CN207558911U - 一种新型锂电池极耳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池极耳结构，其结构包括电芯、设置于电芯上部的第一极耳焊接部和第二极耳焊接部、与第一极耳焊接部连接的正极耳、与第二极耳焊接部连接的负极耳；正极耳和负极耳均设置为镍极耳；第一极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将正极耳进行激光焊接的第一焊接凹槽；第二极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将负极耳进行激光焊接的第二焊接凹槽。该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象，并且简化了生产工序和降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种新型锂电池极耳结构。
背景技术
目前，由于锂离子电池具有能量密度高、功率密度高、循环使用次数多、存储时间长等优点，在移动电话、数码摄像机和手提电脑等便携式电子设备上得到了广泛使用，并且在电动汽车、电动自行车等电动交通工具及储能设施等大中型电动设备方面有着广泛的应用前景，成为解决能源危机和环境污染等全球性问题的关键。在所有电池产品中，锂电池是目前世界上最年轻、最先进、技术含金量最高、能量密度最大的能源产品。
现有技术中的锂电池，包括有两个正极耳，目前正极耳多为铝极耳，锂电池在生产的过程中，需要将铝极耳进行点焊工序，转换为镍极耳，由于铝极耳的材料较软，在转镍过程中，容易出现极耳断裂的现象。并且，现有技术的转镍工序不但增加的生产工序，而且提高了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种新型锂电池极耳结构，该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象，并且简化了生产工序和降低了生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种新型锂电池极耳结构，包括电芯、设置于电芯上部的第一极耳焊接部和第二极耳焊接部、与所述第一极耳焊接部连接的正极耳、与所述第二极耳焊接部连接的负极耳；
所述正极耳和所述负极耳均设置为镍极耳；
所述第一极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将正极耳进行激光焊接的第一焊接凹槽；
所述第二极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将负极耳进行激光焊接的第二焊接凹槽。
所述第一焊接凹槽设置为圆形的第一焊接凹槽。
所述第二焊接凹槽设置为圆形的第二焊接凹槽。
所述若干个第一焊接凹槽设置为两排，每排设置有4～8个第一焊接凹槽。
优选的，所述若干个第一焊接凹槽设置为两排，每排设置有6个第一焊接凹槽。
所述若干个第二焊接凹槽设置为两排，每排设置有4～8个第二焊接凹槽。
优选的，所述若干个第二焊接凹槽设置为两排，每排设置有6个第二焊接凹槽。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种新型锂电池极耳结构，包括电芯、设置于电芯上部的第一极耳焊接部和第二极耳焊接部、与第一极耳焊接部连接的正极耳、与第二极耳焊接部连接的负极耳；正极耳和负极耳均设置为镍极耳；第一极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将正极耳进行激光焊接的第一焊接凹槽；第二极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将负极耳进行激光焊接的第二焊接凹槽。该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象，并且简化了生产工序和降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种新型锂电池极耳结构的结构示意图。
附图标记：
电芯1；
第一极耳焊接部2；
第二极耳焊接部3；
正极耳4；
负极耳5；
第一焊接凹槽6；
第二焊接凹槽7。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
实施例1。
本实施例的一种新型锂电池极耳结构，如图1所示，包括电芯1、设置于电芯1上部的第一极耳焊接部2和第二极耳焊接部3、与第一极耳焊接部2连接的正极耳4、与第二极耳焊接部3连接的负极耳5；其中，正极耳4和负极耳5均设置为镍极耳；其中，第一极耳焊接部2开设有若干个用于利用极耳胶将正极耳4进行激光焊接的第一焊接凹槽6；第二极耳焊接部3开设有若干个用于利用极耳胶将负极耳5进行激光焊接的第二焊接凹槽7。由于设置有第一焊接凹槽6和第二焊接凹槽7，因此该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象，并且简化了生产工序和降低了生产成本。
本实施例中，第一焊接凹槽6设置为圆形的第一焊接凹槽6，进而具有便于焊接的优点。
本实施例中，第二焊接凹槽7设置为圆形的第二焊接凹槽7，进而具有便于焊接的优点。
本实施例中，若干个第一焊接凹槽6设置为两排，每排设置有6个第一焊接凹槽6，进而使得该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象。
本实施例中，若干个第二焊接凹槽7设置为两排，每排设置有6个第二焊接凹槽，进而使得该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象。
实施例2。
本实用新型的一种新型锂电池极耳结构的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，若干个第一焊接凹槽6设置为两排，每排设置有4个第一焊接凹槽，本实施例中，若干个第二焊接凹槽7设置为两排，每排设置有4个第二焊接凹槽，进而使得该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
实施例3。
本实用新型的一种新型锂电池极耳结构的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，若干个第一焊接凹槽6设置为两排，每排设置有8个第一焊接凹槽，本实施例中，若干个第二焊接凹槽7设置为两排，每排设置有8个第二焊接凹槽，进而使得该新型锂电池极耳结构能够避免现有技术的转镍工序中极耳容易断裂的现象。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种新型锂电池极耳结构，其特征在于：包括电芯、设置于电芯上部的第一极耳焊接部和第二极耳焊接部、与所述第一极耳焊接部连接的正极耳、与所述第二极耳焊接部连接的负极耳；
所述正极耳和所述负极耳均设置为镍极耳；
所述第一极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将正极耳进行激光焊接的第一焊接凹槽；
所述第二极耳焊接部开设有若干个用于利用极耳胶将负极耳进行激光焊接的第二焊接凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池极耳结构，其特征在于：所述第一焊接凹槽设置为圆形的第一焊接凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池极耳结构，其特征在于：所述第二焊接凹槽设置为圆形的第二焊接凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂电池极耳结构，其特征在于：所述若干个第一焊接凹槽设置为两排，每排设置有4～8个第一焊接凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种新型锂电池极耳结构，其特征在于：所述若干个第一焊接凹槽设置为两排，每排设置有6个第一焊接凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种新型锂电池极耳结构，其特征在于：所述若干个第二焊接凹槽设置为两排，每排设置有4～8个第二焊接凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种新型锂电池极耳结构，其特征在于：所述若干个第二焊接凹槽设置为两排，每排设置有6个第二焊接凹槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721648764.7U CN207558911U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种新型锂电池极耳结构 |
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| CN207558911U true CN207558911U (zh) | 2018-06-29 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112886150A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 广东铭利达科技有限公司 | 一种耐冲压的铝镁亚共晶合金电池极耳及其制备方法 |
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2017
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180629 Termination date: 20181130 |