CN205211834U - 一种锂离子电池正极引出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池正极引出结构，包括正极组合件、防爆片、小铝盖、密封圈、正极汇流盘、钢壳、电芯，所述钢壳的上部设置有一圈向内凹陷的圆弧形凹槽，所述正极端面的顶部设置有若干第一焊接点，所述正极汇流盘设置在正极端面的顶部，所述正极汇流盘上设置有若干第二焊接点，所述小铝盖设置在正极汇流盘的顶部，所述防爆片设置在圆弧凸起的顶部，所述防爆片的形状为中部有一块圆弧凹陷的圆盘形，所述正极组合件设置在防爆片的顶部，所述密封圈的上部设置有一圈开口朝内的密封槽。本实用新型能够使锂离子电池正极内部结构可靠化、简单化，加工工艺简单，能够实现机械自动化生产，有效提高生产效率和产品质量，利于生产推广应用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锂离子电池的技术领域，特别是一种锂离子电池正极引出结构的技术领域。
【背景技术】
锂离子电池是近十年来发展起来的一种新型可充电电池，其比能量高，无记忆效应，绿色环保，放电电压是镍镉和镍氢电池的3倍，锂离子电池无疑是当今科技含量高用途广泛的新一代电池。具备了当前电池工业发展的三大优势，被人们称之为“最有前途的化学电源”，因而一经问世就受到了人们的广泛注意，发展非常迅速。目前日本和美国的产业化做的很好。我国是锂离子电池产业化开发最早的发展中国家。经过近几年的发展，特别是国家对电动汽车政策的推动下，国内锂离子电池取得了突飞猛进的成绩，产品的各种性能取得了相当大的进步，锂离子电池生产链日益完善，产业化程度日益提高，形成了与世界发达国家争先的态势。凭借丰富的自然资源和较低的劳动力成本，中国锂离子电池行业在国际性竞争中具有明显的优势。锂离子电池常见有两种包装形式：一、以硬金属为外壳电池(主要为液态锂离子电池)；二、软包装锂离子电池。最近几年，软包装锂离子电池发展迅速，其特点是，综合液态锂离子电池的基本电化学性能以及聚合物锂离子电池的外形包装上独特的优点，并采用与液态锂离子电池相似的液体电解液作为锂离子在正负极之间传输的介质，而外形包装上则采用多层塑料复合薄膜。软包装锂离子电池的突出优点是其制作过程简单，成本低，成品率高。目前，传统的锂离子电池内部正极结构一般是将电芯极耳折弯归拢用铝带或铝片用超声波焊接，再将铝带或铝片使用激光焊接或者超声波焊接焊在正极引出端子，最后上组合盖封口。此加工工艺操作复杂，完全不能自动化完成，只能人工完成。超声波焊接易将铝极耳震断。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锂离子电池正极引出结构，能够使锂离子电池正极内部结构可靠化、简单化，加工工艺简单，能够实现机械自动化生产，有效提高生产效率和产品质量，利于生产推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种锂离子电池正极引出结构，包括正极组合件、防爆片、小铝盖、密封圈、正极汇流盘、钢壳、电芯，所述钢壳为一体成型的中空圆柱形，所述钢壳的上部设置有一圈向内凹陷的圆弧形凹槽，所述电芯位于钢壳内，所述电芯为圆柱形，所述电芯的正极端面为圆形，所述正极端面的顶部设置有若干第一焊接点，所述正极汇流盘设置在正极端面的顶部，所述正极汇流盘的形状为圆环形，所述正极汇流盘的中心部位有一段向上凸起的加固圆环，所述正极汇流盘上设置有若干第二焊接点，所述小铝盖设置在正极汇流盘的顶部，所述小铝盖的形状为中部有一块圆弧凸起的圆盘形，所述圆弧凸起的顶部为水平面，所述圆弧凸起的顶部设置有第三焊接点，所述防爆片设置在圆弧凸起的顶部，所述防爆片的形状为中部有一块圆弧凹陷的圆盘形，所述圆弧凹陷的底部为水平面，所述正极组合件设置在防爆片的顶部，所述防爆片和正极组合件通过密封圈相连，所述密封圈卡接在圆弧形凹槽上方，所述密封圈的形状为圆环形，所述密封圈的上部设置有一圈开口朝内的密封槽。
作为优选，所述防爆片、小铝盖、密封圈、正极汇流盘、电芯均位于钢壳内，所述正极组合件顶部高出钢壳顶部。
作为优选，所述第一焊接点均匀分布在正极端面的顶部，所述正极汇流盘通过第一焊接点安装在正极端面上，所述第二焊接点均匀分布在正极汇流盘的顶部，所述小铝盖通过第二焊接点安装在正极汇流盘的顶部。
作为优选，所述圆弧凹陷的底部和圆弧凸起的顶部形状大小均相同，所述圆弧凹陷的底部和圆弧凸起的顶部位置呈上下对应关系，所述第三焊接点位于圆弧凸起的中心位置。
