CN218513587U - 电池的防漏封装结构 - Google Patents

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赖汉臻
刘为忠
龚曙东
宋涛
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Abstract

本实用新型为电池的防漏封装结构,具有底壳、矩形固定框和电池电芯,底壳内设有顶部呈开放式的放置腔,电池电芯固定于矩形固定框内部,矩形固定框和电池电芯组成的整体放置于放置腔内,矩形固定框上的两长边侧上均安装有两限位杆,限位杆沿矩形固定框的宽度方向延伸至矩形固定框的外侧,放置腔沿底壳宽度方向的两侧内壁均设有两安装孔。本实用新型对电池电芯进行包裹形成防护效果,避免撞击力直接作用于电池电芯上而导致电池电芯出现变形鼓包及破损造成电解液外漏的情况,同时通过限位杆将矩形固定框支撑于放置腔内部,避免矩形固定框和放置腔内壁直接接触,从而避免因碰撞导致的震动大面积传递至矩形固定框上,进一步加强了对电池电芯的保护。

Description

电池的防漏封装结构
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及电池的防漏封装结构。
背景技术
目前市面上的一些电子产品都配备有充电电池,且该类电池可以进行充电更换使用,以保证产品能够长时间工作,由于锂电池具有记忆效应较低且能量密度高以及输出电压较高等优点,故常常作为电子产品充电电池的第一选择。
目前市面上的部分锂电池的封装结构是使用框架搭配上下两片金属片捆绕而成,该种封装方式相对强度也会减弱,在使用过程中,锂电池若受到过度的撞击导致变形或被击穿时极易造成电池出现膨胀鼓包的情况,严重时造成电解液漏出甚至爆炸,同时锂电池的四个角在落摔时容易发生翘曲变形,不利于电池的安全使用。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供防撞效果好的电池的防漏封装结构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电池的防漏封装结构,具有底壳、矩形固定框和电池电芯,底壳内设有顶部呈开放式的放置腔,电池电芯固定于矩形固定框内部,矩形固定框和电池电芯组成的整体放置于放置腔内,矩形固定框上的两长边侧上均安装有两限位杆,限位杆沿矩形固定框的宽度方向延伸至矩形固定框的外侧,放置腔沿底壳宽度方向的两侧内壁均设有两安装孔,限位杆对应插接于安装孔内部,放置腔的上端口处密封盖合有上盖。
由此可见,通过将电池电芯固定于矩形固定框内部,并将矩形固定框和电池电芯整体安装于放置腔内部,再通过上盖将放置腔端口密封,对电池电芯进行包裹形成防护效果,避免撞击力直接作用于电池电芯上而导致电池电芯出现变形鼓包及破损造成电解液外漏的情况,同时通过限位杆将矩形固定框支撑于放置腔内部,避免矩形固定框和放置腔内壁直接接触,从而避免因碰撞导致的震动大面积传递至矩形固定框上,进一步加强了对电池电芯的保护。
进一步的,放置腔内的四顶角处均固定有扇形块,矩形固定框的四顶角呈圆弧状,扇形块对应和矩形固定框的顶角抵接。
在装置掉落时,底壳的任意一拐角与地面接触时,受到地面的反向冲击力将传递至扇形块,由于扇形块和矩形固定框的顶角抵接,形成一定的支撑效果,从而提高了底壳拐角处的轻度,避免底壳发生变形。
进一步的,四限位杆由橡胶制成。
通过采用橡胶制成的限位杆可吸收一定的冲击力,从而起到一定的缓冲效果。
进一步的,底壳上围绕放置腔端口的四周设有矩形状的卡槽,卡槽内的四个顶角处沿底壳的高度方向上设有螺纹孔,上盖的和底壳的贴合面安装有呈矩形状的卡块,卡块在上盖盖合于放置腔上端口时对应卡入至卡槽内部,上盖的四顶角处设有紧固螺丝,紧固螺丝对齐啮合拧紧于螺纹孔内部。
