CN206296000U - 一种灵芝粉碎和分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灵芝粉碎和分选装置,包括粉碎机、筛板、底座、提升泵和分选机,所述粉碎机上端设有粉碎进料斗,所述粉碎机与粉碎进料斗固定连接,所述粉碎进料斗成锥形,且大径向上,所述粉碎机下端设有粉碎出料口,所述粉碎机与粉碎出料口固定连接,所述筛板下方一次设有收集箱、筛板座和凸轮机构,所述筛板下端与收集箱固定连接,所述收集箱固定在筛板座上,所述筛板座底部与凸轮传动机构固定连接,所述凸轮机构固定在底座上,此灵芝粉碎和分选装置可以更好地对灵芝进行磨粉,对与一些磨粉效果不够彻底的颗粒,可以通过提升泵进行再次磨粉,对磨粉效果合格的颗粒可以通过分选机,分选出不同颗粒大小的灵芝,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灵芝制作加工技术领域,具体为一种灵芝粉碎和分选装置。
背景技术
灵芝药用在我国已有2000多年的历史,被历代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品。如果将灵芝粉碎成粉,更能有利于灵芝药效的发挥。但是目前的粉碎机只能对灵芝进行一般的粉碎,效果不理想,而灵芝分选过程的工艺比较麻烦,在分选过程中很难做到精细分选。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灵芝粉碎和分选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灵芝粉碎和分选装置,包括粉碎机、筛板、底座、提升泵和分选机,所述粉碎机上端设有粉碎进料斗,所述粉碎机与粉碎进料斗固定连接,所述粉碎进料斗成锥形,且大径向上,所述粉碎机下端设有粉碎出料口,所述粉碎机与粉碎出料口固定连接,所述筛板下方一次设有收集箱、筛板座和凸轮机构,所述筛板下端与收集箱固定连接,所述收集箱固定在筛板座上,所述筛板座底部与凸轮传动机构固定连接,所述凸轮机构固定在底座上,所述筛板一端与提升泵连通,所述提升泵另一端头与粉碎进料斗连通,所述分选机上设有分选进料斗,所述收集箱一端与分选进料斗连通,所述分选进料斗与分选机固定连接,所述分选机一端与电动机的传动轴固定连接,所述分选机的下方分别设有一级分选收集罐、二级分选收集罐和三级分选收集罐。
优选的,所述分选机内设有分选转轴,所述分选转轴一端通过轴承与分选机的外壳固定连接。
优选的,所述分选转轴上固定有螺旋分选槽,所述螺旋分选槽上的设有多个分选孔,所述螺旋分选槽的分选进料口端到电动机端上的分选孔一次增大。
优选的,所述凸轮机构由凸轮盘和连接杆构成,所述凸轮盘的转轴与电机的传动轴固定连接,所述连接杆一端与凸轮盘固定连接,所述连接杆另一端与筛板座底部固定连接。
优选的,所述筛板、收集箱与筛板座均成与水平线有夹角,且夹角为7度。
优选的,所述筛板座与底座之间通过弹性部件连接。
优选的,所述粉碎出料口下端位于筛板一端的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以更好地对灵芝进行磨粉,对与一些磨粉效果不够彻底的颗粒,可以通过提升泵进行再次磨粉,对磨粉效果合格的颗粒可以通过分选机,分选出不同颗粒大小的灵芝,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1-粉碎机;2-筛板;3-底座;4-提升泵;5-分选机;6-粉碎进料斗;7-粉碎出料口;8-收集箱;9-筛板座;10-凸轮机构;11-分选进料斗;12-一级分选收集罐;13-二级分选收集罐;14-三级分选收集罐;15-分选转轴;16-螺旋分选槽;17-凸轮盘;18-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种灵芝粉碎和分选装置,包括粉碎机1、筛板2、底座3、提升泵4和分选机5,其特征在于:所述粉碎机1上端设有粉碎进料斗6,所述粉碎机1与粉碎进料斗6固定连接,所述粉碎进料斗6成锥形,且大径向上,所述粉碎机1下端设有粉碎出料口7,所述粉碎机1与粉碎出料口7固定连接,所述筛板2下方一次设有收集箱8、筛板座9和凸轮机构10,所述筛板2下端与收集箱8固定连接,所述收集箱8固定在筛板座9上,所述筛板座9底部与凸轮机构10固定连接,所述凸轮机构10固定在底座3上,所述筛板2一端与提升泵4连通,所述提升泵4另一端头与粉碎进料斗6连通,所述分选机5上设有分选进料斗11,所述收集箱8一端与分选进料斗11连通,所述分选进料斗11与分选机5固定连接,所述分选机5一端与电动机的传动轴固定连接,所述分选机5的下方分别设有一级分选收集罐12、二级分选收集罐13和三级分选收集罐14,所述分选机5内设有分选转轴15,所述分选转轴15一端通过轴承与分选机5的外壳固定连接,所述分选转轴15上固定有螺旋分选槽16,所述螺旋分选槽16上的设有多个分选孔,所述螺旋分选槽16的分选进料口端到电动机端上的分选孔一次增大,所述凸轮机构10由凸轮盘17和连接杆18构成,所述凸轮盘17的转轴与电机的传动轴固定连接,所述连接杆18一端与凸轮盘17固定连接,所述连接杆18另一端与筛板座9底部固定连接,所述筛板2、收集箱8与筛板座9均成与水平线有夹角,且夹角为7度,所述筛板座9与底座3之间通过弹性部件连接,所述粉碎出料口7下端位于筛板2一端的正上方。
