CN208642849U - 一种灵芝粉碎和分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵芝粉碎和分选装置，属于灵芝粉碎技术领域，灵芝粉碎和分选装置包括箱体、第一电机、第二电机、第一转动轴、第二转动轴、第一粉碎刀、第二粉碎刀、第三粉碎刀、第四粉碎刀、分选管道、卸料管道、第一过滤网以及控制器。本实用新型公开的灵芝粉碎和分选装置能够大大提高了灵芝的粉碎效果，并且将粉碎后的灵芝碎块进行大小筛分，更好地满足生产和市场的需求。

Description

一种灵芝粉碎和分选装置

技术领域

本实用新型涉及灵芝粉碎技术领域，具体涉及一种灵芝粉碎和分选装置。

背景技术

灵芝药用在我国己有2000多年的历史，被历代医药家视为滋补强壮、扶正固本的神奇珍品。灵芝具有极高的药用价值，随着人们生活水平提高，许多人的家中常备一些灵芝。现在一般采用灵芝泡水的方法服用灵芝，一般的处理方法是把灵芝剪成碎块，放在茶杯内，用开水浸泡后服用。

如果将灵芝粉碎成粉，更能有利于灵芝药效的发挥。但是目前的粉碎机只能对灵芝进行一般的粉碎，效果不理想，这种灵芝的服用方法，使得市场上对于灵芝碎块成品的需求量较大，而且对不同大小的灵芝碎块都有需求。灵芝生产加工工厂一般采用粉碎机将灵芝粉碎，然后直接装袋销售，但是没有将灵芝碎块更进一步的筛分处理，这样，就不能进一步按照实际需求将灵芝碎块按照碎块大小筛分，不能按照灵芝碎块大小分类销售，不能很好地满足市场的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种灵芝粉碎和分选装置，其能够大大提高了灵芝的粉碎效果，并且将粉碎后的灵芝碎块进行大小筛分，更好地满足生产和市场的需求。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种灵芝粉碎和分选装置，包括箱体、第一电机、第二电机、第一转动轴、第二转动轴、第一粉碎刀、第二粉碎刀、第三粉碎刀、第四粉碎刀、分选管道、卸料管道、第一过滤网以及控制器；

所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体底部呈喇叭状设置，所述第一电机以及第二电机均设置在箱体顶部，所述第一电机设置在第二电机左侧，所述第一转动轴以及第二转动轴均设置在箱体内，所述第一转动轴穿过箱体与第一电机转轴相接，所述第二转动轴穿过箱体与第二电机转轴相接，所述第一粉碎刀以及第二粉碎刀从下往上依次固定设置在第一转动轴上，所述第三粉碎刀以及第四粉碎刀从下往上依次固定设置在第二转动轴上，所述第一粉碎刀、第二粉碎刀、第三粉碎刀以及第四粉碎刀交错设置；

所述第一收集箱设置在箱体下方，所述第一收集箱通过分选管道与箱体底部相接，所述分选管道垂直水平面设置，所述分选管道与箱体底部相接处设置第一电磁阀，所述第一过滤网固定设置在管道内部，所述第一过滤网右端向下倾斜与水平面成度夹角，所述分选管道右侧设置有分选开口，所述分选开口设置在第一过滤网上方，所述第二收集箱设置在分选开口右侧，所述第二收集箱通过卸料管道与分选开口相接，所述卸料管道与分选开口相接处设置第二电磁阀；所述控制器设置在箱体外部，所述第一电机、第二电机、第一电磁阀以及第二电磁阀均与控制器电路连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体底部设置第二过滤网，所述第二过滤网设置在第一粉碎刀以及第三粉碎刀下方，所述第二过滤网与箱体侧壁固定连接，所述第二过滤网的滤孔孔径大于第一过滤网的滤孔孔径，通过设置第二过滤网，使颗粒直径大于额定值的灵芝碎块停留在第二过滤网上，继续在箱体内进行粉碎处理，更好地提高了灵芝的粉碎效果。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进料口呈喇叭状，所述进料口处设置第三电磁阀，所述第三电磁阀与控制器电路连接，通过设置第三电磁阀，可以通过控制器打开第三电磁阀来控制灵芝进料，加大自动化程度，提高了生产效率。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述分选管道左侧外壁上设置第一振动器，所述第一振动器与第一过滤网位置相对应，所述第一振动器与控制器电路连接，通过设置第一振动器，灵芝碎块落入到第一过滤网上方时，控制器启动第一振动器，通过振动作用使第一过滤网的作用效果更好。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述箱体底部外侧设置第二振动器，所述第二振动器与第二过滤网位置相对应，所述第二振动器与控制器电路连接，通过设置第二振动器，物料落入到第二过滤网上方时，控制器启动第二振动器，通过振动作用使第二过滤网的作用效果更好。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的灵芝粉碎和分选装置，从进料口处向箱体内输入干燥的灵芝，通过设置第一电机、第二电机，带动四把粉碎刀在箱体内快速转动，将箱体内的灵芝进行粉碎处理，通过将第一粉碎刀、第二粉碎刀、第三粉碎刀以及第四粉碎刀交错设置，使灵芝与粉碎刀之间的接触更加充分，使灵芝的粉碎效果更好；

