CN203998922U - 一种真空负压卸酸装置 - Google Patents

一种真空负压卸酸装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203998922U
CN203998922U CN201420424968.2U CN201420424968U CN203998922U CN 203998922 U CN203998922 U CN 203998922U CN 201420424968 U CN201420424968 U CN 201420424968U CN 203998922 U CN203998922 U CN 203998922U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
vacuum
sour
holding vessel
vacuum ejector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420424968.2U
Other languages
English (en)
Inventor
董双剑
黄沛
吴学刚
王荫湖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
XI'AN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd filed Critical XI'AN LONGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201420424968.2U priority Critical patent/CN203998922U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203998922U publication Critical patent/CN203998922U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种真空负压卸酸装置,包括:一酸碱槽车和一酸储存罐,所述的酸碱槽车的出液口和酸储存罐的进口通过进酸管道相连通,一真空喷射器,所述的酸储存罐的出口和真空喷射器的引射流体入口通过出气管道相连通,以及一与真空喷射器连接的水箱,所述水箱的循环水管道和真空喷射器的工作流体入口相连通,所述真空喷射器的混合液体出口和水箱的进水口相连通;所述循环水管道的回路上设置有水泵,所述水箱的水经水泵通过真空喷射器循环流动,使得真空喷射器将酸储存罐达到一定真空度。利用真空喷射器使酸储存罐达到真空状态,酸碱槽车中酸在大气压作用下安全、快速卸到酸储存罐中;它能够最大限度保证卸酸过程安全、快速的进行。