在将上盖安装在底壳上时,通过将卡块对齐卡入至卡槽内部,再分别将紧固螺丝拧紧于螺纹孔内部,可将上盖紧固盖合于放置腔的上端口处,使得底壳合上盖形成整体的外壳结构,从而对电池电芯实现包裹保护。
进一步的,电池电芯上设置有凸块,凸块上安装有和电池正负极对应电性连接的导电触头,上盖上和导电触头对应位置处开设有贯通槽,在上盖盖合于放置腔端口处时导电触头从贯通槽内贯穿延伸至外部。
将上盖盖合于放置腔上端口时,导电触头可从贯通槽内探出,从而便于电池电芯进行充放电。
进一步的,凸块上还粘接有橡胶垫,橡胶垫可在上盖盖合于放置腔端口时压紧于凸块和上盖之间。
通过将上盖盖紧于放置腔端口处时橡胶垫挤压在凸块和上盖之间,可起到一定的密封效果,避免外部灰尘杂质从导电触头和贯通槽之间的缝隙进入至放置腔内部造成污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型电池电芯安装在放置腔内部的结构示意图;
图3为本实用新型底壳上的放置腔内部局部结构示意图;
图4为本实用新型矩形固定框表面局部结构示意图;
图5为本实用新型上盖表面局部结构示意图。
图中:1、底壳;101、放置腔;102、卡槽;1021、螺纹孔;103、安装孔;104、扇形块;2、矩形固定框;21、长边侧;201、限位杆;3、电池电芯;301、凸块;302、导电触头;303、橡胶垫;4、上盖;401、卡块;402、紧固螺丝;403、贯通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
图中01方向为本实施例设备及其零部件的长度方向,图中02方向为本实施例设备及其零部件的宽度方向,图中03为本实施例设备及其零部件的高度方向。
电池的防漏封装结构,具有底壳1、矩形固定框2和电池电芯3,底壳1内设有顶部呈开放式的放置腔101,电池电芯3固定于矩形固定框2内部,矩形固定框2和电池电芯3组成的整体放置于放置腔101内,矩形固定框2上的两长边侧21上均安装有两限位杆201,限位杆201沿矩形固定框2的宽度方向延伸至矩形固定框2的外侧,放置腔101沿底壳1宽度方向的两侧内壁均设有两安装孔103,限位杆201对应插接于安装孔103内部,放置腔101的上端口处密封盖合有上盖4。
本装置通过将电池电芯3固定于矩形固定框2内部,并将矩形固定框2和电池电芯3整体安装于放置腔101内部,再通过上盖4将放置腔101端口密封,对电池电芯3进行包裹形成防护效果,避免撞击力直接作用于电池电芯3上而导致电池电芯3出现变形鼓包及破损造成电解液外漏的情况,同时通过限位杆201将矩形固定框2支撑于放置腔101内部,避免矩形固定框2和放置腔101内壁直接接触,从而避免因碰撞导致的震动大面积传递至矩形固定框2上,进一步加强了对电池电芯3的保护;
具体的,放置腔101内的四顶角处均固定有扇形块104,矩形固定框2的四顶角呈圆弧状,扇形块104对应和矩形固定框2的顶角抵接。
在装置掉落时,底壳1的任意一拐角与地面接触时,受到地面的反向冲击力将传递至扇形块104,由于扇形块104和矩形固定框2的顶角抵接,形成一定的支撑效果,从而提高了底壳1拐角处的轻度,避免底壳1发生变形。
具体的,四限位杆201由橡胶制成。
通过采用橡胶制成的限位杆201可吸收一定的冲击力,从而起到一定的缓冲效果。
具体的,底壳1上围绕放置腔101端口的四周设有矩形状的卡槽102,卡槽102内的四个顶角处沿底壳1的高度方向上设有螺纹孔1021,上盖4的和底壳1的贴合面安装有呈矩形状的卡块401,卡块401在上盖4盖合于放置腔101上端口时对应卡入至卡槽102内部,上盖4的四顶角处设有紧固螺丝402,紧固螺丝402对齐啮合拧紧于螺纹孔1021内部。