通过将箱体底部设置成喇叭状结构，使灵芝物料经过粉碎后聚集在箱体底部，更好地从箱体底部进入分选管道中，当箱体内灵芝粉碎处理完后，控制器打开第一电磁阀，使经过粉碎处理后的碎块进入到分选管道中，分选管道中设置有倾斜的第一过滤网，倾斜设置使第一过滤网的过滤效果更好；

灵芝碎块经过第一过滤网的筛选后，颗粒较小的灵芝碎块穿过第一过滤网进入到第一收集箱中，颗粒较大的灵芝碎块停留在第一过滤网上方，控制器打开第二电磁阀，将颗粒较大的灵芝碎块从分选开口输送到卸料管道中，再经过卸料管道进入到第二收集箱中；大大提高了灵芝的粉碎效果，并且将粉碎后的灵芝碎块进行大小筛分，更好地满足生产和市场的需求。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的灵芝粉碎和分选装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的灵芝粉碎和分选装置的控制器结构示意图。

图中：

1、箱体；2、第一电机；3、第二电机；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、第一粉碎刀；7、第二粉碎刀；8、第三粉碎刀；9、第四粉碎刀；10、分选管道；11、卸料管道；12、第一过滤网；13、控制器；14、进料口；15、第一电磁阀；16、分选开口；17、第二电磁阀；18、第一收集箱；19、第二收集箱；20、第二过滤网；21、第三电磁阀；22、第一振动器；23、第二振动器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，实施例中提供了一种灵芝粉碎和分选装置，

包括箱体1、第一电机2、第二电机3、第一转动轴4、第二转动轴5、第一粉碎刀6、第二粉碎刀7、第三粉碎刀8、第四粉碎刀9、分选管道10、卸料管道11、第一过滤网12以及控制器13；

箱体1顶部设置有进料口14，箱体1底部呈喇叭状设置，第一电机2以及第二电机3均设置在箱体1顶部，第一电机2设置在第二电机3左侧，第一转动轴4以及第二转动轴5均设置在箱体1内，第一转动轴4穿过箱体1与第一电机2转轴相接，第二转动轴5穿过箱体1与第二电机3转轴相接，第一粉碎刀6以及第二粉碎刀7从下往上依次固定设置在第一转动轴4上，第三粉碎刀8以及第四粉碎刀9从下往上依次固定设置在第二转动轴5上，第一粉碎刀6、第二粉碎刀7、第三粉碎刀8以及第四粉碎刀9交错设置；

所述第一收集箱18设置在箱体1下方，所述第一收集箱18通过分选管道10与箱体1底部相接，所述分选管道10垂直水平面设置，所述分选管道10与箱体1底部相接处设置第一电磁阀15，所述第一过滤网12固定设置在管道内部，所述第一过滤网12右端向下倾斜与水平面成45度夹角，所述分选管道10右侧设置有分选开口16，所述分选开口16设置在第一过滤网12上方，所述第二收集箱19设置在分选开口16右侧，所述第二收集箱通过卸料管道11与分选开口16相接，所述卸料管道11与分选开口16相接处设置第二电磁阀17；

控制器13设置在箱体1外部，第一电机2、第二电机3、第一电磁阀15以及第二电磁阀17均与控制器13电路连接。

箱体1底部设置第二过滤网20，第二过滤网20设置在第一粉碎刀6以及第三粉碎刀8下方，第二过滤网20与箱体1侧壁固定连接，第二过滤网20的滤孔孔径大于第一过滤网12的滤孔孔径，通过设置第二过滤网20，使颗粒直径大于额定值的灵芝碎块停留在第二过滤网20上，继续在箱体1内进行粉碎处理，更好地提高了灵芝的粉碎效果；

进料口14呈喇叭状，进料口14处设置第三电磁阀21，第三电磁阀21与控制器13电路连接，通过设置第三电磁阀21，可以通过控制器13打开第三电磁阀21来控制灵芝进料，加大自动化程度，提高了生产效率；

分选管道10左侧外壁上设置第一振动器22，第一振动器22与第一过滤网12位置相对应，第一振动器22与控制器13电路连接，通过设置第一振动器22，灵芝碎块落入到第一过滤网12上方时，控制器13启动第一振动器22，通过振动作用使第一过滤网12的作用效果更好；

箱体1底部外侧设置第二振动器23，第二振动器23与第二过滤网20位置相对应，第二振动器23与控制器13电路连接，通过设置第二振动器23，物料落入到第二过滤网20上方时，控制器13启动第二振动器23，通过振动作用使第二过滤网20的作用效果更好；

