CN206056205U - 强效加热旋风式闪蒸干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及强效加热旋风式闪蒸干燥机，包括底座以及安装在底座上的筒体、搅拌装置、驱动装置和进风装置，所述筒体由顶部筒体、多个筒体单元和底部筒体连接构成，相邻两个筒体单元之间连接有分级板，顶部筒体上设有出料口，底部筒体上设有进料口，筒体单元的外壁中设有夹层，外壁上设有保温层以及与夹层连通的介质进口和介质出口；所述搅拌装置的一端设置在底部筒体内，另一端与驱动装置连接，底部筒体还与进风装置连通。本实用新型具有结构简单，使用方便，能提高产品质量和生产效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种强效加热旋风式闪蒸干燥机。
背景技术
闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。闪蒸干燥机主要利用热风由进风口以切线方向进入干燥塔底部，并以螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热风进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌破碎装置的作用下被机械破碎，含湿量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，由出料口输送至分离器进行气固分离，完成成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。传统的闪蒸干燥机存在一定的缺陷，即当产量增加时，大颗粒及未干的物料容易被旋转气流带出，造成出料不合格，颗粒粗细不均。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种提高产品质量的强效加热旋风式闪蒸干燥机。
实现本实用新型的技术方案如下：
强效加热旋风式闪蒸干燥机，包括底座以及安装在底座上的筒体、搅拌装置、驱动装置和进风装置，所述筒体由顶部筒体、多个筒体单元和底部筒体连接构成，相邻两个筒体单元之间连接有分级板，顶部筒体上设有出料口，底部筒体上设有进料口，筒体单元的外壁中设有夹层，外壁上设有保温层以及与夹层连通的介质进口和介质出口；所述搅拌装置的一端设置在底部筒体内，另一端与驱动装置连接，底部筒体还与进风装置连通。
进一步地，所述顶部筒体与筒体单元之间也设有分级板，底部筒体与筒体单元之间也设有分级板。
进一步地，所述分级板中部设有通孔，分级板的外侧套设有密封部，内侧向下弯曲形成折边。
进一步地，所述进风装置包括具有进风管的蜗壳状的进风筒，进风管与进风筒相切，进风筒的中部设有容置底部筒体的安装孔，底部筒体的底端与进风筒体之间设有进风间隙。
进一步地，所述底部筒体的外表面上设有水夹套以及在水夹套的表面上设有限位板。
进一步地，所述搅拌装置包括安装在底座上的轴套，轴套内安装有转轴，轴套的上下两端设有用于连接转轴和轴套的轴承，转轴的上部的外表面上设有多个破碎刀片。
进一步地，所述破碎刀片下方设有套设在轴套上的保护套，该保护套的底部贴合在底座上。
进一步地，保护套底部的直径与安装孔的直径一致。
采用了上述的方案，通过驱动装置控制搅拌装置运动，通过进风装置内箱筒体内送入热风，然后在由进料口投料，物料由搅拌装置打碎并由热风干燥，最后从出料口排出，结构简单，使用方便；
而在筒体单元上设置夹层，夹层内通入热源(水、蒸汽或导热油)。当物料在筒体内旋转上升时，由于离心力的作用粒子不断高速碰撞器壁，接受器壁面的传导热量，加强了传热效率。可以减少后道干燥设备的使用，节约成本，减少干燥系统的占地面积；
而采用多个筒体单元并由分级板连接，这样筒体可作为多道干燥室，物料为气固混合料，利用离心力的作用，固体在第一道干燥室旋转,气体则在旋转中由分级板上的通孔进入上层干燥室,同时新的气固混合料继续进入第一道干燥室。过一段时间后，第一道干燥室的固体物料也开始由分级板上的通孔进入第二道干燥室，首先是最细的颗粒，最后是最粗的颗粒。在第二道干燥室,旋转的固体颗粒受离心力以及和器壁相碰的作用，分散并停止运动,借分级板的通孔回到第一道干燥室,再次由旋转的气流输送。以同样的方法,固体物料经过上方的每个室,最后携带着固体颗粒的气体离开干燥器顶部进入旋风分离器。气固分离和重新分散的结果,造成气体和固体间运行速度产生差异,从而使固体物料得以充分干燥。运行过程中,重量轻的或小的颗粒在干燥器中滞留时间短,重的或大的颗粒在干燥器内滞留时间长,从而获得最优干燥效果。可以减少后道干燥设备的使用，节约成本，减少干燥系统的占地面积。