CN206269483U - 一种滤饼旋风干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种滤饼旋风干燥装置，包括干燥塔，干燥塔顶部通过进料筒与过滤设备相连，滤饼由进料筒进入到干燥塔内，所述干燥塔上设有离心飞盘，干燥塔的上部内侧设有若干热风入口，所述热风入口与高压热气流发生装置连接，高压热气流由热风入口沿切线向下的方向进入到干燥塔内，干燥塔底部设有出料管，本实用新型所述的一种滤饼旋风干燥装置，以滤饼为原料，大大减少了干燥过程中的水分蒸发量，降少了能量消耗、提高了干燥效率同时降低了干燥成本；通过热气流对滤饼的粉碎作用，有效降低了颗粒在干燥过程中的团聚。
Description
一种滤饼旋风干燥装置
[0001]技术领域：
[0002]本实用新型属于微粉生产设备领域，具体涉及一种利用强的热空气流干燥并粉碎 滤饼制备微粉的滤饼旋风干燥装置。
[0003]背景技术：
[0004]湿法制备粉体过程中，无论是料浆还是滤饼中含水量极高，因而在干燥过程中由 于表面张力的存在，粒子会产生严重的团聚现象，采用常规干燥方法很难获得超细或纳米 粉体，特别是氢氧化镁，由于其比表面积大、表面极性高，在其粒径较大的情况下也会产生 团聚，因
[0005]此采用传统的干燥方法来制备氢氧化镁微粉是不可行的。
[0006]现如今超细微粉的干燥方法多采用共沸蒸馏法、喷雾干燥法、冷冻干燥法、超临界 千燥法等干燥方法，但是这些干燥方法生产成本高，干燥效率低。特别是冷冻干燥法和超临 界干燥法不仅设备昂贵，而且干燥过程缓慢，不适应于工业化生产;喷雾干燥是一种可以应 用于
[0007]工业生产的微粉干燥方法，但是要求原料必须是固液比不高、流动性好的浆料。这 就使干燥过程中需要蒸发大量的水，造成大量的能源消耗，干燥成本很高。
[0008] 实用新型内容：
[0009]为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种干燥效果好，能够有效防止团聚，而 且干燥成本低的滤饼旋风干燥装置。
[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
[0011] —种滤饼旋风千燥装置，包括干燥塔，干燥塔顶部通过进料筒与过滤设备相连，滤 饼由进料筒进入到干燥塔内，所述千燥塔上设有离心飞盘，干燥塔的上部内侧设有若干^ 风入口，所述热风入口与高压热气流发生装置连接，高压热气流由热风入口沿切线向下的 方向进入到干燥塔内，干燥塔底部设有出料管。
[0012]所述离心飞盘通过密封轴承固定在干燥塔内部顶端的中心位置，外部与电机相 连。
[0013]所述离心飞盘上设有导向刀片，对滤饼进行切割、分散。
[0014]所述热风入口的数量为四个，均匀分布在千燥塔的内壁上，并且位于同一水平面， 热风入口所在水平面的高于离心飞盘所在的水平面。 ’
[0015] 所述干燥塔内侧表面设有若干凸起。
[0016] 所述高压热气流发生装置包括空压机，空气经过空压机后进入加热器后，形成热 的具有一定压力的高温气体，这些气体通过热风管和热风入口进入到干燥塔内。
[0017] 所述热风管的末端设有限压阀。
[0018]所述过滤设备包括板框压滤机和离心机，二者位于干燥塔上方，靠重力作用将濟 饼加入到进料筒中。 ‘
[0019] 所述干燥塔3底部为锥形。
[0020] 由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
[0021]本实用新型所述的一种滤饼旋风干燥装置，以滤饼为原料，大大减少了干燥过程 中的水分蒸发量，降少了能量消耗、提高了干燥效率同时降低了干燥成本;通过热气流对滤 饼的粉碎作用，有效降低了颗粒在干燥过程中的团聚。
[0022]附图说明：
[0023]图1是本实用新型滤饼旋风干燥装置的结构示意图；
[0024]图2是热风入口、进料筒以及离心飞盘的分布示意图；
[0025]其中：丨、进料筒;2、离心飞盘;3、干燥塔;4、热风入口；5、热风管;6、加热器;7、空压 机;8、出料管。
[0026]
具体实施方式：
[0027]通过下面实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护 本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
[0028]结合附图所述的一种滤饼旋风干燥装置，包括干燥塔3，干燥塔3顶部通过进料筒1 与过滤设备相连，滤饼由进料筒1进入到干燥塔3内，所述干燥塔3上设有离心飞盘2，干燥塔 3的上部内侧设有若干热风入口 4，所述热风入口 4与高压热气流发生装置连接，高压热气流 由热风入口4沿切线向下的方向进入到干燥塔3内，从而在干燥塔3内侧形成高速流动的螺 旋气流，该气流可对干燥塔3内侧的滤饼加热和粉碎，干燥塔3底部设有出料管8，与气流磨 或微粉收集装置相连。
[0029]所述离心飞盘2通过密封轴承固定在干燥塔3内部顶端的中心位置，外部与电机 相连。
[0030] 所述离心飞盘2上设有导向刀片，对滤饼进行切割、分散。
[0031]所述热风入口 4的数量为四个，均匀分布在干燥塔3的内壁上，并且位于同一水平 面，热风入口 4所在水平面的高于离心飞盘2所在的水平面。
