CN206289968U - 方柱模立面支模结构以及墙体浇筑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方柱模立面支模结构以及墙体浇筑设备，属于建筑施工领域，方柱模包括多个模板主体，多个模板主体搭建围成具有待浇筑空间的环状结构。方柱模立面支模结构包括多个支撑单元，多个支撑单元围绕待浇筑区域的轴线排布。每个模板主体上至少设置有一个支撑单元。每个支撑单元包括支撑座、支撑杆和调节杆，支撑杆与调节杆活动连接，支撑杆可沿其轴线方向相对于调节杆滑动。支撑座安装在支撑杆的远离调节杆的端部，且支撑座与调节杆转动连接。墙体浇筑设备包括支模结构。该方柱模立面支模结构在进行搭建时，结构简单，搭建操作方便快捷，施工的周期短，搭建过程中能够按需调整支模结构，搭建的稳定性更高，使用更加安全可靠。

Description

方柱模立面支模结构以及墙体浇筑设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种方柱模立面支模结构以及墙体浇筑设备。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。铝模板，铝合金制作的新型建筑模板，建筑行业新兴起的绿色施工模板，以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点，被各建筑公司采用。

发明人在研究中发现，传统的建筑模板在使用过程中至少存在如下缺点：

传统的建筑模板在搭建完成后，在模板主体外侧搭建纵横交错的钢筋架，钢筋架的结构复杂，搭建时耗费的人力物力大，增加了施工的成本，同时，在搭建过程中不便于对钢筋架整体进行调整，搭建的质量低，浇筑完成后，不便于拆模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方柱模立面支模结构，以改善传统的建筑模板结构复杂导致搭建时费时费力、不便于拆模的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种墙体浇筑设备，以改善传统的建筑模板结构复杂导致搭建时费时费力、不便于拆模的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种方柱模立面支模结构，所述方柱模包括多个模板主体，多个所述模板主体搭建围成具有待浇筑空间的环状结构，所述方柱模立面支模结构包括多个支撑单元，多个所述支撑单元围绕所述待浇筑区域的轴线排布，每个所述模板主体上至少设置有一个所述支撑单元，其中：

每个所述支撑单元包括支撑座、支撑杆以及调节杆，所述支撑杆与所述调节杆活动连接，所述支撑杆可沿其轴线方向相对于所述调节杆滑动；所述支撑座安装在所述支撑杆的远离所述调节杆的端部，且所述支撑座与所述调节杆转动连接，所述支撑座用于固定在地面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑杆为圆柱形杆，所述调节杆与所述支撑杆采用调节套筒连接，所述调节套筒的一端套设在所述支撑杆外，所述调节套筒的另一端套设在所述调节杆的一端，所述调节套筒与所述支撑杆滑动连接，所述调节套筒与所述支撑杆的滑动方向沿平行于所述支撑杆的轴线方向，所述调节套筒与所述调节杆轴向限位连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑杆与所述调节套筒螺接，所述调节套筒与所述调节杆转动连接，所述调节套筒与所述调节杆的转动轴线平行于所述支撑杆的轴线。

在本实用新型较佳的实施例中，所述调节套筒外设置有调节把手。

在本实用新型较佳的实施例中，所述调节把手设置有两个，两个所述调节把手位于所述调节套筒的中心面的两侧且位于同一直径上，两个所述调节把手同轴设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述调节杆的外周面设置有环状限位部，所述环状限位部凸出所述调节杆的外周面，且所述环状限位部的凸出方向沿所述调节杆的径向方向向外；所述调节套筒的内筒壁设置有环状凹槽，所述环状限位部卡接在所述环状凹槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述调节杆包括连接部以及卡接部，所述连接部与所述卡接部固定连接，所述连接部与所述调节套筒插装连接，所述卡接部远离所述连接部的端部具有卡口。

在本实用新型较佳的实施例中，所述卡接部包括底板以及相对设置的两个卡接板，两个所述卡接板安装在所述底板上，且位于所述底板的同一板面，所述底板以及两个所述卡接板之间形成所述卡口。

