CN204230307U - 凹口圆柱锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供凹口圆柱锂电池，包括圆柱钢壳，其中：圆柱钢壳为一端封闭、另一端敞口的卷绕圆形结构，圆柱钢壳内有电解液、隔膜、正极耳、负极耳和盖板，隔膜将电解液分开，隔膜一侧连接负极耳，负极耳连接在圆柱钢壳的封闭端，隔膜另一侧连接正极耳，正极耳焊接在盖板上的正极压片上，正极铆钉穿过盖板连接正极压片和正极耳，盖板焊接在圆柱钢壳的敞口端。本实用新型包括卷绕结构的圆柱钢壳，向圆柱钢壳内注入电解液，与在标准壳体内封装的锂电池相比，本实用新型的电池有效体积变大。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池制造领域，特别涉及凹口圆柱锂电池。
背景技术
锂离子电池因其比能量高、循环寿命长等优点已成功应用于手机、数码相机和笔记本电脑等便携式电子产品中。现有锂离子电池主要分为通用性圆柱电池和方形电池，圆柱型电池因效率比较高在市场上有很大的应用，其形状、尺寸有国标要求，包括一号、二号、五号、七号等。日常生活中以五号（AA）和七号（AAA）应用最为广泛。
现有锂离子通用电池（即锂电池加变压线路板，尺寸符合通用电池尺寸，电压可根据应用调节）多用圆柱钢壳锂离子电池（14430）、软包圆柱锂离子电池（电子烟电池）用引带将正负极连接线路板，在套入标准壳体内封装。此类做法存在如下弊端：电池容量小（将电芯套在钢壳内，无效体积占用大），操作过程复杂，过程中容易短路等。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种可以快接线路板的凹口圆柱电池，使电池有效体积增加并大大降低了操作难度。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案为：
凹口圆柱锂电池，包括圆柱钢壳，其中：圆柱钢壳为一端封闭、另一端敞口的卷绕圆形结构，圆柱钢壳内有电解液、隔膜、正极耳、负极耳和盖板，隔膜将电解液分开，隔膜一侧连接负极耳，负极耳连接在圆柱钢壳的封闭端，隔膜另一侧连接正极耳，正极耳焊接在盖板上的正极压片上，正极铆钉穿过盖板连接正极压片和正极耳，盖板焊接在圆柱钢壳的敞口端。
所述盖板和圆柱钢壳组成了内凹结构，盖板和圆柱钢壳焊接处位于圆柱钢壳外边缘向内2-5mm处。
所述盖板上设有注液孔，所述注液孔向内凹陷，开口化成后用钢珠封住注液孔。
所述盖板上还设有密封圈，所述密封圈位于正极铆钉和盖板相交处。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型包括卷绕结构的圆柱钢壳，向圆柱钢壳内注入电解液，与在标准壳体内封装的锂电池相比，本实用新型的电池有效体积变大。
2、本实用新型的内凹结构可以非常方便的卡接变压线路板，无论是电池问题还是线路板问题，都可单独更换，大大降低了生产成本，而且操作简便。
2、本实用新型的电芯上还设有注液孔，开口化成后用钢珠封口，使化成过程中产生的气体通过注液孔释放，大大降低了电池胀气爆炸的风险，提高了电池的安全性能。
3、本实用新型中电芯盖板采用激光焊焊接在圆柱钢壳上，密封效果良好。
4、本实用新型在盖板和正极铆钉交界处设有密封圈，提高了锂电池的气密性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型的凹口部分示意图。
图3为本实用新型的盖板结构图。
图中：1、圆柱钢壳；2、电解液；3、隔膜；4、正极耳；5、负极耳；6、正极铆钉；7、注液孔；8、盖板；9、正极压片；10、密封圈；11、负极外壳。
具体实施方式
根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。
实施例1：参考图1、2、3，
凹口圆柱锂电池，包括圆柱钢壳1，其中：圆柱钢壳1为一端封闭、另一端敞口的卷绕圆形结构，圆柱钢壳1内有电解液2、隔膜2、正极耳4、负极耳5和盖板8，隔膜3将电解液2分开，隔膜3一侧连接负极耳5，负极耳5连接在圆柱钢壳1的封闭端，隔膜3另一侧连接正极耳4，正极耳4焊接在盖板8上的正极压片7上，正极铆钉6穿过盖板8连接正极压片9和正极耳4，盖板8焊接在圆柱钢壳1的敞口端。
盖板8和圆柱钢壳1组成了内凹结构，盖板8和圆柱钢壳1焊接处位于圆柱钢壳1外边缘向内2-5mm处。
盖板8上设有注液孔7，所述注液孔7向内凹陷，预充电后用钢珠封住注液孔。
盖板8上还设有密封圈10，所述密封圈10位于正极铆钉6和盖板8相交处。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.凹口圆柱锂电池，包括圆柱钢壳，其特征在于：圆柱钢壳为一端封闭、另一端敞口的卷绕圆形结构，圆柱钢壳内有电解液、隔膜、正极耳、负极耳和盖板，隔膜将电解液分开，隔膜一侧连接负极耳，负极耳连接在圆柱钢壳的封闭端，隔膜另一侧连接正极耳，正极耳焊接在盖板上的正极压片上，正极铆钉穿过盖板连接正极压片和正极耳，盖板焊接在圆柱钢壳的敞口端。
2.根据权利要求1所述的凹口圆柱锂电池，其特征在于：所述盖板和圆柱钢壳组成了内凹结构，盖板和圆柱钢壳焊接处位于圆柱钢壳外边缘向内2-5mm处。
3.根据权利要求1所述的凹口圆柱锂电池，其特征在于：所述盖板上设有注液孔，所述注液孔向内凹陷，开口化成后用钢珠封住注液孔。
4.根据权利要求1所述的凹口圆柱锂电池，其特征在于：所述盖板上还设有密封圈，所述密封圈位于正极铆钉和盖板相交处。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420601627.8U CN204230307U (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 凹口圆柱锂电池 |
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| CN204230307U true CN204230307U (zh) | 2015-03-25 |
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| CN201420601627.8U Expired - Fee Related CN204230307U (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 凹口圆柱锂电池 |
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| CN (1) | CN204230307U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111668396A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-15 | 宜兴市惠华复合材料有限公司 | 一种整体式锂电池 |
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2014
- 2014-10-17 CN CN201420601627.8U patent/CN204230307U/zh not_active Expired - Fee Related
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