通过将卡块401对齐卡入至卡槽102内部,再分别将紧固螺丝402拧紧于螺纹孔1021内部,可将上盖4紧固盖合于放置腔101的上端口处,使得底壳1合上盖4形成整体的外壳结构。
具体的,电池电芯3上设置有凸块301,凸块301上安装有和电池正负极对应电性连接的导电触头302,上盖4上和导电触头302对应位置处开设有贯通槽403,在上盖4盖合于放置腔101端口处时导电触头302从贯通槽403内贯穿延伸至外部。
将上盖4盖合于放置腔101上端口时,导电触头302可从贯通槽403内探出至外部,便于电路接通,本装置中的导电触头302为现有锂电池的触头。
具体的,凸块301上还粘接有橡胶垫303,橡胶垫303可在上盖4盖合于放置腔101端口时压紧于凸块301和上盖4之间。
在将上盖4盖紧于放置腔101端口处时,橡胶垫303可挤压在凸块301和上盖4之间,可起到一定的密封效果,避免外部灰尘杂质从导电触头302和贯通槽403之间的缝隙进入至放置腔101内部造成污染。
以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.电池的防漏封装结构,具有底壳(1)、矩形固定框(2)和电池电芯(3),其特征在于:
所述底壳(1)内设有顶部呈开放式的放置腔(101),所述电池电芯(3)固定于所述矩形固定框(2)内部,所述矩形固定框(2)和所述电池电芯(3)组成的整体放置于所述放置腔(101)内;
所述矩形固定框(2)上的两长边侧(21)上均安装有两限位杆(201),所述限位杆(201)沿所述矩形固定框(2)的宽度方向延伸至所述矩形固定框(2)的外侧;
所述放置腔(101)沿所述底壳(1)宽度方向的两侧内壁均设有两安装孔(103),所述限位杆(201)对应插接于所述安装孔(103)内部;
所述放置腔(101)的上端口处密封盖合有上盖(4)。
2.根据权利要求1所述的电池的防漏封装结构,其特征在于:
所述放置腔(101)内的四顶角处均固定有扇形块(104),所述矩形固定框(2)的四顶角呈圆弧状,所述扇形块(104)对应和矩形固定框(2)的顶角抵接。
3.根据权利要求1所述的电池的防漏封装结构,其特征在于:
四所述限位杆(201)由橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的电池的防漏封装结构,其特征在于:
所述底壳(1)上围绕所述放置腔(101)端口的四周设有矩形状的卡槽(102),所述卡槽(102)内的四个顶角处沿所述底壳(1)的高度方向上设有螺纹孔(1021);
所述上盖(4)的和所述底壳(1)的贴合面安装有呈矩形状的卡块(401),所述卡块(401)在所述上盖(4)盖合于所述放置腔(101)上端口时对应卡入至所述卡槽(102)内部;
所述上盖(4)的四顶角处设有紧固螺丝(402),所述紧固螺丝(402)对齐啮合拧紧于所述螺纹孔(1021)内部。
5.根据权利要求1所述的电池的防漏封装结构,其特征在于:
所述电池电芯(3)上设置有凸块(301),所述凸块(301)上安装有和电池正负极对应电性连接的导电触头(302);
所述上盖(4)上和所述导电触头(302)对应位置处开设有贯通槽(403),在所述上盖(4)盖合于所述放置腔(101)端口处时所述导电触头(302)从所述贯通槽(403)内贯穿延伸至外部。
6.根据权利要求5所述的电池的防漏封装结构,其特征在于:
所述凸块(301)上还粘接有橡胶垫(303),橡胶垫(303)可在上盖(4)盖合于所述放置腔(101)端口时压紧于所述凸块(301)和所述上盖(4)之间。
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