CN206289979U - 内模定位结构以及墙体浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内模定位结构以及墙体浇筑设备，属于建筑施工领域，内模包括多块矩形状的内模板主体。内模定位结构包括第一连接板以及第二连接板，第一连接板的板面与第二连接板的板面倾斜设置，且第一连接板与第二连接板与交叉处连接。第一连接板上设置有多个第一安装孔，第二连接板上设置有多个第二安装孔，第一安装孔以及第二安装孔供螺钉穿过。相邻的内模板主体之间通过至少一个内模定位结构连接，内模定位结构位于待浇筑空间内。墙体浇筑设备包括内模定位结构。该内模定位结构搭建完成后，进行混凝土浇筑过程中，内模板主体不易出现向内凹陷变形的情况，相邻的内模板主体之间的间隙不会扩大，浇筑时不易漏浆，提高了浇筑的质量。

Description

内模定位结构以及墙体浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种内模定位结构以及墙体浇筑设备。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。

发明人在研究中发现，传统的建筑模板在搭建过程中至少存在如下缺点：

在进行预留孔洞的浇筑施工时，先在外围搭建建筑模板，围成具有浇筑空间的区域，然后在该区域内搭建内模模板，外模模板与内模模板之间形成环形的浇筑空间，浇筑过程中，混凝土作用在内模模板上，挤压内模模板，内模模板产生形变，内模模板拼接位置易出现缝隙，进而导致漏浆的情况发生，降低了浇筑质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内模定位结构，以改善传统的建筑模板在浇筑过程中，内模模板易发生形变导致漏浆和降低浇筑质量的问题。

本实用新型的目的在于提供一种墙体浇筑设备，以改善传统的建筑模板在浇筑过程中，内模模板易发生形变导致漏浆和降低浇筑质量的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种内模定位结构，所述内模包括多块矩形状的内模板主体，多个所述内模板主体依次首尾连接围成具有待浇筑空间的环状结构，所述内模定位结构包括第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板的板面与所述第二连接板的板面倾斜设置，且所述第一连接板与所述第二连接板与交叉处连接，所述第一连接板的侧面沿垂直于交叉线的方向不凸出所述第二连接板的外板面，所述第二连接板的侧面沿垂直于交叉线的方向不凸出所述第一连接板的外板面，所述第一连接板上设置有多个第一安装孔，所述第二连接板上设置有多个第二安装孔，所述第一安装孔以及所述第二安装孔供螺钉穿过；相邻的所述内模板主体之间通过至少一个所述内模定位结构连接，所述内模定位结构位于所述待浇筑空间内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接板与所述第二连接板于交叉处转动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接板上设置有相对的两个第一凸耳，每个所述第一凸耳垂直于所述第一连接板的板面设置；所述第二连接板上设置有相对的两个第二凸耳，每个所述第二凸耳垂直于所述第二连接板的板面设置，两个所述第一凸耳位于两个所述第二凸耳之间，且所述第一凸耳与所述第二凸耳通过转轴转动连接；或者，两个所述第二凸耳位于两个所述第一凸耳之间，且所述第一凸耳与所述第二凸耳通过转轴连接。