[0032] 所述千燥塔3内侧表面设有若干凸起，以防止在干燥过程中滤饼随气流运动，增大 滤饼与气流间的相对运动。
[0033] 所述高压热气流发生装置包括空压机7，空气经过空压机7后进入加热器6后，形成 热的具有一定压力的高温气体，这些气体通过热风管5和热风入口4进入到干燥塔3内。 [0034] 所述热风管5的末端设有限压阀。
[0035] 所述过滤设备包括板框压滤机和离心机，二者位于干燥塔3上方，靠重力作用将滤 饼加入到进料筒1中。
[0036] 所述干燥塔3底部为锥形，便于收集干燥后的氢氧化镁干粉。同时随着干燥器直 径的减小，可以进一步增大螺旋气流的旋转角速度，从而提高气流的离心力，增大气流的粉 碎效果。
[0037] 其工作原理及工作过程如下：空气经过空气压缩机7后进入加热器后6,形成热的 具有一定压力的气体。这些空气通过热风管5和热风入口4进入到千燥塔内，并在塔内侧 壁形成高速流动的螺旋气流。滤饼通过干燥塔3上部的进料筒1进入到干燥塔3内，并落 在离心飞盘2上面。由于离心飞盘2处于高速旋转的状态，落在上面的滤饼由于离心力的 作用被分散到干燥塔3上部的内侧壁上。在干燥塔3上部内侧壁上，滤饼会与螺旋气流相 遇，滤饼表面被迅速干燥。由于干燥塔3内侧壁上存在突起，限制了滤饼的运动，从而使螺 旋气流与滤饼产生相对运动，这样螺旋气流会对滤饼产生一定的粉碎剥蚀作用。因此在干 干燥的杨体被气流带走，而重新裸露的表面会被热气流继续干燥，这 样就石肜成干丨采，枴碎剥蚀的循环过程。由于干燥和粉碎是同步进行的，可以有效的防止粉 体颗粒间的团聚。
[0038]以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。
Claims (9)
1.一种滤饼旋风干燥装置，包括干燥塔(3)，干燥塔(3)顶部通过进料筒（1)与过滤设备 相连，滤饼由进料筒（1)进入到千燥塔(3)内，其特征在于，所述干燥塔(3)上设有离心飞盘 (2)，干燥塔(3)的上部内侧设有若干热风入口（4)，所述热风入口（4)与高压热气流发生装 置连接，高压热气流由热风入口（4)沿切线向下的方向进入到干燥塔(3)内，千燥塔(3)底部 设有出料管⑻。
2. 根据权利要求1所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述离心飞盘(2)通过 密封轴承固定在干燥塔(3)内部顶端的中心位置，外部与电机相连。
3. 根据权利要求2所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述离心飞盘(2)上设 有导向刀片，对滤饼进行切割、分散。
4. 根据权利要求1所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述热风入口（4)的数 量为四个，均匀分布在干燥塔(3)的内壁上，并且位于同一水平面，热风入口（4)所在水平面 的高于离心飞盘(2)所在的水平面。
5. 根据权利要求1所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述干燥塔(3)内侧表 面设有若干凸起。
6. 根据权利要求1所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述高压热气流发生装 置包括空压机(7)，空气经过空压机(7)后进入加热器(6)后，形成热的具有一定压力的高温 气体，这些气体通过热风管(5)和热风入口（4)进入到干燥塔(3)内。
7. 根据权利要求6所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述热风管(5)的末端 设有限压阀。
8. 根据权利要求1所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述过滤设备包括板框 压滤机和离心机，二者位于干燥塔(3)上方，靠重力作用将滤饼加入到进料筒(1)中。
9. 根据权利要求1所述的一种滤饼旋风干燥装置，其特征在于:所述干燥塔3底部为锥 形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621370651.0U CN206269483U (zh) | 2016-12-14 | 2016-12-14 | 一种滤饼旋风干燥装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111517802A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 山东国瓷功能材料股份有限公司 | 一种氮化铝陶瓷粉体、其制备方法和封装基板 |
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2016
- 2016-12-14 CN CN201621370651.0U patent/CN206269483U/zh active Active
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