CN206268038U - 锅炉输灰空压机运行系统 - Google Patents

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CN206268038U
CN206268038U CN201621273324.3U CN201621273324U CN206268038U CN 206268038 U CN206268038 U CN 206268038U CN 201621273324 U CN201621273324 U CN 201621273324U CN 206268038 U CN206268038 U CN 206268038U
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张晔
郑英
刘春剑
柳春成
关慰明
王志新
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Inner Mongolia Datang International Tuoketuo Power Generation Co Ltd
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Inner Mongolia Datang International Tuoketuo Power Generation Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了锅炉输灰空压机运行系统,其包括多台空压机、前置储气罐、多台冷干机、后置储气罐,多台所述空压机的气路输出端均与所述前置储气罐的气路输入端连接,所述前置储气罐的气路输出端分别与多台所述冷干机的气路输入端连接,多台所述冷干机的气路输出端与所述后置储气罐的气路输入端连接,所述后置储气罐的气路输出端连接到炉气输灰管道。本实用新型通过增加前置冷干机不仅除水效果有提高还达到了节能的目的,并且提高了设备的可靠性。

Description

锅炉输灰空压机运行系统
技术领域:
本实用新型涉及火力发电厂炉气力输灰设备技术领域,尤其涉及锅炉输灰空压机运行系统。
背景技术:
火力发电厂中需使用压缩空气作为除灰输灰的动力源,该气源由空气压缩机提供,了除去压缩空气中不可避免所含有的油分、水分和杂质,空气压缩机出口配有对应的干燥设备,以获得合格品质的压缩空气。如图1所示,目前托电三期每个锅炉对应的空压机1与冷干机2的配备为各五台,均为一对一直接配合运行,每台空压机1出来的压缩空气直接进入对应的冷干机2干燥处理,然后冷干机2出来的压缩空气汇合进入后置储气罐4,进一步干燥后进入炉气输灰管道5,这样设计的系统缺点较为明显,当冷干机2出现故障时,对应空压机1随即退出备用,由于冷干机2内各部件维修复杂,更换时工作量大,无法快速消除缺陷,这就导致偶尔出现退备太多,无法满足输灰要求。另外,由于夏季空气中含水量本来就大,空压机1中的压缩空气直接进入冷干机2,冷干机2无法将含水量降至合格区间,导致压缩空气含水量大,轻则腐蚀管道,重则影响输灰,导致机组停炉。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供锅炉输灰空压机运行系统,解决目前空压机和冷干机直接一一对应导致退备太多无法满足输灰要求、且夏季空气含水量大,现有系统设备无法将含水量降至合格区间的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了锅炉输灰空压机运行系统,其包括多台空压机、前置储气罐、多台冷干机、后置储气罐,多台所述空压机的气路输出端均与所述前置储气罐的气路输入端连接,所述前置储气罐的气路输出端分别与多台所述冷干机的气路输入端连接,多台所述冷干机的气路输出端与所述后置储气罐的气路输入端连接,所述后置储气罐的气路输出端连接到炉气输灰管道。
本实用新型的优点:本实用新型提供的锅炉输灰空压机运行系统在多台空压机气路输出端至多台冷干机气路输入端之间加装前置储气罐,由前置储气罐的气路输出端分离出并联的支管连接至各台冷干机;这样以前置储气罐作为缓冲,依靠前置储气罐的扩容和转向进行压缩空气的重力分离和离心分离,能除去大量的水,同时压缩空气通过前置储气罐时,高速的气流撞击到储气罐使其产生汇流,温度快速下降,可大大降低冷干机的负担,增加前置冷干机不仅除水效果有提高还达到了节能的目的;另外以前置储气罐作为媒介,将多台冷干机与多台空压机连接,消除了空压机、冷干机一对一运行的缺陷,提高了设备的可靠性。
附图说明:
图1为背景技术中锅炉输灰空压机运行系统的结构示意图;
图2为本实用新型提供的锅炉输灰空压机运行系统的结构示意图;
图3为本实用新型的前置储气罐与后置储气罐的结构示意图。
附图说明如下:1、空压机;2、冷干机;3、前置储气罐;301、安全阀;302、气源进口;303、气源出口;304、人孔门;305、出水口;4、后置储气罐;5、炉气输灰管道。
具体实施方式:
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图2所示,在本实用新型的实施例中,提供了锅炉输灰空压机1运行系统,其包括多台空压机1、前置储气罐3、多台冷干机2、后置储气罐4,多台空压机1的气路输出端均与前置储气罐3的气路输入端连接,前置储气罐3的气路输出端分别与多台冷干机2的气路输入端连接,多台冷干机2的气路输出端与后置储气罐4的气路输入端连接,后置储气罐4的气路输出端连接到炉气输灰管道5;在本实用新型的实施例中每个锅炉对应5台空压机1、5台冷干机2。
本实用新型首先在空压机1室外新装设30m3前置储气罐3,然后改造空压机1的出口管路,出口管路不再直接接入冷干机2,而是通过母管将室内五台空压机1的出口引向新装设的前置储气罐3。利用压缩空气进入前置储气罐3中的自旋进行除水,前置储气罐3底部设出水口305,将分离的水引入污水排水地沟,前置储气罐3的出口管再回到室内,其支管与各台冷干机2相连。安装完后,整个系统的工作流程为,首先根据用户所需压力启动空压机1,产生的压缩空气汇入母管进入前置储气罐3,气流在前置储气罐3内部扩容冲击,温度大幅度降低,使压缩空气中所携带的水分提前析出,压缩空气从前置储气罐3输出后,根据需要开启所需数量的冷干机2,对压缩空气进行冷却干燥,使之达到合格品质,压缩空气从冷干机2出来后汇入后置储气罐4进一步除水,然后进入到炉气输灰管道5进行输灰。
本实用新型中提到的前置储气罐3与后置储气罐4结构相同,属于常规现有设备,因此以前置储气罐3为例,下文简述其结构,如图3所示,前置储气罐3的中间为圆筒形,上下底部为半球形的结构,在前置储气罐3的顶部设置安全阀301,前置储气罐3的外壁设置一压力表,用于检测前置储气罐3内部的压力,当前置储气罐3内部压力过大时,开启安全阀301泄气;前置储气罐3的罐壁下端设置气源进口302,前置储气罐3的罐壁上端设置气源出口303,且前置储气罐3的罐壁下端还设置有人孔门304供人员进出检修,前置储气罐3的底部设置有出水口305,出水口305处设置一电磁阀,每隔一段时间排水一次,通常排水的预设时间为每隔五分钟排水30秒,若天气干燥,可预设相隔时间更长排水时间更短,例如每隔10分钟排水15秒。
以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.锅炉输灰空压机运行系统,其特征在于,其包括多台空压机、前置储气罐、多台冷干机、后置储气罐,多台所述空压机的气路输出端均与所述前置储气罐的气路输入端连接,所述前置储气罐的气路输出端分别与多台所述冷干机的气路输入端连接,多台所述冷干机的气路输出端与所述后置储气罐的气路输入端连接,所述后置储气罐的气路输出端连接到炉气输灰管道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107504369A (zh) * 2017-09-26 2017-12-22 上海大众祥源动力供应有限公司 一种压缩空气供给系统
CN109701355A (zh) * 2019-02-28 2019-05-03 浙江洁普环保科技有限公司 智能一体化输灰空压系统

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