CN210296496U - 一种动力电池顶盖和动力电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种动力电池顶盖，包括顶盖片和安装于所述顶盖片下表面的下塑胶，所述顶盖片开设有注液孔，所述下塑胶具有与所述注液孔对应的注液通孔，所述注液通孔下方设置有拦截件，所述拦截件围绕所述注液通孔设置并形成一围腔，所述围腔具有开口，所述开口的尺寸小于所述注液孔的尺寸。与现有技术相比，本实用新型通过在注液孔下设置拦截件，由于拦截件出口的尺寸小于注液孔的尺寸，因此能对在密封时掉落的密封胶钉等异物进行拦截，防止了异物进入电芯内部进而造成的一系列安全隐患，提高了电池的安全性，此外，本实用新型还公开了一种动力电池。

Description

一种动力电池顶盖和动力电池

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种动力电池顶盖和动力电池。

背景技术

随着新能源产业的不断发展，动力电池的需求量也在逐年飙升，为了更好地适应市场，进一步提高动力电池的生产效率以及降低生产成本，采用自动化的生产线进行生产是现时动力电池生产制造的主要趋势。

按照目前的生产工艺，在电芯制备时，若要完成最后的密封操作，则需要先往注液孔中打入密封胶钉，然后再进行密封铝钉的焊接。但是在实际生产中密封胶钉总会存在一定概率掉入电芯内部，从而对电池内部造成极大的安全隐患。

有鉴于此，发明人通过对实际的生产线进行研究，提供一种新型的动力电池的注液孔设计，将打入电芯内部的胶钉进行拦截，避免由此造成的安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供的一种动力电池顶盖，该顶盖通过在注液孔下设置拦截件，能将由注液孔中掉落的异物进行拦截，防止异物掉入电芯内部而造成的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型目的之一采用如下技术方案：

一种动力电池顶盖，包括顶盖片和安装于所述顶盖片下表面的下塑胶，所述顶盖片开设有注液孔，所述下塑胶具有与所述注液孔对应的注液通孔，所述注液通孔下方设置有拦截件，所述拦截件围绕所述注液通孔设置并形成一围腔，所述围腔具有开口，所述开口的尺寸小于所述注液孔的尺寸。拦截件用于对注液孔中掉落的异物进行拦截，尤其是密封工序中的密封胶钉，由于需要保证密封性，密封胶钉的尺寸需要比注液孔的尺寸稍大，而拦截件上的开口尺寸又设置比注液孔尺寸小，因此，在密封胶钉掉落时，会被拦截件进行拦截，无法进入电芯内部，从而有效地提高了电池的安全性能。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述拦截件采用弹性塑料件，所述围腔为不连续设置。在本实用新型中，拦截件采用弹性塑料件，一方面，可以起到绝缘的作用，防止电池内部短路；另一方面，由于围腔具有弹性且为不连续设置，因此在注液的压力下会发生弹性形变，开口向外扩张，开口面积变大，从而不会影响注液的效率，而当密封胶钉掉落时，由于只受密封胶钉的重力作用，而密封胶钉的重量较小，远小于注液压力，故密封胶钉掉落时不会造成拦截件的弹性形变，从而实现拦截的功能。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述拦截件包括多块拦截片，多块所述拦截片围设形成聚拢的爪型结构。逐渐聚拢的爪型结构能使围腔更好地容纳掉落的密封胶钉，防止密封胶钉滑落。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述拦截片包括垂直部和倾斜部，所述垂直部和所述倾斜部连接，所述垂直部垂直设置于所述下塑胶，所述倾斜部沿所述注液孔的中轴线逐渐聚拢。由于拦截件是围绕注液通孔设置且垂直部垂直于下塑胶，因此，各块拦截片的垂直部之间形成的为柱状的空腔，可以方便其他部件在安装时的定位；而倾斜部之间向注液孔的中轴线逐渐聚拢，形成了爪形的结构，可以对掉入的密封胶钉等异物进行有效拦截。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述倾斜部与水平面形成一夹角α，所述α的范围为30°~60°。该角度范围可以防止由于倾斜部的倾斜角度过小而导致在注液时对电解液造成一定的阻挡，影响注液的效率；也可以防止由于倾斜角度过大而降低对密封胶钉的拦截作用力。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述拦截片为弧形结构，并且由上至下沿所述注液孔的中轴线逐渐聚拢。该设计中拦截片为整块由上至下逐渐聚拢形成爪型的结构，因此，每块拦截片之间也会形成逐渐聚拢的容纳空间，当密封胶钉从注液孔掉落时，会被拦截片阻挡而进入该容纳空间中，实现了拦截的功能。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述围腔的高度大于所述注液孔的深度。由于密封胶钉的尺寸与注液孔的尺寸是相匹配的，将围腔的高度设置大于注液孔的深度可以使得围腔的体积大于密封胶钉的体积，从而为密封胶钉提供足够的容纳空间。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述开口为圆形、椭圆形、三角形或矩形。该开口在具体操作时，可以根据实际密封胶钉的大小设置为不同形状，但需要保证其面积小于注液孔的面积。