在本实用新型较佳的实施例中，至少一个所述第一凸耳与所述转轴之间设置有呈挤压状态的阻尼圈；至少一个所述第二凸耳与所述转轴之间设置有呈挤压状态的阻尼圈。

在本实用新型较佳的实施例中，相邻的所述内模板主体通过凹凸结构连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述内模板主体设置为矩形板状，所述内模板主体包括相对设置的两个板面、相对设置的两个长度侧面以及相对设置的两个宽度侧面，相邻的所述宽度侧面与所述长度侧面连接，且所述长度侧面以及所述宽度侧面位于两个所述板面之间，分别与对应的所述板面连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述内模板主体的两个所述长度侧面上分别设置有第一卡口以及第二卡口，相邻的所述内模板主体通过所述第一卡口与所述第二卡口卡接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一卡口包括第一竖面以及第一横面，所述第一竖面垂直于所述长度侧面，且所述第一竖面的长度方向平行于所述长度侧面的长度方向，所述第一竖面的两端沿平行于其长度方向延伸至对应的所述宽度侧面；所述第一横面平行于所述长度侧面，所述第一横面具有相对的两个侧边，一所述侧边与所述第一竖面连接，另一所述侧边与相应的所述板面连接，所述第一横面的长度方向与所述第一竖面的长度方向同向，所述第一横面的长度与所述第一竖面的长度相等。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二卡口包括第二竖面以及第二横面，所述第二竖面垂直于所述长度侧面，且所述第二竖面的长度方向平行于所述长度侧面的长度方向，所述第二竖面的两端沿平行于其长度方向延伸至对应的所述宽度侧面；所述第二横面平行于所述长度侧面，所述第二横面具有相对的两个侧边，一所述侧边与所述第二竖面连接，另一所述侧边与相应的所述板面连接，所述第二横面的长度方向与所述第二竖面的长度方向同向，所述第二横面的长度与所述第二竖面的长度相等。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种墙体浇筑设备，包括上述的内模定位结构，还包括对拉螺栓，相对的所述内模板主体通过所述对拉螺栓固定连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种内模定位结构，其结构简单合理，便于制造加工，安装与制造的成本低，同时，该内模定位结构搭建完成后，进行混凝土浇筑过程中，内模板主体不易出现向内凹陷变形的情况，相邻的内模板主体之间的间隙不会扩大，浇筑时不易漏浆，提高了浇筑的质量。具体如下：

本实施例提供的内模定位结构，其结构简单合理，用于定位相邻的内模板主体，保证相邻的内模板主体在浇筑过程中不易出现向内凹陷变形的情况，提高浇筑质量。内模定位结构包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板倾斜设置，第一连接板和第二连接板上分别设置有安装孔，内模板主体拼接完成后，相邻的两个内模板主体之间设置至少一个内模定位结构，第一连接板与一个内模板主体通过螺钉螺接，然后调整另一内模板主体，相邻的两个内模板主体配合后，再将第二连接板螺接在内模板主体上，相邻的内模板主体通过第一连接板和第二连接板定位，在进行浇筑时，混凝土的冲击力作用在内模板主体外侧，挤压内模板主体时，第一连接板和第二连接板支撑在内模板主体的内侧，保证内模板主体不易变形，浇筑更加安全可靠，浇筑质量高。

墙体浇筑设备包括该内模定位结构，具有上述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的内模定位结构的应用结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内模定位结构的应用结构的变形示意图；

图3为本实用新型实施例的内模板主体的立体图；

图4为对应图1的一视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的内模定位结构的结构图；

图6为本实用新型实施例的墙体浇筑设备的结构示意图。

图中：

内模板主体100，第一卡口110，第一竖面111，第一横面112，第二卡口120，第二竖面121，第二横面122，长度侧面130，

第一连接板200，第一安装孔210，第一凸耳220，第二连接板300，第二安装孔310，第二凸耳320，转轴400，

对拉螺栓500。

具体实施方式

在进行预留孔洞的浇筑施工时，先在外围搭建建筑模板，围成具有浇筑空间的区域，然后在该区域内搭建内模模板，外模模板与内模模板之间形成环形的浇筑空间，浇筑过程中，混凝土作用在内模模板上，挤压内模模板，内模模板产生形变，内模模板拼接位置易出现缝隙，进而导致漏浆的情况发生，降低了浇筑质量。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种内模定位结构以及墙体浇筑设备，在进行混凝土浇筑时，混凝土作用在内模板主体外的力被第一连接板和第二连接板抵消，保证了内模板主体不易变形，提高了浇筑的质量。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

内模定位结构实施例

请参阅图1－图6，本实施例提供了一种内模定位结构，用于内模板主体100的定位。内模包括多块矩形状的内模板主体100，多个内模板主体100依次首尾连接围成具有待浇筑空间的环状结构，内模板主体100安装完成后，在内模板主体100围成的空间区域内安装好内模定位结构，浇筑混凝土时，混凝土作用在内模板主体100上的力被内模定位结构抵消，内模板主体100不易变形，相邻的内模板主体100之间的缝隙不易变形，不易漏浆，墙体浇筑后质量更好。