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为分级板的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图4为进风装置的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4，强效加热旋风式闪蒸干燥机，包括底座1以及安装在底座1上的筒体2、搅拌装置3、驱动装置4和进风装置5，所述筒体2由顶部筒体21、多个筒体单元22和底部筒体23连接构成，相邻两个筒体单元之间连接有分级板24，顶部筒体21上设有出料口25，底部筒体23上设有进料口26，所述底部筒体23的外表面上设有水夹套27以及在水夹套的表面上设有限位板28，水夹套用来降低底部筒体内的温度，这样物料就不会因为过热而被焦化结块，能使热敏性物料不易碳化、提高产品质量，限位板来支撑筒体，同时能够保证底部筒体与进风装置之间有进风的空间，筒体单元22的外壁中设有夹层221，外壁上设有保温层222以及与夹层连通的介质进口223和介质出口224，保温层用来防止夹层内热源热量的散发，顶部筒体与筒体单元之间也设有分级板，底部筒体与筒体单元之间也设有分级板，分级板中部设有通孔243，通孔可以连通各个筒体单元以及进料口和出料口，分级板24的外侧套设有密封部241，内侧向下弯曲形成折边242，该折边可对体积较大的固体颗粒进行切碎，保证最后出料的产品质量。
底部筒体23还与进风装置5连通，进风装置包括具有进风管51的蜗壳状的进风筒52，进风管与进风筒相切，这样能够提高风速和风量，以及可以形成漩涡式上升气流，有利于将物料带出出料口，进风筒的中部设有容置底部筒体的安装孔53，底部筒体的底端与进风筒体之间设有进风间隙54。
所述搅拌装置3的一端设置在底部筒体23内，另一端与驱动装置4连接，搅拌装置3包括安装在底座1上的轴套31，轴套31内安装有转轴32，轴套的上下两端设有用于连接转轴和轴套的轴承，转轴的上部的外表面上设有多个破碎刀片33，破碎刀片下方设有套设在轴套上的保护套34，该保护套的底部贴合在底座上，保护套底部的直径与安装孔的直径一致，一方面防止有物料落入底部粘结在搅拌装置上，造成其无法运转的现象，另一方面可以将进风筒封闭，保证其内部的热气完全进入筒体内。
Claims (8)
1.强效加热旋风式闪蒸干燥机，包括底座以及安装在底座上的筒体、搅拌装置、驱动装置和进风装置，其特征在于：所述筒体由顶部筒体、多个筒体单元和底部筒体连接构成，相邻两个筒体单元之间连接有分级板，顶部筒体上设有出料口，底部筒体上设有进料口，筒体单元的外壁中设有夹层，外壁上设有保温层以及与夹层连通的介质进口和介质出口；所述搅拌装置的一端设置在底部筒体内，另一端与驱动装置连接，底部筒体还与进风装置连通。
2.根据权利要求1所述的强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述顶部筒体与筒体单元之间也设有分级板，底部筒体与筒体单元之间也设有分级板。
3.根据权利要求1或2所述的强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述分级板中部设有通孔，分级板的外侧套设有密封部，内侧向下弯曲形成折边。
4.根据权利要求1所述的强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述进风装置包括具有进风管的蜗壳状的进风筒，进风管与进风筒相切，进风筒的中部设有容置底部筒体的安装孔，底部筒体的底端与进风筒体之间设有进风间隙。
5.根据权利要求1所述的强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述底部筒体的外表面上设有水夹套以及在水夹套的表面上设有限位板。
6.根据权利要求1所述的强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述搅拌装置包括安装在底座上的轴套，轴套内安装有转轴，轴套的上下两端设有用于连接转轴和轴套的轴承，转轴的上部的外表面上设有多个破碎刀片。
7.根据权利要求6所述的强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：所述破碎刀片下方设有套设在轴套上的保护套，该保护套的底部贴合在底座上。
8.根据权利要求7所述的强效加热旋风式闪蒸干燥机，其特征在于：保护套底部的直径与安装孔的直径一致。
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| CN201620932635.XU CN206056205U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 强效加热旋风式闪蒸干燥机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107694142A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-16 | 东莞市和津塑料机械有限公司 | 高效pet结晶机及其结晶方法 |
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- 2016-08-24 CN CN201620932635.XU patent/CN206056205U/zh not_active Expired - Fee Related
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