工作原理:通过粉碎进料口6入料,然后进过粉碎机1粉碎,通过凸轮机构10的振动,使粉碎效果不好的颗粒通过提升泵4重新粉碎,颗粒达到预期效果的,进入到分选机5中,通过分选机5,分选出不同大小的颗粒,然后通过不同罐进行封装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种灵芝粉碎和分选装置,包括粉碎机(1)、筛板(2)、底座(3)、提升泵(4)和分选机(5),其特征在于:所述粉碎机(1)上端设有粉碎进料斗(6),所述粉碎机(1)与粉碎进料斗(6)固定连接,所述粉碎进料斗(6)成锥形,且大径向上,所述粉碎机(1)下端设有粉碎出料口(7),所述粉碎机(1)与粉碎出料口(7)固定连接,所述筛板(2)下方一次设有收集箱(8)、筛板座(9)和凸轮机构(10),所述筛板(2)下端与收集箱(8)固定连接,所述收集箱(8)固定在筛板座(9)上,所述筛板座(9)底部与凸轮机构(10)固定连接,所述凸轮机构(10)固定在底座(3)上,所述筛板(2)一端与提升泵(4)连通,所述提升泵(4)另一端头与粉碎进料斗(6)连通,所述分选机(5)上设有分选进料斗(11),所述收集箱(8)一端与分选进料斗(11)连通,所述分选进料斗(11)与分选机(5)固定连接,所述分选机(5)一端与电动机的传动轴固定连接,所述分选机(5)的下方分别设有一级分选收集罐(12)、二级分选收集罐(13)和三级分选收集罐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝粉碎和分选装置,其特征在于:所述分选机(5)内设有分选转轴(15),所述分选转轴(15)一端通过轴承与分选机(5)的外壳固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种灵芝粉碎和分选装置,其特征在于:所述分选转轴(15)上固定有螺旋分选槽(16),所述螺旋分选槽(16)上的设有多个分选孔,所述螺旋分选槽(16)的分选进料口端到电动机端上的分选孔依次增大。
4.根据权利要求1所述的一种灵芝粉碎和分选装置,其特征在于:所述凸轮机构(10)由凸轮盘(17)和连接杆(18)构成,所述凸轮盘(17)的转轴与电机的传动轴固定连接,所述连接杆(18)一端与凸轮盘(17)固定连接,所述连接杆(18)另一端与筛板座(9)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种灵芝粉碎和分选装置,其特征在于:所述筛板(2)、收集箱(8)与筛板座(9)均成与水平线有夹角,且夹角为7度。
6.根据权利要求1所述的一种灵芝粉碎和分选装置,其特征在于:所述筛板座(9)与底座(3)之间通过弹性部件连接。
7.根据权利要求1所述的一种灵芝粉碎和分选装置,其特征在于:所述粉碎出料口(7)下端位于筛板(2)一端的正上方。
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CN201621270073.3U CN206296000U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种灵芝粉碎和分选装置 |
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CN201621270073.3U CN206296000U (zh) | 2016-11-25 | 2016-11-25 | 一种灵芝粉碎和分选装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111841732A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-30 | 江苏甬磁磁性材料研究院有限公司 | 一种磁性材料粉碎筛选装置及其使用方法 |
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