CN103398011B - 喷油螺杆空压机余热回收系统 - Google Patents

喷油螺杆空压机余热回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103398011B
CN103398011B CN201310289790.5A CN201310289790A CN103398011B CN 103398011 B CN103398011 B CN 103398011B CN 201310289790 A CN201310289790 A CN 201310289790A CN 103398011 B CN103398011 B CN 103398011B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
plate type
type heat
oil
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310289790.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103398011A (zh
Inventor
颜苏芊
钱远涛
宗琦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Polytechnic University
Original Assignee
Xian Polytechnic University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Polytechnic University filed Critical Xian Polytechnic University
Priority to CN201310289790.5A priority Critical patent/CN103398011B/zh
Publication of CN103398011A publication Critical patent/CN103398011A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103398011B publication Critical patent/CN103398011B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷油螺杆空压机余热回收系统，包括油冷却系统和热回收系统；油冷却系统包括冷却塔和第一板式换热器，第一板式换热器与冷却塔之间通过管道连接；热回收系统包括蓄热水箱和第二板式换热器，蓄热水箱和第二板式换热器之间通过管道连接。本发明解决了现有空压机余热回收装置中存在的空压机压力损失大、容易发生泄漏的问题。

Description

喷油螺杆空压机余热回收系统
技术领域
本发明属于空气压缩机技术领域，涉及一种喷油螺杆空压机余热回收系统。
背景技术
目前，压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，其可应用在纺织工业、注塑工业、电子工业、矿业等等。由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量的能源。在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%～35%。根据压缩空气生产过程的热力学原理，螺杆压缩机工作所消耗的电能只有15%左右转化为压缩空气的势能，3%～5%通过机壳散失掉，80%～82%通过空压机冷却系统排放到大气中而白白的浪费掉。随着人们节能意识的提高，越来越多的企业已认识到通过回收空压机余热来实现节能减排的目的。但是，现有的空压机余热回收装置大都存在压力损失大、容易结水垢、水垢不容易清洗、容易发生泄漏等现象，造成空压机余热回收装置工作效率低和更换换热器、清洗换热器等使用成本增加。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷油螺杆空压机余热回收系统，解决了现有空压机余热回收装置中存在的压力损失大、容易发生泄漏的问题。
本发明所采用的技术方案是，喷油螺杆空压机余热回收系统，包括油冷却系统和热回收系统；油冷却系统包括冷却塔和第一板式换热器，第一板式换热器与冷却塔之间通过管道连接；热回收系统包括蓄热水箱和第二板式换热器，蓄热水箱和第二板式换热器之间通过管道连接。
本发明的特点还在于，
冷却塔与第一板式换热器的进水口之间设置有进水管，进水管上依次设置有第二流量控制阀、第三电磁阀和第一止回阀；第一板式换热器的出水口与冷却塔之间通过第一出水管连接；第一板式换热器的进油口连接有第一进油管，第一进油管上设置有第一电磁阀，第一板式换热器的出油口连接有第一出油管。
第二板式换热器的进水口连接有供水管，供水管上依次设置有第三流量控制阀、第四电磁阀和第二止回阀；第二板式换热器的出水口通过第二出水管与蓄热水箱相连；第二板式换热器的进油口连接有第二进油管，第二进油管上设置有第二电磁阀；第二板式换热器的出油口连接有第二出油管。
蓄热水箱内设置有水位计；蓄热水箱的底部设置有排水管和热水供水管。
油冷却系统和热回收系统分别通过管道与螺杆空压机连接；螺杆空压机的出油管上依次设置有温度感应器和第一流量控制阀，出油管分为两路，一路与第一进油管连接，另一路与第二进油管连接；第一出油管和第二出油管都与螺杆空压机的回油管相连。
本发明的有益效果是，本发明的热回收用冷却水经板式换热器与空压机内热油完成热交换后进入蓄热水箱供生产和生活用。一旦水箱水满或者热回收系统运行发生故障，热回收系统停止运行，油冷却系统投入运行，这样热回收系统和油冷却系统交替投入使用，确保了空压机持续安全稳定的运行，有效地提高了系统的可靠性。
附图说明
图1是本发明喷油螺杆空压机余热回收系统的结构示意图。
