CN206277529U - 一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓝宝石多线切割设备，旨在提供一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构。该种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构包括连接底座、锁紧机构、工件连接结构、连接底座边条、盖板、把手；锁紧机构包括支座、夹紧油缸、拉杆，锁紧机构固定在连接底座上面，用于实现工件的夹紧；工件连接结构包括工件安装台、工件安装板，用于连接工件。本实用新型加持力大且均匀稳定，夹紧动作稳定可靠，操作简便。

Description

一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构

技术领域

本实用新型是关于蓝宝石多线切割设备领域，特别涉及一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构。

背景技术

在蓝宝石盖板和LED衬底市场，蓝宝石晶棒加工成晶片多使用多线切割机，晶片切割后厚度也各不相同，晶片在被切割的过程中，蓝宝石晶棒承受极大地切削力，晶棒的夹持要可靠稳定，夹紧力大，才能防止工件在加工过程中产生振动造成晶片的厚度不均匀，碎屑以及线痕等缺陷，切割完成后晶棒的释放，动作的可靠性要保证。

该领域以往的夹紧机构主要有两种，一种是工件夹紧装置采用螺钉夹紧，但这种夹紧方式需要手动操作，且存在着夹紧力不一，操作频繁，工作量巨大，定位不精准等缺点；另外一种夹紧方式采用气缸压紧，但由于气路中的气压不稳定，有时达不到夹紧动作的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于蓝宝石晶片多线切割机，加持力大且均匀稳定的工作台液压夹紧机构。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构，包括连接底座、锁紧机构、工件连接结构、连接底座边条、盖板、把手；

所述连接底座上左右对称开有两组安装孔，每组安装孔包括四个螺孔和一个导向孔，每组安装孔用于安装一组锁紧机构；连接底座的下方前后两侧利用螺钉各固定有一个连接底座边条，且连接底座与两个连接底座边条围成区域形成滑槽，用于安装工件安装台；

所述锁紧机构包括支座、夹紧油缸、拉杆，用于实现工件的夹紧；所述支座的端面沿圆周分布有四个螺孔，支座利用螺钉固定在连接底座上面；所述夹紧油缸安装于支座内，夹紧油缸内压装有弹簧，弹簧套装在拉杆上，能通过控制油压的大小来控制弹簧的伸长，从而实现拉杆的运动；所述拉杆(设计为锥形)的下端设有圆形的凸台压块，拉杆穿过连接底座的导向孔，并通过下端的凸台压块与工件安装台中间的凹口结构扣合；拉杆穿过夹紧油缸，且上面的伸出端通过锁紧螺母与夹紧油缸固定，使拉杆能随油缸的活塞杆运动；锁紧机构设有两组，分别通过螺钉固定在连接底座上；

所述工件连接结构包括工件安装台、工件安装板；所述工件安装台的上端是呈燕尾型的滑块结构，滑块结构安装在由连接底座和连接底座边条围城的滑槽内，工件安装台的中间还开有凹口结构；所述工作安装板利用螺钉固定在工件安装台的下端，工作安装板的下端用于通过树脂板粘接工件；通过控制油压可实现拉杆的运动，由于拉杆下端的凸台压块与工件安装台中间的凹口结构扣合，即可通过控制油压实现工件的夹紧；

所述盖板固定于连接底座的左侧上(盖板与连接底座的左侧固连)，盖板下端能对工件安装台进行限位，防止工件安装滑出连接底座；

所述把手通过螺钉安装在工作安装台的右侧，即进料的一端，用于方便工件安装台的推进或取出。

作为进一步的改进，所述连接底座上还安装有两个接近开关，用于检测工件连接结构的有无和位置。

本实用新型的工作原理：自然状态下液压锁紧机构的油缸内置弹簧处于伸长状态，此时拉杆处于拉紧模式，当需要装上工件安装台进行切割时，液压锁紧机构油缸工作，将弹簧压缩，使拉杆跟随弹簧一起向下移动，然后可将工件安装台从滑槽区域内推进去，工件安装台推到位以后会与盖板接触，此时液压锁紧机构油缸停止供油，弹簧复位，拉杆向上移动将工件安装台压紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型加持力大且均匀稳定，夹紧动作稳定可靠，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视主剖视图。

图3为图2中C-C面的剖视图。

图4为本实用新型的等轴测图。

图中的附图标记为：1拉杆；2夹紧油缸；3支座；4螺钉；5连接底座；6工件安装台；7连接底座边条；8工作安装板；9接近开关；10树脂板；11晶棒；12盖板；13把手。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图4所示的一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构，包括连接底座5、工件连接结构、锁紧机构、工件连接结构、连接底座边条7、盖板12、把手13，且所述锁紧机构设有两组，且连接底座5上安装有两个接近开关9，用于检测工件连接结构的有无或位置。

