CN206271682U - 太阳能电池片导线的导向辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片导线的导向辊，它包括两端带有开口的内筒，内筒的两端分别设有端盖，两个端盖的端面与内筒的内侧壁之间合围形成第一腔室，其特征在于：所述内筒外套有外筒，外筒的两端面分别与各自对应端盖的端面贴合且密封，所述外筒的内侧壁、内筒的外侧壁和端盖的端面之间合围形成一环形的第二腔室，内筒的侧壁上设有若干连接孔，所述外筒的侧壁上设有排液孔，至少一个端盖上设有压板，压板近端盖的端面上固定有若干芯杆。本实用新型提供一种太阳能电池片导线的导向辊，其可以在输送导线的过程中同步完成辅料的添加，因此设备成本低，结构紧凑。

Description

太阳能电池片导线的导向辊
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池板加工的辅助设备的技术领域，具体地是一种太阳能电池片导线的导向辊。
背景技术
太阳能电池片在进行加工过程中需要将多个电池片进行串联，即通过导线将相邻电池片进行焊接，且相邻电池片之间通过导线电连接。当然，在导线焊接的过程中需要添加辅料，即需要在导线上涂抹待添加的辅料，所述的辅料多为液态。
而现有技术中需要额外的设置辅料的添加设备，不仅增加了设备成本，而且占用设备空间。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种太阳能电池片导线的导向辊，其可以在输送导线的过程中同步完成辅料的添加，因此设备成本低，结构紧凑。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种太阳能电池片导线的导向辊，它包括两端带有开口的内筒，内筒的两端分别设有端盖，两个端盖的端面与内筒的内侧壁之间合围形成第一腔室，且至少一个端盖上设有进液孔，用于供给第一腔室流体，其特征在于：所述内筒外套有外筒，外筒的两端面分别与各自对应端盖的端面贴合且密封，所述外筒的内侧壁、内筒的外侧壁和端盖的端面之间合围形成一环形的第二腔室，内筒的侧壁上设有若干用于连通第一腔室和第二腔室的连接孔，所述外筒的侧壁上设有排液孔，待加工的导线沿自身长度方向绕于外筒上，且导线的部分位于近排液孔所在的位置，第一腔室内的流体依序经过连接孔、第二腔室和排液孔涂敷于导线上。
至少一个端盖上设有压板，压板近端盖的端面上固定有若干芯杆，芯杆的一端与压板固定，芯杆的另一端贯穿端盖且伸入至第一腔室内，端盖上设有多个导向杆，导向杆的固定端与端盖固定，导向杆的自由端沿轴向贯穿压板，压板上设有与导向杆滑动配合的导向孔，所述导向杆的自由端沿径向外凸形成凸缘，导向杆上套设一推力弹簧，推力弹簧的一端与压板背离端盖的端面相抵靠，推力弹簧的另一端与凸缘相抵靠，所述推力弹簧驱使压板带动芯杆的部分伸入第一腔室内。
所述的排液孔位于外筒轴线所在水平面的上方。
所述的端盖背离内筒的端面上内凹形成一凹槽，进液孔的一端与第一腔室连通，进液孔的另一端与凹槽的槽底连通，所述凹槽的槽口上覆盖有一盖板，盖板沿轴向与凹槽滑动配合，且盖板的外侧壁与凹槽的内侧壁之间密封，所述盖板上安装有进液接头，用于与进液管连通。
所述的导线为多个，且全部的导线沿轴向间隔设置，外筒上位于各导线所对应的位置均各自设有一排液孔。
全部的芯杆沿端盖轴线的周向均匀分布，且芯杆的轴线均与端盖的轴线平行。
两个端盖上分别设有压板，且各压板上的芯杆沿内筒轴线中心位置的横截面所在的竖直平面对称设置。
采用以上结构后，本实用新型的太阳能电池片导线的导向辊与现有技术相比具有以下优点：首先，导线沿自身长度方向连续的从外筒上滑过时内筒内的流体直接涂抹于导线上，因此省去了额外设置喷涂机构的设备成本，其次，通过第一腔室和连接孔可以使流体均匀的分布于第二腔室内，最后通过压板带动芯杆插入第一腔室内，可以使第一腔室内维持在一定压力，从而使流体持续的从排液孔输出，因此进液管只需要按节拍补充流体即可，无需长时间的开启。
附图说明
图1是本实用新型的太阳能电池片导线的导向辊的结构示意图。
图2为图1中“A-A”方向的剖视示意图。
图3为图2中“B”区域的局部放大示意图。
其中，1、内筒，2、端盖，3、第一腔室，4、进液孔，5、外筒，6、第二腔室，7、连接孔，8、排液孔，9、导线，10、凹槽，11、盖板，12、进液接头，13、进液管，14、压板，15、芯杆，16、导向杆，17、推力弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种太阳能电池片导线的导向辊，它包括两端带有开口的内筒1，内筒1的两端分别设有端盖2，两个端盖2的端面与内筒1的内侧壁之间合围形成第一腔室3，且至少一个端盖2上设有进液孔4，用于供给第一腔室3流体，其特征在于：所述内筒1外套有外筒5，外筒5的两端面分别与各自对应端盖2的端面贴合且密封，所述外筒5的内侧壁、内筒1的外侧壁和端盖2的端面之间合围形成一环形的第二腔室6，内筒1的侧壁上设有若干用于连通第一腔室3和第二腔室6的连接孔7，所述外筒5的侧壁上设有排液孔8，待加工的导线9沿自身长度方向绕于外筒5上，且导线9的部分位于近排液孔8所在的位置，第一腔室3内的流体依序经过连接孔7、第二腔室6和排液孔8涂敷于导线9上；由于流体自身的表面张力，在排液孔8上形成鼓包，导线碰触鼓包，从而使流体附着于导线9上。当然作为优选，当第一腔室3和第二腔室6内的压力上升时，由于排液孔8的内宽外窄的喇叭口设计，可以使流体泄压过程中形成雾状喷射至导线9上。
至少一个端盖2上设有压板14，压板14近端盖2的端面上固定有若干芯杆15，芯杆15的一端与压板14固定，芯杆15的另一端贯穿端盖2且伸入至第一腔室3内，端盖2上设有多个导向杆16，导向杆16的固定端与端盖2固定，导向杆16的自由端沿轴向贯穿压板14，压板14上设有与导向杆16滑动配合的导向孔，所述导向杆16的自由端沿径向外凸形成凸缘，导向杆16上套设一推力弹簧17，推力弹簧17的一端与压板14背离端盖2的端面相抵靠，推力弹簧17的另一端与凸缘相抵靠，所述推力弹簧17驱使压板14带动芯杆15的部分伸入第一腔室3内。
所述的排液孔8位于外筒5轴线所在水平面的上方。
所述的端盖2背离内筒1的端面上内凹形成一凹槽10，进液孔4的一端与第一腔室3连通，进液孔4的另一端与凹槽10的槽底连通，所述凹槽10的槽口上覆盖有一盖板11，盖板11沿轴向与凹槽10滑动配合，且盖板11的外侧壁与凹槽10的内侧壁之间密封，所述盖板11上安装有进液接头12，用于与进液管13连通。
所述的导线9为多个，且全部的导线9沿轴向间隔设置，外筒5上位于各导线9所对应的位置均各自设有一排液孔8。
全部的芯杆15沿端盖2轴线的周向均匀分布，且芯杆15的轴线均与端盖2的轴线平行。
两个端盖2上分别设有压板14，且各压板14上的芯杆15沿内筒1轴线中心位置的横截面所在的竖直平面对称设置。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种太阳能电池片导线的导向辊，它包括两端带有开口的内筒(1)，内筒(1)的两端分别设有端盖(2)，两个端盖(2)的端面与内筒(1)的内侧壁之间合围形成第一腔室(3)，且至少一个端盖(2)上设有进液孔(4)，用于供给第一腔室(3)流体，其特征在于：所述内筒(1)外套有外筒(5)，外筒(5)的两端面分别与各自对应端盖(2)的端面贴合且密封，所述外筒(5)的内侧壁、内筒(1)的外侧壁和端盖(2)的端面之间合围形成一环形的第二腔室(6)，内筒(1)的侧壁上设有若干用于连通第一腔室(3)和第二腔室(6)的连接孔(7)，所述外筒(5)的侧壁上设有排液孔(8)，待加工的导线(9)沿自身长度方向绕于外筒(5)上，且导线(9)的部分位于近排液孔(8)所在的位置，第一腔室(3)内的流体依序经过连接孔(7)、第二腔室(6)和排液孔(8)涂敷于导线(9)上；
至少一个端盖(2)上设有压板(14)，压板(14)近端盖(2)的端面上固定有若干芯杆(15)，芯杆(15)的一端与压板(14)固定，芯杆(15)的另一端贯穿端盖(2)且伸入至第一腔室(3)内，端盖(2)上设有多个导向杆(16)，导向杆(16)的固定端与端盖(2)固定，导向杆(16)的自由端沿轴向贯穿压板(14)，压板(14)上设有与导向杆(16)滑动配合的导向孔，所述导向杆(16)的自由端沿径向外凸形成凸缘，导向杆(16)上套设一推力弹簧(17)，推力弹簧(17)的一端与压板(14)背离端盖(2)的端面相抵靠，推力弹簧(17)的另一端与凸缘相抵靠，所述推力弹簧(17)驱使压板(14)带动芯杆(15)的部分伸入第一腔室(3)内。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片导线的导向辊，其特征在于：所述的排液孔(8)位于外筒(5)轴线所在水平面的上方。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池片导线的导向辊，其特征在于：所述的端盖(2)背离内筒(1)的端面上内凹形成一凹槽(10)，进液孔(4)的一端与第一腔室(3)连通，进液孔(4)的另一端与凹槽(10)的槽底连通，所述凹槽(10)的槽口上覆盖有一盖板(11)，盖板(11)沿轴向与凹槽(10)滑动配合，且盖板(11)的外侧壁与凹槽(10)的内侧壁之间密封，所述盖板(11)上安装有进液接头(12)，用于与进液管(13)连通。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池片导线的导向辊，其特征在于：所述的导线(9)为多个，且全部的导线(9)沿轴向间隔设置，外筒(5)上位于各导线(9)所对应的位置均各自设有一排液孔(8)。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池片导线的导向辊，其特征在于：全部的芯杆(15)沿端盖(2)轴线的周向均匀分布，且芯杆(15)的轴线均与端盖(2)的轴线平行。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池片导线的导向辊，其特征在于：两个端盖(2)上分别设有压板(14)，且各压板(14)上的芯杆(15)沿内筒(1)轴线中心位置的横截面所在的竖直平面对称设置。
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