作为优选，所述密封圈的外径稍小于钢壳的最大内径，所述防爆片和正极组合件的外边缘卡接在密封槽内，所述加固圆环的高度小于小铝盖的高度。
作为优选，所述正极组合件的顶部中心位置有一个M6X1螺孔。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将正极组合件、防爆片、小铝盖、密封圈、正极汇流盘、钢壳、电芯组合在一起，经过实验优化，能够使锂离子电池正极内部结构可靠化、简单化，加工工艺简单，能够实现机械自动化生产，有效提高生产效率和产品质量，利于生产推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种锂离子电池正极引出结构的主视图。
图中：1-正极组合件、2-防爆片、3-小铝盖、4-密封圈、5-正极汇流盘、6-钢壳、7-电芯、8-圆弧形凹槽、9-正极端面、10-第一焊接点、11-加固圆环、12-第二焊接点、13-圆弧凸起、14-第三焊接点、15-圆弧凹陷、16-密封槽、17-M6X1螺孔。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种锂离子电池正极引出结构，包括正极组合件1、防爆片2、小铝盖3、密封圈4、正极汇流盘5、钢壳6、电芯7，所述钢壳6为一体成型的中空圆柱形，所述钢壳6的上部设置有一圈向内凹陷的圆弧形凹槽8，所述电芯7位于钢壳6内，所述电芯7为圆柱形，所述电芯7的正极端面9为圆形，所述正极端面9的顶部设置有若干第一焊接点10，所述正极汇流盘5设置在正极端面9的顶部，所述正极汇流盘5的形状为圆环形，所述正极汇流盘5的中心部位有一段向上凸起的加固圆环11，所述正极汇流盘5上设置有若干第二焊接点12，所述小铝盖3设置在正极汇流盘5的顶部，所述小铝盖3的形状为中部有一块圆弧凸起13的圆盘形，所述圆弧凸起13的顶部为水平面，所述圆弧凸起13的顶部设置有第三焊接点14，所述防爆片2设置在圆弧凸起13的顶部，所述防爆片2的形状为中部有一块圆弧凹陷15的圆盘形，所述圆弧凹陷15的底部为水平面，所述正极组合件1设置在防爆片2的顶部，所述防爆片2和正极组合件1通过密封圈4相连，所述密封圈4卡接在圆弧形凹槽8上方，所述密封圈4的形状为圆环形，所述密封圈4的上部设置有一圈开口朝内的密封槽16，所述防爆片2、小铝盖3、密封圈4、正极汇流盘5、电芯7均位于钢壳6内，所述正极组合件1顶部高出钢壳6顶部，所述第一焊接点10均匀分布在正极端面9的顶部，所述正极汇流盘5通过第一焊接点10安装在正极端面9上，所述第二焊接点12均匀分布在正极汇流盘5的顶部，所述小铝盖3通过第二焊接点12安装在正极汇流盘5的顶部，所述圆弧凹陷15的底部和圆弧凸起13的顶部形状大小均相同，所述圆弧凹陷15的底部和圆弧凸起13的顶部位置呈上下对应关系，所述第三焊接点14位于圆弧凸起13的中心位置，所述密封圈4的外径稍小于钢壳6的最大内径，所述防爆片2和正极组合件1的外边缘卡接在密封槽16内，所述加固圆环11的高度小于小铝盖3的高度，所述正极组合件1的顶部中心位置有一个M6X1螺孔17。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种锂离子电池正极引出结构在工作过程中，将电芯7正极端直接用气缸压实平整，用圆形的正极汇流盘5使用激光焊接焊在电芯7的正极端面9上，再在正极汇流盘5中心焊接一个小铝盖3，电池直接上正极组合件1封口，最后在正极组合件1中间M6X1螺孔17用激光焊接，使防爆片2和小铝盖3直接焊牢，此工艺简单，可实现机械自动化生产。本实用新型能够使锂离子电池正极内部结构可靠化、简单化，加工工艺简单，能够实现机械自动化生产，有效提高生产效率和产品质量，利于生产推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂离子电池正极引出结构，其特征在于：包括正极组合件(1)、防爆片(2)、小铝盖(3)、密封圈(4)、正极汇流盘(5)、钢壳(6)、电芯(7)，所述钢壳(6)为一体成型的中空圆柱形，所述钢壳(6)的上部设置有一圈向内凹陷的圆弧形凹槽(8)，所述电芯(7)位于钢壳(6)内，所述电芯(7)为圆柱形，所述电芯(7)的正极端面(9)为圆形，所述正极端面(9)的顶部设置有若干第一焊接点(10)，所述正极汇流盘(5)设置在正极端面(9)的顶部，所述正极汇流盘(5)的形状为圆环形，所述正极汇流盘(5)的中心部位有一段向上凸起的加固圆环(11)，所述正极汇流盘(5)上设置有若干第二焊接点(12)，所述小铝盖(3)设置在正极汇流盘(5)的顶部，所述小铝盖(3)的形状为中部有一块圆弧凸起(13)的圆盘形，所述圆弧凸起(13)的顶部为水平面，所述圆弧凸起(13)的顶部设置有第三焊接点(14)，所述防爆片(2)设置在圆弧凸起(13)的顶部，所述防爆片(2)的形状为中部有一块圆弧凹陷(15)的圆盘形，所述圆弧凹陷(15)的底部为水平面，所述正极组合件(1)设置在防爆片(2)的顶部，所述防爆片(2)和正极组合件(1)通过密封圈(4)相连，所述密封圈(4)卡接在圆弧形凹槽(8)上方，所述密封圈(4)的形状为圆环形，所述密封圈(4)的上部设置有一圈开口朝内的密封槽(16)。
2.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极引出结构，其特征在于：所述防爆片(2)、小铝盖(3)、密封圈(4)、正极汇流盘(5)、电芯(7)均位于钢壳(6)内，所述正极组合件(1)顶部高出钢壳(6)顶部。
3.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极引出结构，其特征在于：所述第一焊接点(10)均匀分布在正极端面(9)的顶部，所述正极汇流盘(5)通过第一焊接点(10)安装在正极端面(9)上，所述第二焊接点(12)均匀分布在正极汇流盘(5)的顶部，所述小铝盖(3)通过第二焊接点(12)安装在正极汇流盘(5)的顶部。
4.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极引出结构，其特征在于：所述圆弧凹陷(15)的底部和圆弧凸起(13)的顶部形状大小均相同，所述圆弧凹陷(15)的底部和圆弧凸起(13)的顶部位置呈上下对应关系，所述第三焊接点(14)位于圆弧凸起(13)的中心位置。
5.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极引出结构，其特征在于：所述密封圈4的外径稍小于钢壳6的最大内径，所述防爆片2和正极组合件1的外边缘卡接在密封槽(16)内，所述加固圆环(11)的高度小于小铝盖(3)的高度。
6.如权利要求1所述的一种锂离子电池正极引出结构，其特征在于：所述正极组合件(1)的顶部中心位置有一个M6X1螺孔(17)。
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| CN201520895533.0U CN205211834U (zh) | 2015-11-11 | 2015-11-11 | 一种锂离子电池正极引出结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105261728A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 浙江兴海能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正极引出结构 |
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2015
- 2015-11-11 CN CN201520895533.0U patent/CN205211834U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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| CN105261728A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 浙江兴海能源科技有限公司 | 一种锂离子电池正极引出结构 |
| CN105261728B (zh) * | 2015-11-11 | 2018-02-09 | 浙江兴海能源科技股份有限公司 | 一种锂离子电池正极引出结构 |
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Granted publication date: 20160504 Effective date of abandoning: 20180209 |
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