在本实用新型较佳的实施例中，所述支撑座具有相对设置的安装面以及支撑面，所述支撑面为粗糙面。

基于上述第二目的，本实用新型实施例提供了一种墙体浇筑设备，包括上述的方柱模立面支模结构。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种方柱模立面支模结构，其结构简单合理，便于制造加工，制造与使用的成本低，同时，该方柱模立面支模结构在进行搭建时，结构简单，搭建操作方便快捷，施工的周期短，搭建过程中能够按需调整支模结构，搭建的稳定性更高，使用更加安全可靠。具体如下：

该实施例提供的方柱模立面支模结构，用于对方柱模的模板主体进行支撑，保证浇筑过程中模板主体不易变形，浇筑时不易漏浆，且保证模板主体不易倒塌，安全性更高。模板主体搭建完成后，在模板主体外设置支模结构，支模结构包括多个支撑单元，每个支撑单元包括支撑座、支撑杆以及调节杆，支撑座安装在支撑杆的一端，调节杆安装在支撑杆的远离支撑座的一端，支撑杆与支撑座转动连接，模板主体搭建完后，将支撑座固定在地面上，然后转动支撑杆，使得支撑杆与模板主体呈一定角度，调节杆相对于支撑杆滑动，进而调整调节杆抵紧在模板主体上的位置，保证支撑单元与模板主体紧密接触，支撑效果好，采用斜撑的方式制成模板主体，模板主体的受力好，浇筑过程中不易发生形变，更加安全可靠。

本实施例提供的墙体浇筑设备，包括上述的方柱模立面支模结构，具有方柱模立面支模结构的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的方柱模立面支模结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的支撑座的结构图；

图3为本实用新型实施例的调节套筒的结构图；

图4为本实用新型实施例的调节杆的结构图。

图中：

模板主体100，

支撑单元200，支撑座210，安装孔211，凸耳212，支撑杆220，调节杆230，连接部231，环状限位部2311，卡接部232，卡接板2321，底板2322，卡口2323，调节套筒240，把手241，环状凹槽242。

具体实施方式

传统的建筑模板在搭建完成后，在模板主体外侧搭建纵横交错的钢筋架，钢筋架的结构复杂，搭建时耗费的人力物力大，增加了施工的成本，同时，在搭建过程中不便于对钢筋架整体进行调整，搭建的质量低，浇筑完成后，不便于拆模。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种方柱模立面支模结构以及墙体浇筑设备，通过在模板主体外侧设置支模结构，支模结构的结构简单合理，便于安装，支撑在模板主体外侧时，可以按需调整支撑单元的位置，支撑单元与模板主体的结合更加牢固可靠，浇筑过程更加安全。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

方柱模立面支模结构实施例

请参阅图1－图4，本实用新型实施例提供了一种方柱模立面支模结构，用于支撑方柱模的模板主体100，方柱模包括多块模板主体100，多块模板主体100依次首尾连接围成具有待浇筑空间的环状结构，搭建时，每个模板主体100都竖向设置，即整体的方柱模为竖向设置，方柱模围成了柱形的空腔，该空腔的轴线竖向设置。搭建完成后，方柱模的底部与地面接触，方柱模的顶部具有开口，作为混凝土浇筑时的浇筑口，模板主体100的结构按需设置，优选设置为，模板主体100为矩形板状，便于加工以及搭建。相邻的模板主体100通过凹凸结构连接，相邻模板主体100之间的缝隙被凹凸结构遮挡住，浇筑过程中不易漏浆，提高了浇筑的质量。

请参阅图1，方柱模立面支模结构包括多个支撑单元200，多个支撑单元200围绕柱形空腔的轴线间隔排布，支撑单元200抵紧在模板主体100和地面之间，在实际搭建过程中，每个模板主体100上至少对应有一个支撑单元200。

