CN206271755U - 一种带透镜的led光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带透镜的LED光源，包括基板，所述基板上设置有LED晶片，所述LED光源还包括荧光粉膜层，所述荧光粉膜层贴覆于所述LED晶片的四周和表面上，所述荧光粉膜层上设置有透镜封装体，所述透镜封装体的纵截面呈“M”型，所述透镜封装体完全覆盖住所述荧光粉膜层。本实用新型通过设置荧光粉膜层，避免因使用传统点胶方式而引起点胶不均及荧光粉沉淀等问题，提高了生产效率和产品良率，而且对荧光粉的利用率高；同时将所述透镜封装体的纵截面设置为“M”型，可实现大角度的发光，而且透镜的光色均匀，光斑效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED封装领域，特别涉及一种带透镜的LED光源。
背景技术
LED作为一第四代照明光源，具有显著的节能和寿命优势。现有的LED封装大部分采用点胶和压膜荧光胶的方式形成透镜，透镜形状为球形，使得LED光源的发光角度较小，而且透镜的光色不均匀，光斑效果较差，而且由于采用在LED镜片上点荧光胶的方式，容易造成点胶不均及荧光粉沉淀等问题，生产效率和成品优良率低。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带透镜的LED光源，发光角度大，而且不会出现点胶不均及荧光粉沉淀的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种带透镜的LED光源，包括基板，所述基板上设置有LED晶片，所述LED光源还包括荧光粉膜层，所述荧光粉膜层贴覆于所述LED晶片的四周和表面上，所述荧光粉膜层上设置有透镜封装体，所述透镜封装体的纵截面呈“M”型，所述透镜封装体完全覆盖住所述荧光粉膜层。
具体的，所述基板为氧化铝基板或氮化铝基板。
具体的，所述荧光粉膜层包括多块荧光粉膜，相邻的所述各块荧光粉膜通过粘合剂粘接，所述荧光粉膜为黄色荧光粉膜。
具体的，所述透镜封装体的材质为硅胶。
进一步地，所述透镜封装体的左右对称，且所述LED晶片的中心位于所述透镜封装体的对称中心线上。
相较于现有技术，本实用新型提供的带透镜的LED光源，包括荧光粉膜层，所述荧光粉膜层贴覆于所述LED晶片的四周和表面上，所述荧光粉膜层上设置有透镜封装体，所述透镜封装体的纵截面呈“M”型，所述透镜封装体完全覆盖住所述荧光粉膜层。通过设置荧光粉膜层，避免因使用传统点胶方式而引起点胶不均及荧光粉沉淀等问题，提高了生产效率和产品良率，而且对荧光粉的利用率高；同时将所述透镜封装体的纵截面设置为“M”型，可实现大角度的发光，而且透镜的光色均匀，光斑效果好。
附图说明
图1为本实用新型所提供的带透镜的LED光源的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种带透镜的LED光源，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供的带透镜的LED光源，包括基板11，优选的，所述基板11为氧化铝基板或氮化铝基板，具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能，本实施例中，所述基板11选用氧化铝基板。
请继续参阅图1，所述基板11上设置有LED晶片12，本实施例中，所述LED晶片12选用蓝光LED晶片，所述LED光源还包括荧光粉膜层13，所述荧光粉膜层13贴覆于所述LED晶片12的四周和表面上，采用荧光粉膜方式避免因使用传统点胶方式而引起点胶不均及荧光粉沉淀等问题，提高了生产效率和产品良率，而且对荧光粉的利用率高。
具体的，所述荧光粉膜层13包括多块荧光粉膜，相邻的所述各块荧光粉膜通过粘合剂粘接，多块所述荧光粉膜分别贴覆于所述LED晶片12的四周和表面上，将所述LED晶片12完全覆盖，本实施例中，所述荧光粉膜的数量为5块，优选的，所述荧光粉膜为黄色荧光粉膜。
具体进行荧光粉膜封装时，将荧光粉和硅胶按一定的比例（色温不一样，荧光粉比例不一样）配置在一起脱泡搅拌，用点胶机将胶水点胶到固定的模具中，用专用的机台将胶水流平整，再放入烤箱中固化，将固化后的荧光粉膜从模具中脱出，再使用切割机台切割成小片的荧光粉膜，使用贴膜机台将荧光粉膜放入已固晶的LED晶片表面，固化后使荧光粉膜和LED晶片完全结合。
进一步地，请继续参阅图1，所述荧光粉膜层13上设置有透镜封装体14，所述透镜封装体14的纵截面呈“M”型，所述透镜封装体14完全覆盖住所述荧光粉膜层。
优选的，所述透镜封装体14的材质为硅胶。
具体的，请继续参阅图1，所述透镜封装体14的左右对称，且所述LED晶片12的中心位于所述透镜封装体14的对称中心线上，使得光分布较均匀，亮度集中，从而使得LED光源具有较大发光角度，可达到160°，而且透镜的光色均匀，光斑效果好。
具体模压时，将基板11放入模具上方，已贴覆荧光粉膜面朝下，将可分离的离型膜放入下模的表面，分离膜经过粗化处理，向离型膜表面注入透明硅胶，模具合模3min中，产品注胶成型。
综上所述，本实用新型通过设置荧光粉膜层，避免因使用传统点胶方式而引起点胶不均及荧光粉沉淀等问题，提高了生产效率和产品良率，而且对荧光粉的利用率高；同时将所述透镜封装体的纵截面设置为“M”型，可实现大角度的发光，而且透镜的光色均匀，光斑效果好。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种带透镜的LED光源，包括基板，所述基板上设置有LED晶片，其特征在于，所述LED光源还包括荧光粉膜层，所述荧光粉膜层贴覆于所述LED晶片的四周和表面上，所述荧光粉膜层上设置有透镜封装体，所述透镜封装体的纵截面呈“M”型，所述透镜封装体完全覆盖住所述荧光粉膜层。
2.根据权利要求1所述的带透镜的LED光源，其特征在于，所述基板为氧化铝基板或氮化铝基板。
3.根据权利要求1所述的带透镜的LED光源，其特征在于，所述荧光粉膜层包括多块荧光粉膜，相邻的所述各块荧光粉膜通过粘合剂粘接，所述荧光粉膜为黄色荧光粉膜。
4.根据权利要求1所述的带透镜的LED光源，其特征在于，所述透镜封装体的材质为硅胶。
5.根据权利要求1所述的带透镜的LED光源，其特征在于，所述透镜封装体的左右对称，且所述LED晶片的中心位于所述透镜封装体的对称中心线上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621198711.5U CN206271755U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 一种带透镜的led光源 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206271755U true CN206271755U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59038097
Family Applications (1)
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| CN201621198711.5U Active CN206271755U (zh) | 2016-11-07 | 2016-11-07 | 一种带透镜的led光源 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206271755U (zh) |
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2016
- 2016-11-07 CN CN201621198711.5U patent/CN206271755U/zh active Active
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