图中，1.油冷却系统，2.热回收系统，3.冷却塔，4.蓄热水箱，5.第一板式换热器，6.第二板式换热器，7.第一流量控制阀，8.第二流量控制阀，9.第一止回阀，10.第二止回阀，11.第三流量控制阀，12.第一电磁阀，13.第二电磁阀，14.第三电磁阀，15.第四电磁阀，16.温度感应器，17.螺杆空压机，18.水位计，19.出油管，20.回油管，21.第一进油管，22.第二进油管，23.进水管，24.供水管，25.第一出油管，26.第二出油管，27.第一出水管，28.第二出水管，29.排水管，30.热水供水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明喷油螺杆空压机余热回收系统，如图1所示，包括油冷却系统1和热回收系统2。
油冷却系统1包括冷却塔3和第一板式换热器5，第一板式换热器5与冷却塔3之间通过管道连接。冷却塔3与第一板式换热器5的进水口之间设置有进水管23，进水管上依次设置有第二流量控制阀8、第三电磁阀14和第一止回阀9；第一板式换热器5的出水口与冷却塔3之间通过第一出水管27连接；第一板式换热器5的进油口连接有第一进油管21，所述第一进油管21上设置有第一电磁阀12，第一板式换热器5的出油口连接有第一出油管25。
热回收系统2包括蓄热水箱4和第二板式换热器6，蓄热水箱4和第二板式换热器6之间通过管道连接，第二板式换热器6的进水口连接有供水管24，供水管24上依次设置有第三流量控制阀11、第四电磁阀15和第二止回阀10；第二板式换热器6的出水口通过第二出水管28与蓄热水箱4相连，蓄热水箱4内设置有水位计18；蓄热水箱4的底部设置有排水管29和热水供水管30；第二板式换热器6的进油口连接有第二进油管22，所述第二进油管22上设置有第二电磁阀13；第二板式换热器6的出油口连接有第二出油管26。
油冷却系统1和热回收系统2分别通过管道与螺杆空压机17连接；螺杆空压机17的出油管19上依次设置有温度感应器16和第一流量控制阀7，出油管19分为两路，一路与第一进油管21连接，另一路与第二进油管22连接；第一出油管25和第二出油管26都与螺杆空压机17的回油管20相连。
本发明喷油螺杆空压机余热回收系统，包括油冷却系统1和热回收系统2。油冷却系统1包括第一板式换热器5和冷却塔3，螺杆空压机17内的热油通过出油管19和第一进油管21输送进入第一板式换热器5，冷却塔3内部的冷水通过进水管23输送进入第一板式换热器5，热油和冷水在第一板式换热器5内部完成热量交换后，热水通过第一出水管27流回冷却塔，冷却后的油通过第一出油管25进入回油管20从而流回螺杆空压机17内。
热回收系统包括第二板式换热器6和蓄热水箱4，螺杆空压机17内的热油通过出油管19和第二进油管22输送进入第二板式换热器6，冷水则通过供水管24被输送进入第二板式换热器6，热油和冷水在第二板式换热器6中进行热量交换，冷水吸收了热油的热量后，通过第二出水管28被输送至蓄热水箱4中存储，供生产生活使用。同时，被冷却的油通过第二出油管26进入回油管20从而流回螺杆空压机17内。
从螺杆空压机中出来的热油通过在第一板式换热器内与来自冷却塔的冷却水完成热交换，所述来自冷却塔的冷却水在第一板式换热器内与空压机热油进行热交换后返回冷却塔冷却后循环使用。所述热回收系统包括第二板式换热器和蓄热水箱，螺杆空压机的油路系统在第二板式换热器内与冷却水完成热交换，所述冷却水在第二板式换热器内与空压机热油进行热交换后进入蓄热水箱供生产生活用。
本发明喷油螺杆空压机余热回收系统的工作过程如下：
1、系统启动，进入自动运行状态，第三流量控制阀11闭合，系统出水显示，冷水通过供水管24进入第二板式换热器6，同时，第一流量控制阀7闭合，系统出油显示，第二电磁阀13闭合，热油通过出油管19和第二进油管22进入，热油和冷水在第二板式换热器6中进行热量交换，此时热回收系统2正常运行。
2、在热回收系统2运行时，经过热量交换的热水通过第二出水管28进入蓄热水箱4，当蓄热水箱4中的水位达到水位计所在高度，水位计显示水满，从而控制第三流量控制阀11和第四电磁阀15断开，此时，冷水供应停止，同时，第二电磁阀13断开，热油不再输送至热回收系统。此时热回收系统停止运行。此时，油冷却系统开始运行，第一电磁阀12闭合，热油通过第一进油管21被输送至第一板式换热器5中，第二流量控制阀8和第三电磁阀14闭合，冷却塔3中的冷水通过第一进水管23输送至第一板式换热器5中，热油和冷水在第一板式换热器5中进行热量交换，冷油通过第一出油管25及回油管20流回螺杆空压机17，吸收了热量的水通过第一出水管27流回冷却塔3中，冷却后继续循环使用。
3、当蓄热水箱4中的水位降低时，第一电磁阀12、第三电磁阀14和第二流量控制阀8断开，油冷却系统1停止运行，同时，热回收系统2重新运行，第二电磁阀13、第三流量控制阀11和第四电磁阀15闭合，冷水再次通过供水管24进入第二板式换热器6，热油通过出油管19和第二进油管22进入第二板式换热器6中，热油和冷水在第二板式换热器6中进行热量交换。
4、当热回收系统运行出现故障时，油温升高，当油温超过温度感应器16的设定温度值时，第二电磁阀13断开，第三流量控制阀11断开，第四电磁阀15断开，第二板式换热器6停止供水，热回收系统停止运行，此时，第一电磁阀12闭合，第二流量控制阀8得电闭合，第三电磁阀14得电闭合，螺杆空压机17中的热油进入油冷却系统1，冷却塔3出水，热油和冷水在第一板式换热器5中进行热量交换，油冷却系统开始运行。
本系统在水路设置的第二流量控制阀8和第三流量控制阀11，它们的自动控制来源于空压机运行油温，根据油温的高低控制他们的开关以及流量的大小，从而保证空压机在运行过程中处在最佳运行温度范围内运行。
本发明喷油螺杆空压机余热回收系统与现有技术的空压机余热回收系统相比，还具有如下特点：
1、将热回收系统与油冷却系统联合成一套系统交替运行。空压机开机，热回收系统开始运行，一旦水箱水满或者热回收系统运行发生故障，热回收系统停止运行，油冷却系统投入运行，这样热回收系统和油冷却系统交替投入使用，确保了空压机持续安全稳定地运行，有效地提高了系统的可靠性。
2、使用了温度感应器和水位感应设备以及一定数量的电磁阀和流量控制阀，通过温度感应器和水位感应器控制四个电磁阀的启闭，智能地控制两个子系统的交替轮换使用，为热回收系统的管理提供了便利条件。
3、热回收用冷却水来自自来水管网，无需在入口设置水泵，减少了设备的投资。
4、使用可拆式板式换热器，换热系数高，而且针对换热器结构问题，方便清洗，降低了设备维修和保养的难度，减少了维护费用。