Description

一种真空负压卸酸装置
技术领域
本实用新型属于节能环保水处理技术领域,具体涉及一种真空负压卸酸装置。
背景技术
在水处理技术例如离子交换技术和酸碱中和处理技术中常需要硫酸或盐酸等,这些高浓度酸会影响人类身体健康、对设备造成腐蚀、损坏,具有一定危险性,因此需要设置专门的配套设备储存。为了维持酸的正常使用量,在补给酸时,酸碱槽车卸酸过程中会存在产生酸雾、腐蚀等问题。因此,选择一种安全、可靠的卸酸系统对于人体和生产的正常运行有着极其重要的意义。
一种传统的卸酸工艺采用泵加压输送法。酸液直接由酸碱槽车通过泵流入酸储存罐中,该工艺最大的缺点是泵的腐蚀和产生酸雾问题,为了维持系统的正常运行,需要经常更换新泵。而且,泵腐蚀以后泄露的酸和产生的酸雾会继续腐蚀设备基础和周围地面及其他设备,造成周围环境污染。硫酸溅到人皮肤上,能迅速灼伤人体皮肤;人吸入酸雾后可引起明显的上呼吸道刺激症状及支气管炎,重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿。如吸入高浓度酸雾时则可引起喉痉挛和水肿而致人窒息,并伴有结膜炎和咽炎。
另一种传统的卸酸工艺由于是正压输送,一旦产生泄露,存在一定安全隐患。
为了解决上述问题,在实际运用中采用真空卸酸的方法,用真空泵使酸储存罐呈负压状态,酸碱槽车中的酸在大气压的作用下流入储存罐中,由于设备是在负压状态下工作,酸不产生跑、冒、滴、漏等问题。但是,真空泵虽不接触浓酸,但在抽真空过程中浓硫酸的酸雾会抽入泵中,会对泵造成腐蚀。而且真空泵存在价格昂贵、耗电量大等问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种真空负压 卸酸装置,利用真空喷射器使酸储存罐达到真空状态,酸碱槽车中酸在大气压作用下安全、快速卸到酸储存罐中;它能够最大限度保证卸酸过程安全、快速的进行。
为了实现上述目的,本实用新型采用的方案是:
一种真空负压卸酸装置,包括:
一酸碱槽车和一酸储存罐,所述的酸碱槽车的出液口和酸储存罐的进口通过进酸管道相连通,
一真空喷射器,所述的酸储存罐的出口和真空喷射器的引射流体入口通过出气管道相连通,
以及一与真空喷射器连接的水箱,所述水箱的循环水管道和真空喷射器的工作流体入口相连通,所述真空喷射器的混合液体出口和水箱的进水口相连通;
所述循环水管道的回路上设置有水泵,所述水箱的水经水泵通过真空喷射器循环流动,使得真空喷射器将酸储存罐达到一定真空度。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述水箱的循环水管道上设置有pH计和加药阀,所述pH计与加药阀联动,pH计显示pH偏低时,开启加药阀调节水箱内的pH大于6。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述水箱一侧还设置有水箱液位计,所述水箱液位计与补水阀联动,液位计显示水量较低时,则打开补水阀补充适量的水。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述酸碱槽车的槽身上设置有安全排气孔,其用于连接酸雾吸收器。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)真空喷射器体积小、重量轻、结构紧凑;而效能又比较高,耗电量低于真空泵系统,投资省。
(2)真空喷射器操作简单维修方便,不用专职人员管理,由于无机械传动部分,所以噪声低,不需消耗润滑油。
(3)真空喷射器可以室外低位安装,占地面积少,可以节省厂房建筑面积与安装费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例工艺示意图。
图中:1、酸碱槽车;2、酸储存罐;3、真空喷射器;4、水箱;5、水泵;6、酸储存罐液位计;7、水箱液位计;8、pH计;9、进液口;10、安全排气孔;11、人孔;12、;出酸阀;13、进酸阀;14、出口;15、引射流体入口;16、工作流体入口;17、进水口;18、水箱排气孔;19、加药阀;20、出水阀;21、止回阀;22、排污阀;23、补水阀;24、进酸管道;25、出气管道;26、循环水管道;27、混合液体出口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实例提供了一种如图1的真空负压卸酸装置,包括酸碱槽车1、酸储存罐2、真空喷射器3、水箱4、加药系统、补水系统、真空喷射系统、进酸管道24、出气管道25;
其中酸碱槽车出液口和酸储存罐进口相连通,其中酸碱槽车出液口处设置有出酸阀12,而酸储存罐进口处设置有进酸阀13;
加药系统接通水箱的进药口19,所述的补水系统接通水箱的进水口23,所述的酸储存罐的出口14和真空喷射器的引射流体入口15相连通,所述的真空喷射器的混合液体出口27和水箱的进水口17相连通,所述的水箱循环水管道26和真空喷射器的工作流体入口16相连通。
酸碱槽车1的槽身上设置有安全排气孔10,其用于连接酸雾吸收器;而槽身上还设置有进液口9,用于存储酸碱液体;进一步设置的人孔,用于观测槽体内的酸碱液体的情况。
其中加药系统包括和水箱连接的管道、加药阀19、以及阀门和药箱所连接的管道,所述的加药系统设置在水箱4的顶端。
上述补水系统包括补水管道、补水阀23、排污阀22、水箱液位计7。
上述的真空喷射系统包括真空喷射器3、循环水管道26、补水阀23、出水阀20、水箱4、水泵5、止回阀21、酸储存罐液位计6。
所述的酸储存罐的出口14经出气管道25连接至真空喷射器的引射流体入口15,所述的酸储存罐2与真空喷射器之间设置出气阀;
所述的真空喷射器的混合液体出口27和水箱的进水口17直接通过法兰连接;所述的水箱出水口经水管连接至水泵5,水泵5通过循环水管道26连接至真空喷射装置的工作液体入口,所述的水箱出水口与真空喷射器之间连接的管道上依次设置出水阀20、水泵5、止回阀21。
进一步地,酸储存罐设置有酸储存罐液位计6。
进一步地,水箱上设置有水箱液位计7
进一步地,水箱出水口管道上设置有pH计8。
上述真空喷射器由器体、器盖、喷嘴、喷嘴座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成,它是利用一定压力的水流通对称均布成一定倾斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。
由于喷射水流速度很高,于是周围形成负压使器室内产生真空,压力水通过泵由水箱的循环提供,使与真空喷射器相连接的酸储存罐中也达到真空状态,酸碱槽车中的酸在大气压的作用下卸出至酸储存罐中。
本实例提供的真空负压卸酸系统的运转过程是:
酸碱槽车运酸来后,首先连接酸碱槽车和酸储存罐之间的进酸管道24,打开水箱出气阀19、出水阀20、止回阀21、然后打开泵,使水箱的水经水泵通过真空喷射器循环流动,然后打开进酸阀13,当酸储存罐中真空度达到一定值时,打开出酸阀12,酸碱槽车中的酸会的大气压的作用下流进酸储存罐2中。
当水箱4的循环水管道上的pH计7显示pH偏低时,开启加药阀19调节水的pH大于6,pH过低时开启排污阀22直接排掉。
水箱上液位计显示水量较低时,打开补水阀20补充适量的水。当酸储存罐中酸储存罐液位计6显示达到一定量时,关闭酸碱槽车出酸阀12和酸储存罐进酸阀13,随后关闭出气阀14、出水阀20、止回阀21、最后关闭水泵5。卸酸过程完成后,拆除和酸碱槽车1相连的进酸管道24,备用。在拆除过程中必须注意人身安全及酸泄露问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种真空负压卸酸装置,其特征在于,包括:
一酸碱槽车和一酸储存罐,所述的酸碱槽车的出液口和酸储存罐的进口通过进酸管道相连通,
一真空喷射器,所述的酸储存罐的出口和真空喷射器的引射流体入口通过出气管道相连通,
以及一与真空喷射器连接的水箱,所述水箱的循环水管道和真空喷射器的工作流体入口相连通,所述真空喷射器的混合液体出口和水箱的进水口相连通;
所述循环水管道的回路上设置有水泵,所述水箱的水经水泵通过真空喷射器循环流动,使得真空喷射器将酸储存罐达到一定真空度。
2.根据权利要求1所述的一种真空负压卸酸装置,其特征在于,所述水箱的循环水管道上设置有pH计和加药阀,所述pH计与加药阀联动,pH计显示pH偏低时,开启加药阀调节水箱内的pH大于6。
3.根据权利要求1所述的一种真空负压卸酸装置,其特征在于,所述水箱一侧还设置有水箱液位计,所述水箱液位计与补水阀联动,液位计显示水量较低时,则打开补水阀补充适量的水。
4.根据权利要求1所述的一种真空负压卸酸装置,其特征在于,所述酸碱槽车的槽身上设置有安全排气孔,其用于连接酸雾吸收器。
CN201420424968.2U 2014-07-30 2014-07-30 一种真空负压卸酸装置 Expired - Fee Related CN203998922U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420424968.2U CN203998922U (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种真空负压卸酸装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420424968.2U CN203998922U (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种真空负压卸酸装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203998922U true CN203998922U (zh) 2014-12-10

Family

ID=52038953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420424968.2U Expired - Fee Related CN203998922U (zh) 2014-07-30 2014-07-30 一种真空负压卸酸装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203998922U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106946054A (zh) * 2016-12-29 2017-07-14 核工业北京化工冶金研究院 一种地浸采铀工艺中离子交换树脂的倒运装置及方法
CN109765782A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 浙江兆达经贸有限公司 一种负压工业酸装卸控制系统
CN110159924A (zh) * 2019-06-03 2019-08-23 北京凯瑞英科技有限公司 浓硫酸气力输送工艺
CN110159925A (zh) * 2019-06-03 2019-08-23 北京凯瑞英科技有限公司 浓硫酸气力输送系统
CN113623546A (zh) * 2021-06-30 2021-11-09 江苏华电昆山热电有限公司 一种腐蚀性药液加药系统
CN115784140A (zh) * 2022-12-28 2023-03-14 安徽华塑股份有限公司 一种高纯液氯槽车卸车装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106946054A (zh) * 2016-12-29 2017-07-14 核工业北京化工冶金研究院 一种地浸采铀工艺中离子交换树脂的倒运装置及方法
CN106946054B (zh) * 2016-12-29 2019-09-17 核工业北京化工冶金研究院 一种地浸采铀工艺中离子交换树脂的倒运装置及方法
CN109765782A (zh) * 2017-11-09 2019-05-17 浙江兆达经贸有限公司 一种负压工业酸装卸控制系统
CN110159924A (zh) * 2019-06-03 2019-08-23 北京凯瑞英科技有限公司 浓硫酸气力输送工艺
CN110159925A (zh) * 2019-06-03 2019-08-23 北京凯瑞英科技有限公司 浓硫酸气力输送系统
CN113623546A (zh) * 2021-06-30 2021-11-09 江苏华电昆山热电有限公司 一种腐蚀性药液加药系统
CN115784140A (zh) * 2022-12-28 2023-03-14 安徽华塑股份有限公司 一种高纯液氯槽车卸车装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203998922U (zh) 一种真空负压卸酸装置
CN105475212A (zh) 一种鲍鱼间歇浸没式保活运输箱及保活运行方法
CN103663771A (zh) 一种水处理装置的加药方法和加药系统
CN203469768U (zh) 新型效节能二级喷淋吸附有机废气系统空气处理装置
CN205151801U (zh) 一种自动加药系统
CN109092033A (zh) 一种水洗脱硫一体化装置
CN204447707U (zh) 一种酸雾废气处理的集中控制装置
CN202770089U (zh) 一种热泵疏水回收装置
CN108329267B (zh) 甲硝唑生产中甲酸溶剂循环使用的方法、装置及其应用
CN106890559A (zh) 负压贮存净化法处理氮氧化物
CN205575697U (zh) 基于脱气膜的脱氨系统
CN206094718U (zh) 一种闭式循环冷却水系统
CN212188488U (zh) 一种低能耗的酸雾吸收装置
CN204265510U (zh) 用于污水处理的酸碱调节池
CN212993619U (zh) 一种室内微纳米气泡水培装置
CN206184222U (zh) 一种二氧化硫泄露回收装置
CN111747546A (zh) 一种智能纯氧溶气水水体复氧技术及装备
CN202625921U (zh) 注气自吸双向可调式高效低耗射流曝气系统
CN201916168U (zh) 气动隔膜泵高吸程节能装置
CN204728388U (zh) 无负压供水设备
CN208778185U (zh) 一种浓缩用真空泵的低温水循环装置
CN210934381U (zh) 一种工业废气处理用环保喷淋塔
CN207391026U (zh) 定压补水加药机组
CN214051107U (zh) 一种高效含氨尾气吸收装置
CN222027149U (zh) 一种节能密闭加热设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141210

Termination date: 20170730

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee