CN211350859U - 一种软包电池包装膜封口模头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包电池包装膜封口模头,属于封口设备技术领域,包括上工件和下工件,所述上工件和下工件对称上下设置且上工件与下工件的结构相同,所述上工件包括安装板、固定板、驱动气缸和膜壳封头,所述安装板呈水平设置,驱动气缸设置在安装板上且驱动气缸的输出端竖直向下设置,所述固定板设置在驱动气缸的输出端上,所述膜壳封头通过螺栓固定在固定板上,所述膜壳封头的侧壁上设有第一封装平面、第二封装平面和第三封装平面。本实用新型中第三封装平面采用两头大中间小结构可以确保封装的平行度,确保封装的完整,不会造成电芯从电池软包中溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及封口设备技术领域,尤其是涉及一种膜壳封头。
背景技术
热封是软包锂离子电芯生产工艺中的一个重要工序,封设备中具有一对相对设置的封头,将电芯的铝塑膜包装放置于封头之间,两个封头压合在一起时可对铝塑膜进行热封。但是现有的封头装置在使用时,只能对单一尺寸的软包电池进行分装,影响产品的适用性且现有的封装装置不能保证封装的平行度,影响封装的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包电池包装膜封口模头,以解决现有技术中只能对单一尺寸的软包电池进行分装,影响产品的适用性且现有的封装装置不能保证封装的平行度,影响封装的品质的技术问题。
本实用新型提供一种软包电池包装膜封口模头,包括上工件和下工件,所述上工件和下工件对称上下设置且上工件与下工件的结构相同,所述上工件包括安装板、固定板、驱动气缸和膜壳封头,所述安装板呈水平设置,驱动气缸设置在安装板上且驱动气缸的输出端竖直向下设置,所述固定板设置在驱动气缸的输出端上,所述膜壳封头通过螺栓固定在固定板上,所述膜壳封头的侧壁上设有第一封装平面、第二封装平面和第三封装平面。
进一步的,所述第一封装平面、第二封装平面和第三封装平面的面积依次逐渐变小。
进一步的,所述第三封装平面的结构采用两头大中间小结构。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
其一,本实用新型中第一封装平面、第二封装平面和第三封装平面的面积不同可以实现对不同尺寸和不同种类的软包电池进行封装,满足不同的使用的需求。
其二,本实用新型中第三封装平面采用两头大中间小结构可以确保封装的平行度,确保封装的完整,不会造成电芯从电池软包中溢出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的膜壳封头的立体结构示意图。
附图标记:
上工件1,安装板11,固定板12,驱动气缸13,膜壳封头14,第一封装平面15,第二封装平面16,第三封装平面17,下工件2。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种软包电池包装膜封口模头,包括上工件1和下工件2,所述上工件1和下工件2对称上下设置且上工件1与下工件2的结构相同,所述上工件1包括安装板11、固定板12、驱动气缸13和膜壳封头14,所述安装板11呈水平设置,驱动气缸13设置在安装板11上且驱动气缸13的输出端竖直向下设置,所述固定板12设置在驱动气缸13的输出端上,所述膜壳封头14通过螺栓固定在固定板12上,所述膜壳封头14的侧壁上设有第一封装平面15、第二封装平面16和第三封装平面17;安装板11用于对驱动气缸13的安装,固定板12用于对膜壳封头14的安装,在对电池软包进行封装时,上工件1和下工件2内的两个驱动气缸13的输出端同时移动带动两个膜壳封头14相向移动,两个膜壳封头14移动对电池软包进行封装作业,第一封装平面15、第二封装平面16和第三封装平面17在可以对不同的软包电池进行封装。
具体地,所述第一封装平面15、第二封装平面16和第三封装平面17的面积依次逐渐变小;第一封装平面15、第二封装平面16和第三封装平面17的面积不同可以实现对不同尺寸和不同种类的软包电池进行封装,满足不同的使用的需求。
具体地,所述第三封装平面17的结构采用两头大中间小结构;采用两头大中间小结构可以确保封装的平行度,确保封装的完整,不会造成电芯从电池软包中溢出。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种软包电池包装膜封口模头,其特征在于:包括上工件(1)和下工件(2),所述上工件(1)和下工件(2)对称上下设置且上工件(1)与下工件(2)的结构相同,所述上工件(1)包括安装板(11)、固定板(12)、驱动气缸(13)和膜壳封头(14),所述安装板(11)呈水平设置,驱动气缸(13)设置在安装板(11)上且驱动气缸(13)的输出端竖直向下设置,所述固定板(12)设置在驱动气缸(13)的输出端上,所述膜壳封头(14)通过螺栓固定在固定板(12)上,所述膜壳封头(14)的侧壁上设有第一封装平面(15)、第二封装平面(16)和第三封装平面(17)。
2.根据权利要求1所述的一种软包电池包装膜封口模头,其特征在于:所述第一封装平面(15)、第二封装平面(16)和第三封装平面(17)的面积依次逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种软包电池包装膜封口模头,其特征在于:所述第三封装平面(17)的结构采用两头大中间小结构。
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