作为对本实用新型目的之一所述的动力电池顶盖的一种改进，所述动力电池顶盖还设置有防爆阀和翻转片中的至少一个部件。增设防爆阀，有助于电池泄压，防止电池内部压力过大而导致爆炸，有助于在电池内部形成保护回路，防止电池爆炸。

本实用新型目的之一的有益效果在于：本实用新型通过在注液孔下设置拦截件，而拦截件上的开口比注液孔的尺寸要小，因此，能对比注液孔尺寸稍大的密封胶钉等异物进行拦截，避免了异物通过注液孔进入电芯内部而导致的一系列安全隐患，提高了电池的安全性性能。

本实用新型的目的之二在于提供一种动力电池，包括外壳、裸电芯和上述的动力电池顶盖，所述裸电芯容纳于所述外壳，所述动力电池顶盖与所述裸电芯的极耳电性连接，所述动力电池顶盖密封设置于所述外壳。

本实用新型目的之二的有益效果在于：与现有技术相比，由于本实用新型在动力电池顶盖中设置了拦截件，因此，在电池自动化生产的密封工序中，可以有效地防止密封胶钉掉入电芯内部，提高了电池的安全系数。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例1的俯视图；

图3为本实用新型中实施例1的仰视图；

图4为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例2的俯视图；

图6为本实用新型中实施例2的仰视图；

其中，1-顶盖片；11-注液孔；2-下塑胶；3-拦截片；31-垂直部；32-倾斜部。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1~3所示，一种动力电池顶盖，包括顶盖片1和安装于顶盖片1下表面的下塑胶2，顶盖片1开设有注液孔11，下塑胶2具有与注液孔11对应的注液通孔，注液通孔下方设置有拦截件，拦截件围绕注液通孔设置并形成一围腔，围腔具有开口，开口的尺寸小于注液孔11的尺寸。拦截件用于对注液孔11中掉落的异物进行拦截，尤其是密封工序中的密封胶钉，由于需要保证密封性，密封胶钉的尺寸需要比注液孔11的尺寸稍大，而拦截件上的开口尺寸又设置比注液孔11尺寸小，因此，在密封胶钉掉落时，会被拦截件进行拦截，无法进入电芯内部，从而有效地提高了电池的安全性能。

优选的，拦截件采用弹性塑料件且围腔为不连续设置。拦截件采用弹性塑料件，一方面，可以起到绝缘的作用，防止电池内部短路；另一方面，由于围腔具有弹性且为不连续设置，因此在注液的压力下会发生弹性形变，开口向外扩张，开口面积变大，从而不会影响注液的效率，而当密封胶钉掉落时，由于只受密封胶钉的重力作用，而密封胶钉的重量较小，远小于注液压力，故密封胶钉掉落时不会造成拦截件的弹性形变，从而实现拦截的功能。

优选的，拦截件包括多块拦截片3，多块拦截片3围设形成聚拢的爪型结构。其中，在本实施例中，拦截片3包括垂直部31和倾斜部32，垂直部31和倾斜部32连接，垂直部31垂直设置于下塑胶2，倾斜部32沿注液孔11的中轴线逐渐聚拢。由于拦截件是围绕注液通孔设置且垂直部31垂直于下塑胶2，因此，各块拦截片3的垂直部31之间形成的为柱状的空腔，可以方便其他部件在安装时的定位；而倾斜部32之间向注液孔11的中轴线逐渐聚拢，形成了爪形的结构，可以对掉入的密封胶钉等异物进行有效拦截。