Claims (4)

1.喷油螺杆空压机余热回收系统，其特征在于，包括油冷却系统(1)和热回收系统(2)；所述的油冷却系统(1)包括冷却塔(3)和第一板式换热器(5)，第一板式换热器(5)与冷却塔(3)之间通过管道连接；所述的热回收系统(2)包括蓄热水箱(4)和第二板式换热器(6)，蓄热水箱(4)和第二板式换热器(6)之间通过管道连接，
所述的油冷却系统(1)和热回收系统(2)分别通过管道与螺杆空压机(17)连接；所述的螺杆空压机(17)的出油管(19)上依次设置有温度感应器(16)和第一流量控制阀(7)，出油管(19)分为两路，一路与第一进油管(21)连接，另一路与第二进油管(22)连接；第一出油管(25)和第二出油管(26)都与螺杆空压机(17)的回油管(20)相连。
2.根据权利要求1所述的喷油螺杆空压机余热回收系统，其特征在于，所述的冷却塔(3)与第一板式换热器(5)的进水口之间设置有进水管(23)，进水管上依次设置有第二流量控制阀(8)、第三电磁阀(14)和第一止回阀(9)；第一板式换热器(5)的出水口与冷却塔(3)之间通过第一出水管(27)连接；第一板式换热器(5)的进油口连接有第一进油管(21)，所述第一进油管(21)上设置有第一电磁阀(12)，第一板式换热器(5)的出油口连接有第一出油管(25)。
3.根据权利要求1所述的喷油螺杆空压机余热回收系统，其特征在于，所述的第二板式换热器(6)的进水口连接有供水管(24)，供水管(24)上依次设置有第三流量控制阀(11)、第四电磁阀(15)和第二止回阀(10)；第二板式换热器(6)的出水口通过第二出水管(28)与蓄热水箱(4)相连；第二板式换热器(6)的进油口连接有第二进油管(22)，所述第二进油管(22)上设置有第二电磁阀(13)；第二板式换热器(6)的出油口连接有第二出油管(26)。
4.根据权利要求3所述的喷油螺杆空压机余热回收系统，其特征在于，所述的蓄热水箱(4)内设置有水位计(18)；蓄热水箱(4)的底部设置有排水管(29)和热水供水管(30)。
CN201310289790.5A 2013-07-10 2013-07-10 喷油螺杆空压机余热回收系统 Expired - Fee Related CN103398011B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310289790.5A CN103398011B (zh) 2013-07-10 2013-07-10 喷油螺杆空压机余热回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310289790.5A CN103398011B (zh) 2013-07-10 2013-07-10 喷油螺杆空压机余热回收系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103398011A CN103398011A (zh) 2013-11-20
CN103398011B true CN103398011B (zh) 2016-01-20

