CN202770089U - 一种热泵疏水回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种热泵疏水回收装置，包括：吸收式热泵（108）、驱动蒸汽疏水泵（111）、疏水箱（201）、排污阀（202）及DCS系统（211）；所述的疏水箱（201）通过驱动蒸汽疏水管道（204）连接所述的吸收式热泵（108）；所述的驱动蒸汽疏水泵（111）通过疏水管道（205）连接所述的疏水箱（201）；所述的驱动蒸汽疏水泵（111）通过驱动蒸汽凝结水管路（206）连接至厂区热网疏水管道；所述的排污阀（202）通过排污管道（207）连接所述的驱动蒸汽凝结水管路（206）。本实用新型利用疏水箱水位计及DCS系统控制疏水泵运行，保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。既节约了用电又延长了疏水泵的使用寿命。同时又能保证回入热网疏水系统疏水水质合格，减少工作人员的工作量。

Description

一种热泵疏水回收装置
技术领域
本实用新型是关于热电厂余热利用技术，特别是关于一种热泵疏水回收装置。
背景技术
图1为现有技术的乏汽余热回收系统结构示意图，如图1所示，乏汽余热回收系统包括：汽轮机101、空冷凝汽器102、凝结水泵103、热网加热器104、热网循环水泵105、热网加热器疏水泵106、前置湿冷凝汽器107、吸收式热泵108、低压缸110及驱动蒸汽疏水泵111等设备。
现有技术中，热电厂采用吸收式热泵108进行余热回收的项目中，吸收式热泵108的驱动蒸汽在吸收式热泵108内做功后凝结成疏水经过驱动蒸汽疏水泵111之后，通过驱动蒸汽凝结水管路112输送至主机系统的凝结水管道上，进入机组回热系统中循环利用。但是现有技术中存在如下技术问题：不能有效保证疏水及时自动回收至厂区热网疏水系统，增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型提供一种热泵疏水回收装置，保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种热泵疏水回收装置，该热泵疏水回收装置包括：吸收式热泵108、驱动蒸汽疏水泵111、疏水箱201、排污阀202及DCS系统；所述的疏水箱201通过驱动蒸汽疏水管道204连接所述的吸收式热泵108；所述的驱动蒸汽疏水泵111通过疏水管道205连接所述的疏水箱201；所述的驱动蒸汽疏水泵111通过驱动蒸汽凝结水管路206连接至厂区热网疏水管道；所述的排污阀202通过排污管道207连接所述的驱动蒸汽凝结水管路206；所述的DCS系统通过信号电缆连接所述的驱动蒸汽疏水泵111及疏水箱201，用于控制所述驱动蒸汽疏水泵111的启停。
进一步地，所述的驱动蒸汽疏水泵111前设有进口阀203。
进一步地，所述的驱动蒸汽疏水泵111后设有出口阀208。
进一步地，所述出口阀208后设有逆止阀209。
进一步地，所述驱动蒸汽疏水管道204上设有电动阀210。
进一步地，所述驱动蒸汽凝结水管路（206）上设有流量孔板（212）。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型利用疏水箱水位计及DCS系统控制疏水泵运行，保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。既节约了用电又延长了疏水泵的使用寿命。同时又能保证回入热网疏水系统疏水水质合格，减少工作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为现有技术的乏汽余热回收系统的结构示意图；
图2为本实用新型热泵疏水回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图2所示，本实用新型实施例提供一种热泵疏水回收装置，该热泵疏水回收装置包括：吸收式热泵108、驱动蒸汽疏水泵111、疏水箱201、排污阀202及DCS系统211。
吸收式热泵108的驱动蒸汽凝结后的疏水经过吸收式热泵108的内部疏水器排出，连接至疏水箱201。疏水箱下部连接驱动蒸汽疏水泵111，通过驱动蒸汽疏水泵111将疏水排出后管道接至厂区热网疏水母管上。在驱动蒸汽疏水泵111后的管道上连接一个排污阀，排污管道接至厂区的排水系统。具体的管路连接关系如下：
疏水箱201的进水口通过驱动蒸汽疏水管道204连接至吸收式热泵108，疏水箱201的出水口通过疏水管道205连接至驱动蒸汽疏水泵111进水口。
