CN202770089U - 一种热泵疏水回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种热泵疏水回收装置,包括:吸收式热泵(108)、驱动蒸汽疏水泵(111)、疏水箱(201)、排污阀(202)及DCS系统(211);所述的疏水箱(201)通过驱动蒸汽疏水管道(204)连接所述的吸收式热泵(108);所述的驱动蒸汽疏水泵(111)通过疏水管道(205)连接所述的疏水箱(201);所述的驱动蒸汽疏水泵(111)通过驱动蒸汽凝结水管路(206)连接至厂区热网疏水管道;所述的排污阀(202)通过排污管道(207)连接所述的驱动蒸汽凝结水管路(206)。本实用新型利用疏水箱水位计及DCS系统控制疏水泵运行,保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。既节约了用电又延长了疏水泵的使用寿命。同时又能保证回入热网疏水系统疏水水质合格,减少工作人员的工作量。

Description

一种热泵疏水回收装置
技术领域
本实用新型是关于热电厂余热利用技术,特别是关于一种热泵疏水回收装置。
背景技术
图1为现有技术的乏汽余热回收系统结构示意图,如图1所示,乏汽余热回收系统包括:汽轮机101、空冷凝汽器102、凝结水泵103、热网加热器104、热网循环水泵105、热网加热器疏水泵106、前置湿冷凝汽器107、吸收式热泵108、低压缸110及驱动蒸汽疏水泵111等设备。
现有技术中,热电厂采用吸收式热泵108进行余热回收的项目中,吸收式热泵108的驱动蒸汽在吸收式热泵108内做功后凝结成疏水经过驱动蒸汽疏水泵111之后,通过驱动蒸汽凝结水管路112输送至主机系统的凝结水管道上,进入机组回热系统中循环利用。但是现有技术中存在如下技术问题:不能有效保证疏水及时自动回收至厂区热网疏水系统,增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型提供一种热泵疏水回收装置,保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种热泵疏水回收装置,该热泵疏水回收装置包括:吸收式热泵108、驱动蒸汽疏水泵111、疏水箱201、排污阀202及DCS系统;所述的疏水箱201通过驱动蒸汽疏水管道204连接所述的吸收式热泵108;所述的驱动蒸汽疏水泵111通过疏水管道205连接所述的疏水箱201;所述的驱动蒸汽疏水泵111通过驱动蒸汽凝结水管路206连接至厂区热网疏水管道;所述的排污阀202通过排污管道207连接所述的驱动蒸汽凝结水管路206;所述的DCS系统通过信号电缆连接所述的驱动蒸汽疏水泵111及疏水箱201,用于控制所述驱动蒸汽疏水泵111的启停。
进一步地,所述的驱动蒸汽疏水泵111前设有进口阀203。
进一步地,所述的驱动蒸汽疏水泵111后设有出口阀208。
进一步地,所述出口阀208后设有逆止阀209。
进一步地,所述驱动蒸汽疏水管道204上设有电动阀210。
进一步地,所述驱动蒸汽凝结水管路(206)上设有流量孔板(212)。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型利用疏水箱水位计及DCS系统控制疏水泵运行,保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。既节约了用电又延长了疏水泵的使用寿命。同时又能保证回入热网疏水系统疏水水质合格,减少工作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1为现有技术的乏汽余热回收系统的结构示意图;
图2为本实用新型热泵疏水回收装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图2所示,本实用新型实施例提供一种热泵疏水回收装置,该热泵疏水回收装置包括:吸收式热泵108、驱动蒸汽疏水泵111、疏水箱201、排污阀202及DCS系统211。
吸收式热泵108的驱动蒸汽凝结后的疏水经过吸收式热泵108的内部疏水器排出,连接至疏水箱201。疏水箱下部连接驱动蒸汽疏水泵111,通过驱动蒸汽疏水泵111将疏水排出后管道接至厂区热网疏水母管上。在驱动蒸汽疏水泵111后的管道上连接一个排污阀,排污管道接至厂区的排水系统。具体的管路连接关系如下:
疏水箱201的进水口通过驱动蒸汽疏水管道204连接至吸收式热泵108,疏水箱201的出水口通过疏水管道205连接至驱动蒸汽疏水泵111进水口。
驱动蒸汽疏水泵111的出水口通过驱动蒸汽凝结水管路206连接至厂区热网疏水管道(图中未示出)。排污阀202安装在排污管道207上,并通过排污管道207连接驱动蒸汽凝结水管路206。当化验到疏水水质不合格后,排污阀202开启,将不合格的疏水排走,不回到厂区热网疏水系统;在疏水水质合格后,排污阀202关闭,疏水继续回至厂区疏水系统,如此这样设计保证了厂区热网疏水系统水质的安全。
DCS系统通过信号连接驱动蒸汽疏水泵111及疏水箱201,疏水箱201上的水位计设置的压差变送器采集疏水箱201的水位信号传送至DCS系统,DCS系统根据水位信号控制驱动蒸汽疏水泵111的启停。疏水箱201的水位计外部使用磁翻板液位计,在液位计上下设置差压变送器,所测得信号远传至DCS系统,根据液位高低的信号控制疏水泵启停。
进一步地,驱动蒸汽疏水泵111前设有进口阀203,驱动蒸汽疏水泵111后设有出口阀208。出口阀208后设有逆止阀209,以防止凝结水倒流。
另外,驱动蒸汽疏水管道204上设有电动阀210,驱动蒸汽凝结水管路206上设有流量孔板212。
本实用新型的热泵疏水回收装置中还设有很多辅助管路及阀门,这些辅助管路及阀门为本领域技术人员公知的,在此不再赘述。
热泵疏水回收装置的自动回收热泵疏水的过程描述如下:
将吸收式热泵108的驱动蒸汽凝结的疏水回至疏水箱201里,通过疏水箱201上的水位计设置的差压变送器采集水箱水位信号,远传至DCS系统211。DCS系统211通过逻辑指令控制驱动蒸汽疏水泵111的启停。
疏水箱201的水位高低分别设定一个限制值,当水位达到高限值时,驱动蒸汽疏水泵111启动,将疏水打出;当疏水箱201水位降至低限值水位时驱动蒸汽疏水泵111停运。此种避免了疏水箱满水或者疏水箱抽空后疏水泵无水运行,保证了水箱和水泵的安全。
另外如图2所示,热泵疏水回收装置中配置两台驱动蒸汽疏水泵111,一运一备,采用变频器控制,一拖二设置方式。变频器信号传至DCS系统211,可以根据疏水箱201水位高低实现自动或人工手动调整疏水泵的频率,从而调整驱动蒸汽疏水泵111的运行转速。这样实现了省电节能的效果。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型利用疏水箱水位计及DCS系统控制疏水泵运行,保证热泵疏水及时自动的回收至厂区热网疏水系统。既节约了用电又延长了疏水泵的使用寿命。同时又能保证回入热网疏水系统疏水水质合格,减少工作人员的工作量。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热泵疏水回收装置,其特征在于,所述的热泵疏水回收装置包括:吸收式热泵(108)、驱动蒸汽疏水泵(111)、疏水箱(201)、排污阀(202)及DCS系统;
所述的疏水箱(201)通过驱动蒸汽疏水管道(204)连接所述的吸收式热泵(108);所述的驱动蒸汽疏水泵(111)通过疏水管道(205)连接所述的疏水箱(201);所述的驱动蒸汽疏水泵(111)通过驱动蒸汽凝结水管路(206)连接至厂区热网疏水管道;所述的排污阀(202)通过排污管道(207)连接所述的驱动蒸汽凝结水管路(206);
所述的DCS系统连接所述的驱动蒸汽疏水泵(111)及疏水箱(201),用于控制所述驱动蒸汽疏水泵(111)的启停。
2.根据权利要求1所述的热泵疏水回收装置,其特征在于,所述的驱动蒸汽疏水泵(111)前设有进口阀(203)。
3.根据权利要求1所述的热泵疏水回收装置,其特征在于,所述的驱动蒸汽疏水泵(111)后设有出口阀(208)。
4.根据权利要求3所述的热泵疏水回收装置,其特征在于,所述出口阀(208)后设有逆止阀(209)。
5.根据权利要求4所述的热泵疏水回收装置,其特征在于,所述驱动蒸汽疏水管道(204)上设有电动阀(210)。
6.根据权利要求5所述的热泵疏水回收装置,其特征在于,所述驱动蒸汽凝结水管路(206)上设有流量孔板(212)。
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