设置在所述限位座上的所述圆形焊点对应所述圆柱形锂电池的电芯极耳的位置设置，所述焊接支架竖直固定在所述焊接底座上，所述焊针插接在所述圆柱形锂电池的钢壳内，并顶住所述圆柱形锂电池的电芯极耳，在所述电芯极耳接触所述圆形焊点，所述圆形焊点和所述焊针通电焊接固定所述圆柱形锂电池的所述钢壳与所述电芯极耳。

5.根据权利要求4所述的圆柱形锂电池点底焊接装置，其特征在于，所述焊针包括上焊针与下焊针，所述驱动气缸带动所述上焊针竖直运动，所述下焊针插接在所述钢壳内并与所述电芯极耳相接触。

6.根据权利要求5所述的圆柱形锂电池点底焊接装置，其特征在于，所述圆形焊点为圆形铜板，并外接外部电源的一极，所述外部电源的另一极与所述上焊针相连。