请参阅图1，每个支撑单元200包括支撑座210、支撑杆220、调节套筒240以及调节杆230。

请参阅图2，支撑座210用于固定在地面上，为支撑杆220提供支撑力，支撑座210可以预埋在混凝土内，支撑座210与地面的结构牢固可靠，其位置固定不易移动，支撑的效果好。支撑座210还可以作为活动结构，在实际施工现场，由于环境的复杂多变，需要在合适的位置设置支撑座210，保证支撑的安全性，因此，将支撑座210设置为活动式，即可以按需移动其位置，扩大了其使用的范围以及增加了安全性。进一步的，在支撑座210上设置安装孔211，安装孔211数量按需设置，优选设置为，支撑座210为矩形板状，支撑座210上设置有四个安装孔211，四个安装孔211靠近支撑座210的四个角处，通过螺栓将支撑座210进行固定，固定方式简单可靠。为了增大支撑座210与地面的摩擦力，保证支撑座210的位置不易变动，将支撑座210的一板面设置为粗糙面。具体的，支撑座210具有相对设置的安装面以及支撑面，支撑面与地面接触，因此，将支撑面设置为粗糙面。粗糙面的结构多样，不进行列举。

支撑座210与支撑杆220连接，进一步的，在支撑座210上设置安装部，安装部包括相对设置的两个凸耳212，支撑杆220位于两个凸耳212之间，且与两个凸耳212转动连接。支撑座210的结构简单，加工方便，使用安全可靠。

支撑杆220的一端与支撑座210转动连接，在实际施工过程中，通过转动支撑杆220，改变支撑杆220与支撑座210之间的角度，进而能够改变支撑杆220抵紧在模板主体100的位置，按需调整，施工更加灵活，搭建质量更高。支撑杆220的远离支撑座210的端部与调节套筒240连接。

请参阅图3，调节套筒240与支撑杆220插装连接，连接方式简单可靠，便于安装。优选设置为，调节套筒240套设在支撑杆220外，同时，调节套筒240与支撑杆220滑动连接，调节套筒240沿平行于支撑杆220的轴线方向滑动，改变了调节套筒240和支撑杆220的整体长度，为了便于调节，调节套筒240与支撑杆220采用螺接，螺接方式简单可靠，且螺纹具有自锁功能，不易松动。进一步的，在调节套筒240外设置把手241，通过操作把手241进而转动调节套筒240，操作更加方便快捷。把手241的数量按需设置，优选设置为，把手241设置有两个，两个把手241对称设置，即两个把手241位于调节套筒240的中心面的两侧且位于同一直径上，调节更加方便。还可以在把手241上设置弹性层，不易损伤使用者。

请参阅图4，调节套筒240的一端与支撑杆220连接，其另一端与调节杆230连接，调节套筒240与调节杆230转动连接，能够实现调节套筒240相对于支撑杆220转动，进而调节套接套筒与支撑杆220的整体长度，同时，将调节套筒240与调节杆230设置为轴向限位连接，即调节套筒240与调节杆230在支撑杆220的轴线方向上不会相对滑动，调节套筒240相对于支撑杆220滑动，即带动了调节杆230相对于支撑杆220滑动，改变了支撑杆220、调节套筒240以及调节杆230的整体长度。按需调整，保证支撑单元200更好的支撑在模板主体100的外侧。调节套筒240与调节杆230的连接方式多样，例如，调节杆230的外周面设置有环状限位部2311，环状限位部2311凸出调节杆230的外周面，且环状限位部2311的凸出方向沿调节杆230的径向方向向外；调节套筒240的内筒壁设置有环状凹槽242，环状限位部2311卡接在环状凹槽242内。

请参阅图4，调节杆230的远离调节套筒240的端部抵紧在模板主体100上。为了增强抵紧效果，保证调节杆230不易相对于模板主体100滑动，本实施例的优选方案中，调节杆230包括连接部231以及卡接部232，连接部231与卡接部232固定连接，连接部231与调节套筒240插装连接，卡接部232远离连接部231的端部具有卡口2323。进一步的，卡接部232包括底板2322以及相对设置的两个卡接板2321，两个卡接板2321安装在底板2322上，且位于底板2322的同一板面，底板2322以及两个卡接板2321之间形成卡口2323，卡口2323卡接在模板主体100上，具有限位的作用，支撑单元200支撑完毕后，支撑单元200不易相对于模板主体100滑动。