请参阅图1和图5，内模定位结构包括第一连接板200以及第二连接板300，第一连接板200的板面与第二连接板300的板面倾斜设置，且第一连接板200与第二连接板300与交叉处连接，第一连接板200的侧面沿垂直于交叉线的方向不凸出第二连接板300的外板面，第二连接板300的侧面沿垂直于交叉线的方向不凸出第一连接板200的外板面，第一连接板200上设置有多个第一安装孔210，第二连接板300上设置有多个第二安装孔310，第一安装孔210以及第二安装孔310供螺钉穿过；相邻的内模板主体100之间通过至少一个内模定位结构连接，内模定位结构位于待浇筑空间内。

在内模板主体100安装完成后，在相邻的两个内模板主体100之间设置至少一个内模定位结构，第一连接板200安装在一个内模板主体100的内侧板面上，通过螺钉固定，每个第一安装孔210内安装一个螺钉，保证第一连接板200与模板主体的连接牢固性；然后，调整内模板主体100，再将第二连接板300固定在内模板主体100上，完成了相邻的两个内模板主体100的定位，显然，根据内模板主体100的长度选择内模定位结构的数量，保证定位效果高，结构牢固可靠。

进一步的，第一连接板200与第二连接板300于交叉处转动连接，可以按需改变第一连接板200与第二连接板300的角度，使用的范围广。优选设置为，第一连接板200上设置有相对的两个第一凸耳220，每个第一凸耳220垂直于第一连接板200的板面设置；第二连接板300上设置有相对的两个第二凸耳320，每个第二凸耳320垂直于第二连接板300的板面设置，两个第一凸耳220位于两个第二凸耳320之间，且第一凸耳220与第二凸耳320通过转轴400转动连接；或者，两个第二凸耳320位于两个第一凸耳220之间，且第一凸耳220与第二凸耳320通过转轴400连接。至少一个第一凸耳220与转轴400之间设置有呈挤压状态的阻尼圈；至少一个第二凸耳320与转轴400之间设置有呈挤压状态的阻尼圈。第一连接板200和第二连接板300的连接结构简单合理，操作方便可靠，同时，在进行转动时，由于阻尼圈的作用，便于在转动过程中保证第一连接板200和第二连接板300的位置不易变动，便于安装。

多个内模板主体100围成具有中空的环状结构，混凝土浇筑时，为了保证不易漏浆，优选设置为，相邻的内模板主体100通过凹凸结构连接，即相邻的内模板主体100之间的连接缝的端面呈非直线延伸，浆液在连接缝内的流动受阻，不易漏出。

请参阅图2－图4，进一步的，内模板主体100设置为矩形板状，内模板主体100包括相对设置的两个板面、相对设置的两个长度侧面130以及相对设置的两个宽度侧面，相邻的宽度侧面与长度侧面130连接，且长度侧面130以及宽度侧面位于两个板面之间，分别与对应的板面连接。请参阅图3，内模板主体100的两个长度侧面130上分别设置有第一卡口110以及第二卡口120，相邻的内模板主体100通过第一卡口110与第二卡口120卡接。请参阅图4，第一卡口110包括第一竖面111以及第一横面112，第一竖面111垂直于长度侧面130，且第一竖面111的长度方向平行于长度侧面130的长度方向，第一竖面111的两端沿平行于其长度方向延伸至对应的宽度侧面；第一横面112平行于长度侧面130，第一横面112具有相对的两个侧边，一侧边与第一竖面111连接，另一侧边与相应的板面连接，第一横面112的长度方向与第一竖面111的长度方向同向，第一横面112的长度与第一竖面111的长度相等。第二卡口120包括第二竖面121以及第二横面122，第二竖面121垂直于长度侧面130，且第二竖面121的长度方向平行于长度侧面130的长度方向，第二竖面121的两端沿平行于其长度方向延伸至对应的宽度侧面；第二横面122平行于长度侧面130，第二横面122具有相对的两个侧边，一侧边与第二竖面121连接，另一侧边与相应的板面连接，第二横面122的长度方向与所述第二竖面121的长度方向同向，所述第二横面122的长度与所述第二竖面121的长度相等。凹凸结构简单，便于加工，且防漏浆效果好，提高了施工质量。