从进料口14处向箱体1内输入干燥的灵芝，通过设置第一电机2、第二电机3，带动四把粉碎刀在箱体1内快速转动，将箱体1内的灵芝进行粉碎处理，通过将第一粉碎刀6、第二粉碎刀7、第三粉碎刀8以及第四粉碎刀9交错设置，使灵芝与粉碎刀之间的接触更加充分，使灵芝的粉碎效果更好；

通过将箱体1底部设置成喇叭状结构，使灵芝物料经过粉碎后聚集在箱体1底部，更好地从箱体1底部进入分选管道10中，当箱体1内灵芝粉碎处理完后，控制器13打开第一电磁阀15，使经过粉碎处理后的碎块进入到分选管道10中，分选管道10中设置有倾斜的第一过滤网12，倾斜设置使第一过滤网12的过滤效果更好；

灵芝碎块经过第一过滤网12的筛选后，颗粒较小的灵芝碎块穿过第一过滤网12进入到第一收集箱18中，颗粒较大的灵芝碎块停留在第一过滤网12上方，控制器13打开第二电磁阀17，将颗粒较大的灵芝碎块从分选开口16输送到卸料管道11中，再经过卸料管道11进入到第二收集箱19中；大大提高了灵芝的粉碎效果，并且将粉碎后的灵芝碎块进行大小筛分，更好地满足生产和市场的需求。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种灵芝粉碎和分选装置，其特征在于：包括箱体(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、第一转动轴(4)、第二转动轴(5)、第一粉碎刀(6)、第二粉碎刀(7)、第三粉碎刀(8)、第四粉碎刀(9)、分选管道(10)、卸料管道(11)、第一过滤网(12)以及控制器(13)；

所述箱体(1)顶部设置有进料口(14)，所述箱体(1)底部呈喇叭状设置，所述第一电机(2)以及第二电机(3)均设置在箱体(1)顶部，所述第一电机(2)设置在第二电机(3)左侧，所述第一转动轴(4)以及第二转动轴(5)均设置在箱体(1)内，所述第一转动轴(4)穿过箱体(1)与第一电机(2)转轴相接，所述第二转动轴(5)穿过箱体(1)与第二电机(3)转轴相接，所述第一粉碎刀(6)以及第二粉碎刀(7)从下往上依次固定设置在第一转动轴(4)上，所述第三粉碎刀(8)以及第四粉碎刀(9)从下往上依次固定设置在第二转动轴(5)上，所述第一粉碎刀(6)、第二粉碎刀(7)、第三粉碎刀(8)以及第四粉碎刀(9)交错设置；

第一收集箱(18)设置在箱体(1)下方，所述第一收集箱(18)通过分选管道(10)与箱体(1)底部相接，所述分选管道(10)垂直水平面设置，所述分选管道(10)与箱体(1)底部相接处设置第一电磁阀(15)，所述第一过滤网(12)固定设置在管道内部，所述第一过滤网(12)右端向下倾斜与水平面成45度夹角，所述分选管道(10)右侧设置有分选开口(16)，所述分选开口(16)设置在第一过滤网(12)上方，第二收集箱(19)设置在分选开口(16)右侧，所述第二收集箱通过卸料管道(11)与分选开口(16)相接，所述卸料管道(11)与分选开口(16)相接处设置第二电磁阀(17)；

所述控制器(13)设置在箱体(1)外部，所述第一电机(2)、第二电机(3)、第一电磁阀(15)以及第二电磁阀(17)均与控制器(13)电路连接。

2.根据权利要求1所述的灵芝粉碎和分选装置，其特征在于：

所述箱体(1)底部设置第二过滤网(20)，所述第二过滤网(20)设置在第一粉碎刀(6)以及第三粉碎刀(8)下方，所述第二过滤网(20)与箱体(1)侧壁固定连接，所述第二过滤网(20)的滤孔孔径大于第一过滤网(12)的滤孔孔径。

3.根据权利要求1所述的灵芝粉碎和分选装置，其特征在于：

所述进料口(14)呈喇叭状，所述进料口(14)处设置第三电磁阀(21)，所述第三电磁阀(21)与控制器(13)电路连接。

4.根据权利要求1所述的灵芝粉碎和分选装置，其特征在于：

所述分选管道(10)左侧外壁上设置第一振动器(22)，所述第一振动器(22)与第一过滤网(12)位置相对应，所述第一振动器(22)与控制器(13)电路连接。

5.根据权利要求2所述的灵芝粉碎和分选装置，其特征在于：

所述箱体(1)底部外侧设置第二振动器(23)，所述第二振动器(23)与第二过滤网(20)位置相对应，所述第二振动器(23)与控制器(13)电路连接。