CN205672644U - 一种玻璃钢多芯过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃钢多芯过滤器，属于过滤设备技术领域。一种玻璃钢多芯过滤器，包括玻璃钢制成的筒体、位于所述筒体上方的上密封部和上定位部、位于所述筒体下方的下密封部和下定位部，以及位于所述上定位部和所述下定位部之间的若干滤芯，所述上定位部位于所述上密封部的下方，所述下定位部位于所述下密封部的上方，所述上定位部和所述下定位部之间通过拉杆相连接；所述滤芯的上下两端分别连接有上导向密封垫和下导向密封垫，所述滤芯通过所述上导向密封垫与所述上定位部相连接，通过所述下导向密封垫与所述下定位部相连接。该过滤器安装方便、结构牢固且耐腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术领域，具体涉及一种玻璃钢多芯过滤器。
背景技术
玻璃钢过滤器常用于具有酸碱性的腐蚀性液相物料的过滤，具有耐腐蚀、强度高的优点，尤其在海水淡化，化工领域优势明显。由于滤芯更换频繁，很多过滤器滤芯的位置不易对正，上部密封部位安装起来较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的，是为了解决上述问题，提供一种便于安装的玻璃钢多芯过滤器。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下：
一种玻璃钢多芯过滤器，包括玻璃钢制成的筒体、位于所述筒体上方的上密封部和上定位部、位于所述筒体下方的下密封部和下定位部，以及位于所述上定位部和所述下定位部之间的的若干滤芯，所述上定位部位于所述上密封部的下方，所述下定位部位于所述下密封部的上方，所述上定位部和所述下定位部之间通过拉杆相连接；所述滤芯的上下两端分别连接有上导向密封垫和下导向密封垫，所述滤芯通过所述上导向密封垫与所述上定位部相连接，通过所述下导向密封垫与所述下定位部相连接。
作为上述技术方案的优选，所述上导向密封垫为带有卡环的锥状体，所述上定位部上设置有与所述上导向密封垫的形状相配适的卡孔。
作为上述技术方案的优选，所述锥状体为十字交叉的片状材质构成的锥状突起。
作为上述技术方案的优选，所述下导向密封垫为带有卡环的圆柱体，所述下定位部上设置有与所述下导向密封垫的形状相配适的卡孔。
作为上述技术方案的优选，所述上密封部包括上下方向依次连接的顶板、压板和第一卡箍，所述顶板、所述压板和所述第一卡箍外周上的相对应位置处间隔的设置有安装孔，所述顶板、所述压板和所述第一卡箍通过穿过所述安装孔的长杆螺钉与设置在所述顶板上部的吊环螺母相螺接得以固定并实现与所述筒体之间的密封。
本实用新型所述的玻璃钢多芯过滤器通过上密封部的特殊结构实现所述筒体上部的密封：
所述长杆螺钉贯穿所述顶板、所述压板和所述第一卡箍，所述吊环螺母与所述长杆螺钉相螺接使得所述顶板、所述压板和所述第一卡箍密封连接，所述第一卡箍紧紧的卡接在所述筒体的上缘处，实现了所述上密封部与所述筒体的密封。这样顶部密封采用法兰结构，拆卸方便。滤芯固定采用，滤芯先定位，再安装滤芯密封插口，最后安装滤芯压紧板的方式，这样安装滤芯快捷方便。
所述顶板上设置有压力表。
作为上述技术方案的优选，所述第一卡箍的内侧壁上设置有卡环，相应地，所述筒体的上端设置有与所述卡环的轮廓相配适的卡槽；所述顶板的下表面与所述筒体上端相接处的位置设置有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有密封圈。
作为上述技术方案的优选，所述上定位部从上到下依次包括上压板和下压板，所述下压板上设置有与所述上导向密封垫的轮廓相配适的下压板孔，所述上压板对应所述下压板孔的位置处设置有直径大于所述下压板孔的上压板孔。
安装时，将所述下压板的下压板孔对准所述滤芯，并将其套在所述滤芯的上导向密封垫上，以此将滤芯导正，然后再将所述上压板盖上，将滤芯压紧，所述上压板孔的位置与所述下压板孔的位置相对应。
作为上述技术方案的优选，所述下密封部包括底板、设置在所述底板下方的内挡圈和外挡圈，所述外挡圈卡入所述筒体的内壁上挡住所述底板，所述内挡圈支撑起所述外挡圈。
作为上述技术方案的优选，所述下定位部包括花板和设置在所述花板下方的第二卡箍，所述花板上设置有与所述下导向密封垫的形状相配适的卡孔，所述花板的侧面开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有与所述筒体内壁相接触密封的密封圈。
作为上述技术方案的优选，所述筒体上设置有进水口、出水口和排污口。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
① 本实用新型所述的一种玻璃钢多芯过滤器安装方便；
② 本实用新型所述的一种玻璃钢多芯过滤器结构牢固；
③ 本实用新型所述的一种玻璃钢多芯过滤器耐腐蚀、使用寿命长。
附图说明
图1为一种玻璃钢多芯过滤器示意图；
图2为一种玻璃钢多芯过滤器剖面结构示意图；
图3为一种玻璃钢多芯过滤器结构分解图；
图中，1-筒体、11-进水口、12-出水口、13-排污口、14-卡槽、2-上密封部、21-顶板、211-第一密封槽、22-压板、23-卡箍、231-卡环、24-长杆螺钉、25-吊环螺母、3-上定位部、31-上压板、311-上压板孔、32-下压板、321-下压板孔、4-下密封部、41-底板、42-内挡圈、43-外挡圈、5-下定位部、51-花板、511-第二密封槽、52-第二卡箍、6-滤芯、7-上导向密封垫、8-下导向密封垫、9-拉杆。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1：一种玻璃钢多芯过滤器，包括玻璃钢制成的筒体1、位于所述筒体上方的上密封部2和上定位部3、位于所述筒体1下方的下密封部4和下定位部5，以及位于所述上定位部3和所述下定位部5之间的的若干滤芯6，所述筒体1上设置有进水口11、出水口12和排污口13。
所述上定位部3位于所述上密封部2的下方，所述下定位部5位于所述下密封部4的上方，所述上定位部3和所述下定位部5之间通过拉杆9相连接；所述滤芯6的上下两端分别连接有上导向密封垫7和下导向密封垫8，所述滤芯6通过所述上导向密封垫7与所述上定位部3相连接，通过所述下导向密封垫8与所述下定位部5相连接。
所述上导向密封垫7为带有卡环的锥状体，所述锥状体为十字交叉的片状材质构成的锥状突起，所述上定位部3上设置有与所述上导向密封垫7的形状相配适的卡孔；所述下导向密封垫8为带有卡环的圆柱体，所述下定位部5上设置有与所述下导向密封垫8的形状相配适的卡孔。
所述上密封部2包括上下方向依次连接的顶板21、压板22和第一卡箍23，所述顶板21、所述压板22和所述第一卡箍23外周上的相对应位置处间隔的设置有安装孔，所述顶板21、所述压板22和所述第一卡箍23通过穿过所述安装孔的长杆螺钉24与设置在所述顶板21上部的吊环螺母25相螺接得以固定并实现与所述筒体1之间的密封，所述第一卡箍23的内侧壁上设置有卡环231，相应地，所述筒体1的上端设置有与所述卡环231的轮廓相配适的卡槽14；所述顶板21的下表面与所述筒体上端相接处的位置设置有第一密封槽211，所述第一密封槽211内设置有密封圈。
所述上定位部3从上到下依次包括上压板31和下压板32，所述下压板32上设置有与所述上导向密封垫7的轮廓相配适的下压板孔321，所述上压板31对应所述下压板孔321的位置处设置有直径大于所述下压板孔321的上压板孔311。
所述下密封部4包括底板41、设置在所述底板41下方的内挡圈42和外挡圈43，所述外挡圈43卡入所述筒体1的内壁上挡住所述底板41，所述内挡圈42支撑起所述外挡圈43。
所述下定位部5包括花板51和设置在所述花板下方的第二卡箍52，所述花板51上设置有与所述下导向密封垫8的形状相配适的卡孔，所述花板51的侧面开设有第二密封槽511，所述第二密封槽511内设置有与所述筒体1内壁相接触密封的密封圈。
Claims (10)
1.一种玻璃钢多芯过滤器，包括玻璃钢制成的筒体（1）、位于所述筒体上方的上密封部（2）和上定位部（3）、位于所述筒体（1）下方的下密封部（4）和下定位部（5），以及位于所述上定位部（3）和所述下定位部（5）之间的的若干滤芯（6），其特征在于：所述上定位部（3）位于所述上密封部（2）的下方，所述下定位部（5）位于所述下密封部（4）的上方，所述上定位部（3）和所述下定位部（5）之间通过拉杆（9）相连接；所述滤芯（6）的上下两端分别连接有上导向密封垫（7）和下导向密封垫（8），所述滤芯（6）通过所述上导向密封垫（7）与所述上定位部（3）相连接，通过所述下导向密封垫（8）与所述下定位部（5）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述上导向密封垫（7）为带有卡环的锥状体，所述上定位部（3）上设置有与所述上导向密封垫（7）的形状相配适的卡孔。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述锥状体为十字交叉的片状材质构成的锥状突起。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述下导向密封垫（8）为带有卡环的圆柱体，所述下定位部（5）上设置有与所述下导向密封垫（8）的形状相配适的卡孔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述上密封部（2）包括上下方向依次连接的顶板（21）、压板（22）和第一卡箍（23），所述顶板（21）、所述压板（22）和所述第一卡箍（23）外周上的相对应位置处间隔的设置有安装孔，所述顶板（21）、所述压板（22）和所述第一卡箍（23）通过穿过所述安装孔的长杆螺钉（24）与设置在所述顶板（21）上部的吊环螺母（25）相螺接得以固定并实现与所述筒体（1）之间的密封。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述第一卡箍（23）的内侧壁上设置有卡环（231），相应地，所述筒体（1）的上端设置有与所述卡环（231）的轮廓相配适的卡槽（14）；所述顶板（21）的下表面与所述筒体上端相接处的位置设置有第一密封槽（211），所述第一密封槽（211）内设置有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述上定位部（3）从上到下依次包括上压板（31）和下压板（32），所述下压板（32）上设置有与所述上导向密封垫（7）的轮廓相配适的下压板孔（321），所述上压板（31）对应所述下压板孔（321）的位置处设置有直径大于所述下压板孔（321）的上压板孔（311）。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述下密封部（4）包括底板（41）、设置在所述底板（41）下方的内挡圈（42）和外挡圈（43），所述外挡圈（43）卡入所述筒体（1）的内壁上挡住所述底板（41），所述内挡圈（42）支撑起所述外挡圈（43）。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述下定位部（5）包括花板（51）和设置在所述花板下方的第二卡箍（52），所述花板（51）上设置有与所述下导向密封垫（8）的形状相配适的卡孔，所述花板（51）的侧面开设有第二密封槽（511），所述第二密封槽（511）内设置有与所述筒体（1）内壁相接触密封的密封圈。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃钢多芯过滤器，其特征在于：所述筒体（1）上设置有进水口（11）、出水口（12）和排污口（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620537893.8U CN205672644U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种玻璃钢多芯过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620537893.8U CN205672644U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种玻璃钢多芯过滤器 |
Publications (1)
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| CN205672644U true CN205672644U (zh) | 2016-11-09 |
Family
ID=57434614
Family Applications (1)
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| CN201620537893.8U Active CN205672644U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种玻璃钢多芯过滤器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205672644U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113599882A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-05 | 安泰环境工程技术有限公司 | 一种减少核电过滤固废量的过滤装置及过滤方法 |
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2016
- 2016-06-06 CN CN201620537893.8U patent/CN205672644U/zh active Active
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