优选的，倾斜部32与水平面形成一夹角α，其中，α的范围为30°~60°。该角度范围可以防止由于倾斜部32的倾斜角度过小而导致在注液时对电解液造成一定的阻挡，影响注液的效率；也可以防止由于倾斜角度过大而降低对密封胶钉的拦截作用力，当然，为了使上述的阻挡效果达到最佳，本实施例中的α设置为45°。

优选的，开口设置为圆形，并且围腔的高度设置大于注液孔11的深度。这样设置不仅可以提高注液过程中的顺畅性，还可以使得围腔的体积大于密封胶钉的体积，从而为密封胶钉提供足够的容纳空间。此外，为进一步提高上述效果，本实施例中将开口设置在围腔的底部，并且与注液孔11对应。

优选的，动力电池顶盖还设置有防爆阀和翻转片中的至少一个部件，增设防爆阀，有助于电池泄压，防止电池内部压力过大而导致爆炸，有助于在电池内部形成保护回路，防止电池爆炸。

实施例2

如图4~6所示，与实施例1不同的是，本实施例中的拦截片3为一整块的弧形结构，并且由上至下沿注液孔11的中轴线逐渐聚拢。其他结构与实施例1相同，这里不再赘述。

与实施例1类似，在本实施例中，每块拦截片3之间也形成了爪型的结构，并且也形成逐渐聚拢的容纳空间，当密封胶钉从注液孔11中掉落时，同样也会被拦截片3阻挡而被容纳于该容纳空间中，实现了拦截的功能。

实施例3

一种动力电池，包括外壳、裸电芯和上述动力电池顶盖，裸电芯容纳于外壳，动力电池顶盖与裸电芯的极耳电性连接，动力电池顶盖密封设置于外壳。

在本实施例中，由于在动力电池顶盖中设置了拦截件，因此，在电池密封时，可以有效地防止密封胶钉掉入电芯内部，提高了电池的安全系数。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种动力电池顶盖，包括顶盖片(1)和安装于所述顶盖片(1)下表面的下塑胶(2)，所述顶盖片(1)开设有注液孔(11)，所述下塑胶(2)具有与所述注液孔(11)对应的注液通孔，其特征在于：所述注液通孔下方设置有拦截件，所述拦截件围绕所述注液通孔设置并形成一围腔，所述围腔具有开口，所述开口的尺寸小于所述注液孔(11)的尺寸。

2.根据权利要求1中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述拦截件采用弹性塑料件，所述围腔为不连续设置。

3.根据权利要求1或2中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述拦截件包括多块拦截片(3)，多块所述拦截片(3)围设形成聚拢的爪型结构。

4.根据权利要求3中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述拦截片(3)包括垂直部(31)和倾斜部(32)，所述垂直部(31)和所述倾斜部(32)连接，所述垂直部(31)垂直设置于所述下塑胶(2) ，所述倾斜部(32)沿所述注液孔(11)的中轴线逐渐聚拢。

5.根据权利要求4中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述倾斜部(32)与水平面形成一夹角α，所述α的范围为30°~60°。

6.根据权利要求3中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述拦截片(3)为弧形结构，并且由上至下沿所述注液孔(11)的中轴线逐渐聚拢。

7.根据权利要求1中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述围腔的高度大于所述注液孔(11)的深度。

8.根据权利要求1中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述开口为圆形、椭圆形、三角形或矩形。

9.根据权利要求1中所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述动力电池顶盖还设置有防爆阀和翻转片中的至少一个部件。

10.一种动力电池，其特征在于，包括：外壳、裸电芯和如权利要求1-9中任意一项所述的动力电池顶盖，所述裸电芯容纳于所述外壳，所述动力电池顶盖与所述裸电芯的极耳电性连接，所述动力电池顶盖密封设置于所述外壳。

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