所述连接底座5左右对称开有四个螺孔和导向孔，连接底座5的下方前后两侧通过螺钉4连接各固定有一个连接底座边条7，且连接底座5与两个连接底座边条7围成区域形成滑槽，用于安装工件安装台6。

所述锁紧机构包括支座3、夹紧油缸2、拉杆1，用于实现工件的夹紧。所述的支座3为夹紧油缸2的支座3，支座3端面圆周分布有四个螺孔，通过螺钉4连接固定在连接底座5上面。夹紧油缸2通过螺钉4连接安装于支座3内，夹紧油缸2内压装有弹簧，弹簧套装在拉杆1上，通过控制油压的大小来控制弹簧的伸长，从而实现拉杆1的运动。所述拉杆1设计为锥形，且下端设计有圆形的凸台压块；拉杆1穿过连接底座5的导向孔，并通过下端的凸台压块与工件安装台6中间的凹口结构扣合；拉杆1穿过夹紧油缸2，上面的伸出端通过锁紧螺母与夹紧油缸2固定，使拉杆1能随油缸的活塞杆运动。

所述工件连接结构包括工件安装台6、工件安装板。所述工件安装台6的上端是呈燕尾型的滑块结构，滑块结构安装在由连接底座5和连接底座边条7围城的滑槽，工件安装台6的中间还开有凹口结构；通过控制油压可实现拉杆1的运动，由于拉杆1下端的圆形凸台压块与工件安装台6中间的凹口结构扣合，即可通过控制油压实现工件的夹紧。所述工作安装板8利用螺钉4固定在工件安装台6的下端，工作安装板8的下端又装有树脂板10，树脂板10与工件直接用胶水黏贴在一起。

所述盖板12固定于连接底座5的左侧上，盖板12下端能对工件安装台6进行限位，防止工件安装滑出连接底座5。

所述把手13通过螺钉4连接安装在工作安装台进料的一端，便于工件安装台6的推进或取出。

本实用新型的工作过程：开始装夹晶棒11时，将晶棒11通过树脂板10粘接在工件安装板8下端面，夹紧油缸2带动拉杆1向下运动，夹紧油缸2内拥有弹簧，弹簧带动拉长，活塞杆被推出，然后通过把手13将工件安装台6推入连接底座5凹槽内。当工件安装台6推到底之后，被盖板12挡住，无法继续向前推进，此时夹紧油缸2液压油撤回，弹簧恢复常态，带动活塞杆上的滑块向上运动，夹紧晶棒11；释放晶棒11时，夹紧油缸2再度换向向下动作，使得活塞杆推出，将夹紧工作台6从滑槽拉出，晶棒11被释放。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构，其特征在于，包括连接底座、锁紧机构、工件连接结构、连接底座边条、盖板、把手；

所述连接底座上左右对称开有两组安装孔，每组安装孔包括四个螺孔和一个导向孔，每组安装孔用于安装一组锁紧机构；连接底座的下方前后两侧利用螺钉各固定有一个连接底座边条，且连接底座与两个连接底座边条围成区域形成滑槽，用于安装工件安装台；

所述锁紧机构包括支座、夹紧油缸、拉杆，用于实现工件的夹紧；所述支座的端面沿圆周分布有四个螺孔，支座利用螺钉固定在连接底座上面；所述夹紧油缸安装于支座内，夹紧油缸内压装有弹簧，弹簧套装在拉杆上，能通过控制油压的大小来控制弹簧的伸长，从而实现拉杆的运动；所述拉杆的下端设有圆形的凸台压块，拉杆穿过连接底座的导向孔，并通过下端的凸台压块与工件安装台中间的凹口结构扣合；拉杆穿过夹紧油缸，且上面的伸出端通过锁紧螺母与夹紧油缸固定，使拉杆能随油缸的活塞杆运动；锁紧机构设有两组，分别通过螺钉固定在连接底座上；

所述工件连接结构包括工件安装台、工件安装板；所述工件安装台的上端是呈燕尾型的滑块结构，滑块结构安装在由连接底座和连接底座边条围城的滑槽内，工件安装台的中间还开有凹口结构；所述工作安装板利用螺钉固定在工件安装台的下端，工作安装板的下端用于通过树脂板粘接工件；通过控制油压可实现拉杆的运动，由于拉杆下端的凸台压块与工件安装台中间的凹口结构扣合，即可通过控制油压实现工件的夹紧；

所述盖板固定于连接底座的左侧上，盖板下端能对工件安装台进行限位，防止工件安装滑出连接底座；

所述把手通过螺钉安装在工作安装台的右侧，即进料的一端，用于方便工件安装台的推进或取出。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓝宝石晶片多线切割机的工作台液压夹紧机构，其特征在于，所述连接底座上还安装有两个接近开关，用于检测工件连接结构的有无和位置。