Family

ID=49561702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310289790.5A Expired - Fee Related CN103398011B (zh) 2013-07-10 2013-07-10 喷油螺杆空压机余热回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103398011B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103939350A (zh) * 2014-04-23 2014-07-23 山西铭鑫隆煤矿机械设备有限公司 空压机余热回收系统
CN104005959B (zh) * 2014-05-14 2016-09-28 西安工程大学 无油螺杆空压机复合式热回收系统
CN104566595A (zh) * 2014-07-17 2015-04-29 上海大众祥源动力供应有限公司 一种空压机热回收采暖系统
CN105156306A (zh) * 2015-10-23 2015-12-16 山东永能节能环保服务股份有限公司 空压机高效油-水换热系统
CN106907311B (zh) * 2017-05-02 2019-03-26 辽宁工程技术大学 一种空压机的余热综合利用系统及其使用方法
CN109029044A (zh) * 2018-07-16 2018-12-18 中国建筑股份有限公司 一种设备油源冷却系统
CN110439784A (zh) * 2019-06-28 2019-11-12 梧州神冠蛋白肠衣有限公司 一种空压机余热回收装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200964951Y (zh) * 2006-11-09 2007-10-24 赵华 螺杆式空气压缩机的余热利用装置
CN101245773A (zh) * 2008-03-10 2008-08-20 任文建 一种用空压机废热制热水的方法及采用该方法的热水机
CN101907084A (zh) * 2009-06-08 2010-12-08 上海本家空调系统有限公司 一种空压机热回收系统
CN201953611U (zh) * 2010-12-24 2011-08-31 上海安悦节能技术有限公司 水冷式空压机的废热回收装置
CN102200117A (zh) * 2011-03-28 2011-09-28 北京中科华誉能源投资管理有限公司 一种空压站冷却循环水余热回收系统及方法
CN102619729A (zh) * 2012-04-25 2012-08-01 李洪均 一种空压机余热回收系统
CN202746206U (zh) * 2012-06-21 2013-02-20 重庆立致和节能科技有限公司 空压机热回收节能设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200964951Y (zh) * 2006-11-09 2007-10-24 赵华 螺杆式空气压缩机的余热利用装置
CN101245773A (zh) * 2008-03-10 2008-08-20 任文建 一种用空压机废热制热水的方法及采用该方法的热水机
CN101907084A (zh) * 2009-06-08 2010-12-08 上海本家空调系统有限公司 一种空压机热回收系统
CN201953611U (zh) * 2010-12-24 2011-08-31 上海安悦节能技术有限公司 水冷式空压机的废热回收装置
CN102200117A (zh) * 2011-03-28 2011-09-28 北京中科华誉能源投资管理有限公司 一种空压站冷却循环水余热回收系统及方法
CN102619729A (zh) * 2012-04-25 2012-08-01 李洪均 一种空压机余热回收系统
CN202746206U (zh) * 2012-06-21 2013-02-20 重庆立致和节能科技有限公司 空压机热回收节能设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
纺织厂空压机余热用于对车间空气补充加热的分析;钱远涛等;《洁净与空调技术》;20130317(第1期);第41-44页 *
纺织厂空压机热能回收改造实践;生兆昆等;《上海纺织科技》;20101218(第12期);第21-22页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103398011A (zh) 2013-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103398011B (zh) 喷油螺杆空压机余热回收系统
CN204358994U (zh) 一种空气源热泵与太阳能结合的集成装置
CN201569162U (zh) 一种空压机余热回收利用热水机组
CN203310083U (zh) 一种高温高效热回收热泵热水器
CN203364500U (zh) 一种利用螺杆空压机余热制冷系统
CN104005959B (zh) 无油螺杆空压机复合式热回收系统
CN202485278U (zh) 温泉泡池热能回收利用系统
CN204942999U (zh) 一种利用抽汽加热的润滑油存储系统
CN212431458U (zh) 一种冷冻水循环系统
CN210268294U (zh) 一种防垢型空压机余热回收利用系统
CN203068742U (zh) 冷凝热回收系统
CN201569163U (zh) 一种空压机余热回收利用热水机组
CN102345857A (zh) 冷凝水回收装置
CN207991061U (zh) 小型lng气化站的冷能回收系统
CN207365260U (zh) 一种节能型冰蓄冷空调系统
CN206847418U (zh) 一种节能的抽真空冷却系统
CN102345933B (zh) 一种铝型材行业用的电泳水洗槽加热系统
CN205718574U (zh) 一种空气机余热回收供洗澡设备
CN203717358U (zh) 一种空压机余热回收系统
CN216814664U (zh) 变频螺杆压缩机组直接膨胀系统
CN104848362A (zh) 太阳能热水集中供应系统
CN203810698U (zh) 一种热能回收系统
CN204402902U (zh) 一种干式螺杆水冷机组余热回收系统
CN103807999B (zh) 一种热能回收系统
CN203615551U (zh) 一种具有废热回收装置的空调冷却水系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

Termination date: 20160710

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee