CN213026224U - 一种锂电池用封头结构及顶侧封一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池用封头结构及顶侧封一体机，包括上封头、相对于上封头设置的下封头、分别设于上封头和下封头一端的第一限位挡板、设于上封头和下封头另一端的第二限位挡板、分别设于上封头和下封头内的第一成型条、第二成型条及设于上封头和下封头之间的连接组件，第一成型条为直线型，第二成型条包括直线型封装条和曲线型封装条，直线型封装条的一端与第一成型条垂直连接、另一端与曲线型封装条连接，曲线型封装条由直线段和左右两个弧线段组成。本实用新型通过连接组件将上封头和下封头进行连接，且便于通过连接组件对安装过程中的上封头和下封头进行导向，通过第一成型条和第二成型条对电池外周的封装膜边缘进行封装。

Description

一种锂电池用封头结构及顶侧封一体机

技术领域

本实用新型涉及电池加工设备相关技术领域，具体为一种锂电池用封头结构及顶侧封一体机。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻；

现有技术中都是将电池的边缘封装成直线型的，结构单一，不便于对电池边缘的异形形状进行一次成型封装，需进行分次封装，增加了工作人员的工作量，且不便于对电池的异形边缘进行封装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用封头结构及顶侧封一体机，旨在改善上述背景中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种锂电池用封头结构，包括上封头、相对于上封头设置的下封头、分别设置在所述上封头和下封头一端的第一限位挡板、设置在所述上封头和下封头另一端的第二限位挡板、分别设置在所述上封头和下封头内侧的第一成型条、第二成型条以及设置在所述上封头和下封头之间的连接组件，所述第一成型条设置为直线型，所述第二成型条包括直线型封装条和曲线型封装条，所述直线型封装条的一端与第一成型条垂直连接、另一端与曲线型封装条连接，所述曲线型封装条由直线段和左右两个弧线段组成。

进一步，所述第一限位挡板和第二限位挡板与上封头一体成型。

进一步，所述第一成型条的一端与第一限位挡板相抵，所述第一成型条的另一端与第二限位挡板相抵。

进一步，设置在下封头内的第一成型条设置有两个第一限厚槽和两个第二限厚槽，所述两个第二限厚槽位于所述两个第一限厚槽之间，所述第一限厚槽的上表面低于所述第一限位挡板的上表面，所述第二限厚槽的上表面低于所述第一限厚槽的上表面，设置在上封头内的第一成型条设置有两个第二限厚槽，设于上封头上的第二限厚槽与下封头上的第二限厚槽上下对称设置。

进一步，设置在上封头内的第二成型条与上封头的第一成型条的上表面平齐；设置在下封头内的第二成型条的上表面与下封头的第一限厚槽上表面平齐。

进一步，所述连接组件包括设置在所述上封头两侧的连接凸起以及设置在所述下封头两侧与连接凸起相适配的限位凹槽，所述连接凸起与上封头定位连接。

一种顶侧封一体机，包括上述任一所述的封头结构，还包括上部驱动装置和下部驱动装置，上部驱动装置与上封头固定连接，驱动上封头下降，所述下部驱动装置与下封头固定连接，用于驱动下封头上升。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过连接组件将上封头和下封头进行连接，且便于通过连接组件对安装过程中的上封头和下封头进行导向；

(2)通过上封头和下封头内侧的第一成型条和第二成型条对电池外周的封装膜边缘封装成L型边缘，将复杂的异形电池生产工艺，简单化，减少人工，提高异形电池边缘封装效率。

(3)封头成型条上开有限厚槽，可对电池铝塑膜及铝塑膜与极耳的封装厚度进行限制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型封头整体结构的分体结构示意图；

图2是本实用新型制备封头的封头模具中的图1的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型封头中的图1的正视图的结构示意图。

图中：1-上封头、2-下封头、31-第一限位挡板、32-第二限位挡板、41-第一成型条、4101-第一限厚槽、4102-第二限厚槽、42-第二成型条、51-连接凸起、52-限位凹槽；4201、直线型封装条；4202、曲线型封装条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种封头，包括上封头1、相对于上封头1设置的下封头2、分别设置在上封头1和下封头2一端的第一限位挡板31、设置在上封头1和下封头2另一端的第二限位挡板32、分别设置在上封头1和下封头2内侧的第一成型条41、第二成型条42以及设置在上封头1和下封头2之间的连接组件，所述第一成型条41 设置为直线型，所述第二成型条42包括直线型封装条4201和曲线型封装条4202，所述直线型封装条4201的一端与第一成型条垂直连接、另一端与曲线型封装条4202连接，所述曲线型封装条4202由直线段和左右两个弧线段组成。

通过连接组件将上封头1和下封头2进行连接，且便于通过连接组件对安装过程中的上封头1和下封头2进行导向，另外便于通过上封头1和下封头2内侧的第一成型条41和第二成型条42对电池极耳及铝塑膜异型区域进行封装。

请参照图1、图2、图3，第一限位挡板31和第二限位挡板 32的外周分别与上封头1和下封头2一体成型，且第一限位挡板31和第二限位挡板32的内侧设置为光滑的圆弧面，进而有效的保证了第一限位挡板31和第二限位挡板32与上封头1和下封头2相连接的稳定性，且便于通过第一限位挡板31和第二限位挡板32对电池封装膜边缘的外周进行限位；

请参照图1、图2、图3，第一成型条41的一端与第一限位挡板31相抵，第一成型条41的另一端与第二限位挡板32相抵。

进一步，设置在下封头2内的第一成型条41设置有两个第一限厚槽4101和两个第二限厚槽4102，所述两个第二限厚槽 4102位于所述两个第一限厚槽4101之间，所述第一限厚槽4101 的上表面低于所述第一限位挡板31的上表面，所述第二限厚槽 4102的上表面低于所述第一限厚槽4101的上表面，设置在上封头1内的第一成型条41设置有两个第二限厚槽4102，设于上封头1上的第二限厚槽4102与下封头2上的第二限厚槽4102上下对称设置。

进一步，设置在上封头1内的第二成型条42与上封头1的第一成型条的上表面平齐；设置在下封头2内的第二成型条42 的上表面与下封头2的第一限厚槽4101上表面平齐。

通过第一限厚槽保证电池极耳外周包裹的铝塑膜的厚度，通过第二限厚槽能够保证电池两个极耳的厚度，对封装厚度、及封印均匀性、完整性的控制。

请参照图1、图2、图3，第一成型条41和第二成型条42 的下端分别与上封头1和下封头2固定连接，且第一成型条41 和第二成型条42的表面分别设置为光滑面，通过设置第一、第二限厚槽便于操作过程中对封装厚度、及封印均匀性、完整性的控制。

请参照图1、图2、图3，连接组件包括设置在上封头1两侧的连接凸起51以及设置在下封头2两侧与连接凸起51相适配的限位凹槽52，连接凸起51与上封头1固定连接，进而便于通过连接凸起51与限位凹槽52之间相互互补的作用将上封头1 和下封头2相互定位，且便于通过连接凸起51与限位凹槽52 之间相互互补的作用对安装过程中上封头1和下封头2进行导向。

基于同样的发明构思，本申请还提供一种顶侧封一体机，包括上述任一所述的封头结构，还包括上部驱动装置和下部驱动装置，上部驱动装置与上封头固定连接，驱动上封头下降，所述下部驱动装置与下封头固定连接，用于驱动下封头上升，所述上部驱动装置和下部驱动装置均采用驱动气缸。

工作原理：将下封头2与顶侧封一体机的下部驱动装置连接，然后将上封头1与顶侧封一体机的上部驱动装置连接，上封头1的上凸起51与下封头2上的限位凹槽52在上封头1与下封头2安装过程中起到引导定位，便于封头的安装，然后将待封装电池填装到铝塑膜壳中，将填装后电池放置在顶侧封一体机的定位槽内，启动顶侧封一体机，其上部驱动装置带动上封头1下降，下部驱动装置带动下封头2上升，上封头1与下封头2同时运动至电池外周待封装部位进行热压封装成型。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锂电池用封头结构，其特征在于：包括上封头(1)、相对于上封头(1)设置的下封头(2)、分别设置在所述上封头(1)和下封头(2)一端的第一限位挡板(31)、设置在所述上封头(1)和下封头(2)另一端的第二限位挡板(32)、分别设置在所述上封头(1)和下封头(2)内侧的第一成型条(41)、第二成型条(42)以及设置在所述上封头(1)和下封头(2)之间的连接组件，所述第一成型条(41)设置为直线型，所述第二成型条(42)包括直线型封装条(4201)和曲线型封装条(4202)，所述直线型封装条(4201)的一端与第一成型条垂直连接、另一端与曲线型封装条(4202)连接，所述曲线型封装条(4202)由直线段和左右两个弧线段组成。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用封头结构，其特征在于，所述第一限位挡板(31)和第二限位挡板(32)与上封头(1)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用封头结构，其特征在于，所述第一成型条(41)的一端与第一限位挡板(31)相抵，所述第一成型条(41)的另一端与第二限位挡板(32)相抵。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池用封头结构，其特征在于，设置在下封头(2)内的第一成型条(41)设置有两个第一限厚槽(4101)和两个第二限厚槽(4102)，所述两个第二限厚槽(4102)位于所述两个第一限厚槽(4101)之间，所述第一限厚槽(4101)的上表面低于所述第一限位挡板(31)的上表面，所述第二限厚槽(4102)的上表面低于所述第一限厚槽(4101)的上表面，设置在上封头(1)内的第一成型条(41)设置有两个第二限厚槽(4102)，设于上封头(1)上的第二限厚槽(4102)与下封头(2)上的第二限厚槽(4102)上下对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池用封头结构，其特征在于，设置在上封头(1)内的第二成型条(42)与上封头(1)的第一成型条的上表面平齐；设置在下封头(2)内的第二成型条(42)的上表面与下封头(2)的第一限厚槽(4101)上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用封头结构，其特征在于，所述连接组件包括设置在所述上封头(1)两侧的连接凸起(51)以及设置在所述下封头(2)两侧与连接凸起(51)相适配的限位凹槽(52)，所述连接凸起(51)与上封头(1)定位连接。

7.一种顶侧封一体机，其特征在于，包括权利要求1-6中任一所述的封头结构，还包括上部驱动装置和下部驱动装置，上部驱动装置与上封头固定连接，驱动上封头下降，所述下部驱动装置与下封头固定连接，用于驱动下封头上升。

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