本实施例提供的方柱模立面支模结构，通过在模板主体100的外侧设置多个支撑单元200，支撑单元200按需调整支撑位置，提高了整体的结构强度，浇筑时更加安全可靠。

本实施例中，可以将支撑杆220与调节杆230直接连接，调节杆230与支撑杆220滑动连接，滑动方向平行于支撑杆220的轴线方向，滑动过程中即改变了支撑杆220和调节杆230的整体长度，同样能够在现场搭建时按需进行调整，提高了搭建的效率和安全性。

墙体浇筑设备实施例

本实施例提供了一种墙体浇筑设备，包括上述实施例的方柱模立面支模结构，模板搭建完成后，在模板外侧设置方柱模立面支模结构，提高了模板整体的稳定性。在模板的外侧水平设置多根条状固定件，位于同一模板上的多根条状固定件沿着竖向方向间隔排布，增强了整体的结构牢固性，同时，将支模结构抵紧在条状固定件上，支模的效果更好，不易相对于模板滑动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方柱模立面支模结构，所述方柱模包括多个模板主体，多个所述模板主体搭建围成具有待浇筑空间的环状结构，其特征在于，所述方柱模立面支模结构包括多个支撑单元，多个所述支撑单元围绕所述待浇筑区域的轴线排布，每个所述模板主体上至少设置有一个所述支撑单元，其中：

每个所述支撑单元包括支撑座、支撑杆以及调节杆，所述支撑杆与所述调节杆活动连接，所述支撑杆可沿其轴线方向相对于所述调节杆滑动；所述支撑座安装在所述支撑杆的远离所述调节杆的端部，且所述支撑座与所述调节杆转动连接，所述支撑座用于固定在地面。

2.根据权利要求1所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述支撑杆为圆柱形杆，所述调节杆与所述支撑杆采用调节套筒连接，所述调节套筒的一端套设在所述支撑杆外，所述调节套筒的另一端套设在所述调节杆的一端，所述调节套筒与所述支撑杆滑动连接，所述调节套筒与所述支撑杆的滑动方向沿平行于所述支撑杆的轴线方向，所述调节套筒与所述调节杆轴向限位连接。

3.根据权利要求2所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述支撑杆与所述调节套筒螺接，所述调节套筒与所述调节杆转动连接，所述调节套筒与所述调节杆的转动轴线平行于所述支撑杆的轴线。

4.根据权利要求3所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述调节套筒外设置有调节把手。

5.根据权利要求4所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述调节把手设置有两个，两个所述调节把手位于所述调节套筒的中心面的两侧且位于同一直径上，两个所述调节把手同轴设置。

6.根据权利要求3所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述调节杆的外周面设置有环状限位部，所述环状限位部凸出所述调节杆的外周面，且所述环状限位部的凸出方向沿所述调节杆的径向方向向外；所述调节套筒的内筒壁设置有环状凹槽，所述环状限位部卡接在所述环状凹槽内。

7.根据权利要求2－6任一项所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述调节杆包括连接部以及卡接部，所述连接部与所述卡接部固定连接，所述连接部与所述调节套筒插装连接，所述卡接部远离所述连接部的端部具有卡口。

8.根据权利要求7所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述卡接部包括底板以及相对设置的两个卡接板，两个所述卡接板安装在所述底板上，且位于所述底板的同一板面，所述底板以及两个所述卡接板之间形成所述卡口。

9.根据权利要求1所述的方柱模立面支模结构，其特征在于，所述支撑座具有相对设置的安装面以及支撑面，所述支撑面为粗糙面。

10.一种墙体浇筑设备，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的方柱模立面支模结构。