墙体浇注设备实施例

请参阅图6，本实施例提供了一种墙体浇注设备，包括上述实施例提供的内模定位结构，还包括对拉螺栓500，相对的内模板主体100通过对拉螺栓500固定连接。实际施工时，内模板主体100设置有四个，两个内模板主体100为一组且相对设置，同一组内模板主体100之间通过至少一个对拉螺栓500固定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内模定位结构，所述内模包括多块矩形状的内模板主体，多个所述内模板主体依次首尾连接围成具有待浇筑空间的环状结构，其特征在于，所述内模定位结构包括第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板的板面与所述第二连接板的板面倾斜设置，且所述第一连接板与所述第二连接板与交叉处连接，所述第一连接板的侧面沿垂直于交叉线的方向不凸出所述第二连接板的外板面，所述第二连接板的侧面沿垂直于交叉线的方向不凸出所述第一连接板的外板面，所述第一连接板上设置有多个第一安装孔，所述第二连接板上设置有多个第二安装孔，所述第一安装孔以及所述第二安装孔供螺钉穿过；相邻的所述内模板主体之间通过至少一个所述内模定位结构连接，所述内模定位结构位于所述待浇筑空间内。

2.根据权利要求1所述的内模定位结构，其特征在于，所述第一连接板与所述第二连接板于交叉处转动连接。

3.根据权利要求2所述的内模定位结构，其特征在于，所述第一连接板上设置有相对的两个第一凸耳，每个所述第一凸耳垂直于所述第一连接板的板面设置；所述第二连接板上设置有相对的两个第二凸耳，每个所述第二凸耳垂直于所述第二连接板的板面设置，两个所述第一凸耳位于两个所述第二凸耳之间，且所述第一凸耳与所述第二凸耳通过转轴转动连接；或者，两个所述第二凸耳位于两个所述第一凸耳之间，且所述第一凸耳与所述第二凸耳通过转轴连接。

4.根据权利要求3所述的内模定位结构，其特征在于，至少一个所述第一凸耳与所述转轴之间设置有呈挤压状态的阻尼圈；至少一个所述第二凸耳与所述转轴之间设置有呈挤压状态的阻尼圈。

5.根据权利要求1所述的内模定位结构，其特征在于，相邻的所述内模板主体通过凹凸结构连接。

6.根据权利要求5所述的内模定位结构，其特征在于，所述内模板主体设置为矩形板状，所述内模板主体包括相对设置的两个板面、相对设置的两个长度侧面以及相对设置的两个宽度侧面，相邻的所述宽度侧面与所述长度侧面连接，且所述长度侧面以及所述宽度侧面位于两个所述板面之间，分别与对应的所述板面连接。

7.根据权利要求6所述的内模定位结构，其特征在于，所述内模板主体的两个所述长度侧面上分别设置有第一卡口以及第二卡口，相邻的所述内模板主体通过所述第一卡口与所述第二卡口卡接。

8.根据权利要求7所述的内模定位结构，其特征在于，所述第一卡口包括第一竖面以及第一横面，所述第一竖面垂直于所述长度侧面，且所述第一竖面的长度方向平行于所述长度侧面的长度方向，所述第一竖面的两端沿平行于其长度方向延伸至对应的所述宽度侧面；所述第一横面平行于所述长度侧面，所述第一横面具有相对的两个侧边，一所述侧边与所述第一竖面连接，另一所述侧边与相应的所述板面连接，所述第一横面的长度方向与所述第一竖面的长度方向同向，所述第一横面的长度与所述第一竖面的长度相等。

9.根据权利要求8所述的内模定位结构，其特征在于，所述第二卡口包括第二竖面以及第二横面，所述第二竖面垂直于所述长度侧面，且所述第二竖面的长度方向平行于所述长度侧面的长度方向，所述第二竖面的两端沿平行于其长度方向延伸至对应的所述宽度侧面；所述第二横面平行于所述长度侧面，所述第二横面具有相对的两个侧边，一所述侧面与所述第二竖面连接，另一所述侧面与相应的所述板面连接，所述第二横面的长度方向与所述第二竖面的长度方向同向，所述第二横面的长度与所述第二竖面的长度相等。

10.一种墙体浇筑设备，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的内模定位结构，还包括对拉螺栓，相对的所述内模板主体通过所述对拉螺栓固定连接。