驱动蒸汽疏水泵111的出水口通过驱动蒸汽凝结水管路206连接至厂区热网疏水管道（图中未示出）。排污阀202安装在排污管道207上，并通过排污管道207连接驱动蒸汽凝结水管路206。当化验到疏水水质不合格后，排污阀202开启，将不合格的疏水排走，不回到厂区热网疏水系统；在疏水水质合格后，排污阀202关闭，疏水继续回至厂区疏水系统，如此这样设计保证了厂区热网疏水系统水质的安全。
DCS系统通过信号连接驱动蒸汽疏水泵111及疏水箱201，疏水箱201上的水位计设置的压差变送器采集疏水箱201的水位信号传送至DCS系统，DCS系统根据水位信号控制驱动蒸汽疏水泵111的启停。疏水箱201的水位计外部使用磁翻板液位计，在液位计上下设置差压变送器，所测得信号远传至DCS系统，根据液位高低的信号控制疏水泵启停。
进一步地，驱动蒸汽疏水泵111前设有进口阀203，驱动蒸汽疏水泵111后设有出口阀208。出口阀208后设有逆止阀209，以防止凝结水倒流。
另外，驱动蒸汽疏水管道204上设有电动阀210，驱动蒸汽凝结水管路206上设有流量孔板212。
本实用新型的热泵疏水回收装置中还设有很多辅助管路及阀门，这些辅助管路及阀门为本领域技术人员公知的，在此不再赘述。
热泵疏水回收装置的自动回收热泵疏水的过程描述如下：
将吸收式热泵108的驱动蒸汽凝结的疏水回至疏水箱201里，通过疏水箱201上的水位计设置的差压变送器采集水箱水位信号，远传至DCS系统211。DCS系统211通过逻辑指令控制驱动蒸汽疏水泵111的启停。
疏水箱201的水位高低分别设定一个限制值，当水位达到高限值时，驱动蒸汽疏水泵111启动，将疏水打出；当疏水箱201水位降至低限值水位时驱动蒸汽疏水泵111停运。此种避免了疏水箱满水或者疏水箱抽空后疏水泵无水运行，保证了水箱和水泵的安全。
另外如图2所示，热泵疏水回收装置中配置两台驱动蒸汽疏水泵111，一运一备，采用变频器控制，一拖二设置方式。变频器信号传至DCS系统211，可以根据疏水箱201水位高低实现自动或人工手动调整疏水泵的频率，从而调整驱动蒸汽疏水泵111的运行转速。这样实现了省电节能的效果。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型利用疏水箱水位计及DCS系统控制疏水泵运行，保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。既节约了用电又延长了疏水泵的使用寿命。同时又能保证回入热网疏水系统疏水水质合格，减少工作人员的工作量。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热泵疏水回收装置，其特征在于，所述的热泵疏水回收装置包括：吸收式热泵（108）、驱动蒸汽疏水泵（111）、疏水箱（201）、排污阀（202）及DCS系统；
所述的疏水箱（201）通过驱动蒸汽疏水管道（204）连接所述的吸收式热泵（108）；所述的驱动蒸汽疏水泵（111）通过疏水管道（205）连接所述的疏水箱（201）；所述的驱动蒸汽疏水泵（111）通过驱动蒸汽凝结水管路（206）连接至厂区热网疏水管道；所述的排污阀（202）通过排污管道（207）连接所述的驱动蒸汽凝结水管路（206）；
所述的DCS系统连接所述的驱动蒸汽疏水泵（111）及疏水箱（201），用于控制所述驱动蒸汽疏水泵（111）的启停。
2.根据权利要求1所述的热泵疏水回收装置，其特征在于，所述的驱动蒸汽疏水泵（111）前设有进口阀（203）。
3.根据权利要求1所述的热泵疏水回收装置，其特征在于，所述的驱动蒸汽疏水泵（111）后设有出口阀（208）。
4.根据权利要求3所述的热泵疏水回收装置，其特征在于，所述出口阀（208）后设有逆止阀（209）。
5.根据权利要求4所述的热泵疏水回收装置，其特征在于，所述驱动蒸汽疏水管道（204）上设有电动阀（210）。
6.根据权利要求5所述的热泵疏水回收装置，其特征在于，所述驱动蒸汽凝结水管路（206）上设有流量孔板（212）。
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CN104964166A (zh) * 2015-07-13 2015-10-07 武汉都市环保工程技术股份有限公司 一种蒸汽管道疏水回收利用系统
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