CN108592007B - 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 - Google Patents
一种火管锅炉循环冷却水补水系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108592007B CN108592007B CN201810661491.2A CN201810661491A CN108592007B CN 108592007 B CN108592007 B CN 108592007B CN 201810661491 A CN201810661491 A CN 201810661491A CN 108592007 B CN108592007 B CN 108592007B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- water
- pipeline
- reaction tank
- circulating cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 108
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
- F22D5/26—Automatic feed-control systems
- F22D5/34—Applications of valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种火管锅炉循环冷却水补水系统，中心管竖直设置在反应罐内并且中心管上端设置有控制阀，盐箱通过吸盐管道与中心管上端连接，自来水进水管道的一端与中心管上端连接，循环冷却水水箱通过出水管道与中心管上端连接，中心管的下端设置有布水器，反应罐侧面下端开有反应罐排污口，反应罐侧面中间部位通过管道与变频正反转泵一端连接，变频正反转泵的另一端与树脂储存罐以及储水罐连接，储水罐一侧下端开有储水罐排污口，储水灌另一侧下端通过管道与补水泵一端连接，补水泵另一端通过管道与循环冷却水水箱连接。本发明能够自动对火管锅炉循环冷却水系统进行补水。
Description
技术领域
本发明涉及一种补水系统，特别是一种火管锅炉循环冷却水补水系统。
背景技术
在一套焚烧系统运行中，火管锅炉里面的水随着系统的运行会逐渐的消耗，如果不及时补充软水，会导致这一套焚烧系统处理效果不达标，同时会导致火管锅炉出现安全问题也导致其使用寿命大大下降。现有技术的补水主要依靠人工进行冷却水的液位观察，当液位较低的时候，人工将软化后的水加入到系统中进行补充，以保证焚烧系统的正常运行。但是这样的方式需要不停的人工进行观察，浪费人力，并且一旦操作不及时，则会影响焚烧系统的运行，并且人工操作费时费力，且安全隐患较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其能够自动进行火管锅炉的冷却水补充。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：包含盐箱、反应罐、变频正反转泵、树脂存储罐、储水罐、补水泵和循环冷却水水箱，中心管竖直设置在反应罐内并且中心管上端设置有控制阀，盐箱通过吸盐管道与中心管上端连接，自来水进水管道的一端与中心管上端连接，循环冷却水水箱通过出水管道与中心管上端连接，中心管的下端设置有布水器，反应罐侧面下端开有反应罐排污口，反应罐侧面中间部位通过管道与变频正反转泵一端连接，变频正反转泵的另一端与树脂储存罐以及储水罐连接，储水罐一侧下端开有储水罐排污口，储水灌另一侧下端通过管道与补水泵一端连接，补水泵另一端通过管道与循环冷却水水箱连接。
进一步地，所述自来水进水管道上设置有自来水进水管道电磁阀。
进一步地，所述反应罐内设置有树脂并且树脂占反应罐容积的30%。
进一步地，所述反应罐的侧壁上设置有PH计、反应罐下液位计、电导仪和反应罐上液位计，反应罐下液位计设置在与变频正反转泵连接的管道出口上侧的反应罐内壁上，反应罐上液位计设置在反应罐上端，电导仪设置在反应罐下液位计上侧，PH计相对电导仪设置在反应罐内壁另一侧。
进一步地，所述反应罐的反应罐排污口的排污管道上设置有反应罐排污电磁阀和反应罐排污流量计。
进一步地，所述树脂存储罐的分支管道上设置有树脂供应电磁阀，储水罐分支管道上设置有储水管道电磁阀和储水管道止回阀。
进一步地，所述储水罐侧面设置有磁性翻板式液位计，储水罐另一侧的上下端分别设置有储水罐上液位计和储水罐下液位计，储水罐下液位计位于与补水泵连接管道口的上侧，储水罐上液位计位于储水罐内侧上端。
进一步地，所述储水罐排污口的管道上设置有储水罐排污球阀。
进一步地，所述补水泵与循环冷却水水箱连接管道上设置有补水管道电磁阀和补水管道止回阀。
进一步地，所述循环冷却水水箱内壁上设置有循环冷却水水箱上液位计和循环冷却水水箱下液位计。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明的一种火管锅炉循环冷却水补水系统能够自动将自来水软化，然后对储水箱进行补充，从而实现了火管锅炉的冷却水的自动补水，整个过程完全自动化进行，无需人员现场查看，杜绝了现场伤人事件发生的概率，并且补水准确效果好。
附图说明
图1是本发明的一种火管锅炉循环冷却水补水系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明的一种火管锅炉循环冷却水补水系统，包含盐箱1、反应罐9、变频正反转泵14、树脂存储罐19、储水罐24、补水泵28和循环冷却水水箱33，中心管8竖直设置在反应罐9内并且中心管8上端设置有控制阀2，盐箱1通过吸盐管道3与中心管8上端连接，自来水进水管道4的一端与中心管8上端连接，循环冷却水水箱33通过出水管道6与中心管8上端连接，中心管8的下端设置有布水器10，反应罐9侧面下端开有反应罐排污口，反应罐9侧面中间部位通过管道与变频正反转泵14一端连接，变频正反转泵14的另一端与树脂储存罐19以及储水罐24连接，储水罐24一侧下端开有储水罐排污口，储水灌24另一侧下端通过管道与补水泵28一端连接，补水泵28另一端通过管道与循环冷却水水箱33连接。
在控制阀2上的吸盐口安装管道接到盐箱1，进水口通过管道接到自来水管道上，并且在管道上安装自来水进水管道电磁阀5，将出水口用管道接到循环冷却水水箱33，在控制阀2中心部位接中心管8，并在中心管套上布水器10，接好后将控制阀2穿过密封圈18安装在反应罐9上。反应罐9内部存储了30%左右体积的树脂11，在罐高2/5处开孔接管道通到储水箱，在开孔处上方10cm左右安装反应罐下液位计15，液位计上方装电导仪16 和PH计7，在罐高9/10处装反应罐上液位计17，在罐接近底部装排污管道，管道上安装反应罐排污电磁阀12和反应罐排污流量计13。在反应罐9到储水罐24输储水管道上依次接变频正反转泵14、储水管道电磁阀21和储水管道止回阀22。在变频正反转泵14和储水管道电磁阀21之间的管道引一路到树脂储存罐19，并在管道上安装树脂供应电磁阀20。储水罐上安装磁性翻板式液位计25，底部接排污管道，管道上接储水罐排污球阀26；在排污管道上10cm多处接补水管道，引致循环冷却水水箱33；在补水口上方10cm左右装储水罐上液位计23，在罐高9/10
处装储水罐上液位计23。在储水罐24到循环冷却水水箱33的补水管道上安装了补水泵28、补水管道电磁阀29和补水管道止回阀30。循环冷却水水箱33在中间上下1/3处安装了循环冷却水水箱上液位计31和循环冷却水水箱下液位计32。
本发明使用时，给控制阀2运行指令后，自来水进水管道电磁阀5会得电给反应罐输入自来水，同时控制阀2运行通过吸盐口吸盐进入反应罐9；在电导仪16 和PH计7检测合格，同时水位超过反应罐上液位计17，液位开关形成闭合触点。变频正反转泵14会得电运行，储水管道电磁阀21会得电打开阀门，处理过的水会输入到储水箱。在水位超过储水罐上液位计23时或者低于反应罐下液位计15时，变频正反转泵14和储水管道电磁阀21会失电。当循环冷却水水箱33中液位低于循环冷却水水箱下液位计32时，控制阀2工作将软水输入循环冷却水水箱33，当水位高于循环冷却水水箱上液位计31时，控制阀2停止输入软水进入循环冷却水水箱33。
当反应罐9中树脂11需要跟换时，给反应罐排污电磁阀12打开阀门指令，同时变频正反转泵14和储水管道电磁阀21以及自来水进水管道电磁阀5会失电，待反应罐排污流量计13检测没有流量时候，反应罐排污电磁阀12会失电，自来水进水管道电磁阀5和树脂供应电磁阀20会得电，同时变频正反转泵14会反转，计时停止。在换树脂期间，如果循环冷却水水箱33中液位低于循环冷却水水箱下液位计32时，补水泵28和补水管道电磁阀29得电，当循环冷却水水箱33中液位低于循环冷却水水箱上液位计31时，补水泵28和补水管
道电磁阀29会失电。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：包含盐箱、反应罐、变频正反转泵、树脂存储罐、储水罐、补水泵和循环冷却水水箱，中心管竖直设置在反应罐内并且中心管上端设置有控制阀，盐箱通过吸盐管道与中心管上端连接，自来水进水管道的一端与中心管上端连接，循环冷却水水箱通过出水管道与中心管上端连接，中心管的下端设置有布水器，反应罐侧面下端开有反应罐排污口，反应罐侧面中间部位通过管道与变频正反转泵一端连接，变频正反转泵的另一端与树脂储存罐以及储水罐连接，储水罐一侧下端开有储水罐排污口，储水灌另一侧下端通过管道与补水泵一端连接，补水泵另一端通过管道与循环冷却水水箱连接；所述反应罐内设置有树脂并且树脂占反应罐容积的30%；所述反应罐的反应罐排污口的排污管道上设置有反应罐排污电磁阀和反应罐排污流量计；所述树脂存储罐的分支管道上设置有树脂供应电磁阀，储水罐分支管道上设置有储水管道电磁阀和储水管道止回阀。
2.按照权利要求1所述的一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：所述自来水进水管道上设置有自来水进水管道电磁阀。
3.按照权利要求1所述的一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：所述反应罐的侧壁上设置有PH计、反应罐下液位计、电导仪和反应罐上液位计，反应罐下液位计设置在与变频正反转泵连接的管道出口上侧的反应罐内壁上，反应罐上液位计设置在反应罐上端，电导仪设置在反应罐下液位计上侧，PH计相对电导仪设置在反应罐内壁另一侧。
4.按照权利要求1所述的一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：所述储水罐侧面设置有磁性翻板式液位计，储水罐另一侧的上下端分别设置有储水罐上液位计和储水罐下液位计，储水罐下液位计位于与补水泵连接管道口的上侧，储水罐上液位计位于储水罐内侧上端。
5.按照权利要求1所述的一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：所述储水罐排污口的管道上设置有储水罐排污球阀。
6.按照权利要求1所述的一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：所述补水泵与循环冷却水水箱连接管道上设置有补水管道电磁阀和补水管道止回阀。
7.按照权利要求1所述的一种火管锅炉循环冷却水补水系统，其特征在于：所述循环冷却水水箱内壁上设置有循环冷却水水箱上液位计和循环冷却水水箱下液位计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810661491.2A CN108592007B (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810661491.2A CN108592007B (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108592007A CN108592007A (zh) | 2018-09-28 |
| CN108592007B true CN108592007B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=63633723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810661491.2A Active CN108592007B (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108592007B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09318004A (ja) * | 1996-05-31 | 1997-12-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蒸気発生装置 |
| KR20000034561A (ko) * | 1998-11-30 | 2000-06-26 | 전주범 | 보일러의 물 보충 시스템의 고장 감지 방법 및 그 장치 |
| CN201068410Y (zh) * | 2007-07-27 | 2008-06-04 | 张英利 | 家用软水器 |
| CN202484972U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-10-10 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 锅炉进水监测系统 |
| CN204853438U (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 苏州捷力新能源材料有限公司 | 锅炉供水装置 |
| CN205398259U (zh) * | 2016-02-20 | 2016-07-27 | 广州涞瑞水处理技术有限公司 | 一种净水机 |
| CN106931630A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-07 | 沈阳恒久安泰环保与节能科技有限公司 | 一种新型智能冷热水混合恒温供热装置 |
| CN206375736U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-08-04 | 湖北灵坦机电设备有限公司 | 四管式四合一定压装置 |
| CN206671903U (zh) * | 2017-03-14 | 2017-11-24 | 西安西热电站化学科技有限公司 | 循环水动态模拟试验自动补水系统 |
| CN208457940U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-02-01 | 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 | 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 |
-
2018
- 2018-06-25 CN CN201810661491.2A patent/CN108592007B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09318004A (ja) * | 1996-05-31 | 1997-12-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 蒸気発生装置 |
| KR20000034561A (ko) * | 1998-11-30 | 2000-06-26 | 전주범 | 보일러의 물 보충 시스템의 고장 감지 방법 및 그 장치 |
| CN201068410Y (zh) * | 2007-07-27 | 2008-06-04 | 张英利 | 家用软水器 |
| CN202484972U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-10-10 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 锅炉进水监测系统 |
| CN204853438U (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 苏州捷力新能源材料有限公司 | 锅炉供水装置 |
| CN205398259U (zh) * | 2016-02-20 | 2016-07-27 | 广州涞瑞水处理技术有限公司 | 一种净水机 |
| CN206375736U (zh) * | 2017-01-13 | 2017-08-04 | 湖北灵坦机电设备有限公司 | 四管式四合一定压装置 |
| CN206671903U (zh) * | 2017-03-14 | 2017-11-24 | 西安西热电站化学科技有限公司 | 循环水动态模拟试验自动补水系统 |
| CN106931630A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-07 | 沈阳恒久安泰环保与节能科技有限公司 | 一种新型智能冷热水混合恒温供热装置 |
| CN208457940U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-02-01 | 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 | 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108592007A (zh) | 2018-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203998922U (zh) | 一种真空负压卸酸装置 | |
| CN103007758B (zh) | 一种自流出水在线恢复型浸没式超滤膜池 | |
| CN108592007B (zh) | 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 | |
| CN202770089U (zh) | 一种热泵疏水回收装置 | |
| CN101869802B (zh) | 废气处理系统及计算机控制方法 | |
| CN203687009U (zh) | 锅炉水封槽自动补水装置 | |
| CN113737923B (zh) | 一种水景池自动补水装置及使用方法 | |
| CN205367782U (zh) | 强效智能定压补水脱气机组 | |
| CN208457940U (zh) | 一种火管锅炉循环冷却水补水系统 | |
| CN210741212U (zh) | 一种串并联循环热回收装置 | |
| CN103808099A (zh) | 冷却水供水系统的自动补水装置 | |
| CN209655794U (zh) | 一种中频炉节能控制机构 | |
| CN208485890U (zh) | 一种沼气发酵罐加热装置 | |
| CN219867854U (zh) | 一种闭式冷凝水回收系统 | |
| CN208022791U (zh) | 软化水设备 | |
| CN204784234U (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN204740309U (zh) | 用于电磁炉检测的水循环系统 | |
| CN204758721U (zh) | 电磁炉检测系统 | |
| CN204816151U (zh) | 一种闭式循环水装置 | |
| CN204970870U (zh) | 智能饮水机控制系统 | |
| CN215572258U (zh) | 一种药物提纯车间蒸汽冷凝水回收系统 | |
| CN218910050U (zh) | 储水软水装置 | |
| CN203049681U (zh) | 差压变量水池无吸程两用供水系统 | |
| CN207243501U (zh) | 一种节能环保污水处理器 | |
| CN110671826A (zh) | 一种提升井矿盐制盐进罐卤水温度的太阳能利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |