CN202989178U - 一种钢渣干式冷却箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢渣干式冷却箱,包括箱体,箱体侧壁开设出入口,出入口上安装封门,箱体底部设置两条导轨,导轨通过出入口延伸至箱体外部,导轨上设置台车,台车上安装吹渣罐,吹渣罐顶部设置开口,台车底板上开设第一通气孔,吹渣罐底部与第一通气孔对应的位置开设第二通气孔,箱体底部设置吹气管道,吹气管道一端位于两条导轨之间,吹气管道另一端与安装在箱体外部的鼓风机连接,箱体上部设置吸气管道,吸气管道与箱体外部连通,吸气管道上安装负压风机。本实用新型它不需消耗水就能够使钢渣冷却、粒化,能够大幅降低钢渣处理成本,同时能够避免对人体造成伤害,不需对钢渣进行烘干处理,有利于节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢渣冷却装置,具体地说是一种钢渣干式冷却箱。
背景技术
目前钢渣的主要处置方法有热泼、水淬、闷渣等,上述各种冶金渣的处理工艺均需消耗大量的水,导致钢渣处理成本较高,处理时钢渣携带的热量不便回收,这部分热量被白白浪费掉,钢渣处理过程中产生的水蒸气含有大量碱性粉尘,腐蚀车间屋顶、梁架等结构,对人体也有极大危害,钢渣进一步利用时,需对钢渣进行烘干处理,仍需消耗大量能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢渣干式冷却箱,它不需消耗水就能够使钢渣冷却、粒化,能够大幅降低钢渣处理成本,钢渣携带的热量方便回收,钢渣处理过程中不产生水蒸气,有利于延长车间屋顶、横梁等结构的使用寿命,同时能够避免对人体造成伤害,冷却后的钢渣可直接进行下一步利用,不需对钢渣进行烘干处理,有利于节约能源。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括箱体,箱体侧壁开设出入口,出入口上安装封门,箱体底部设置两条导轨,导轨通过出入口延伸至箱体外部,导轨上设置台车,台车上安装吹渣罐,吹渣罐顶部设置开口,台车底板上开设第一通气孔,吹渣罐底部与第一通气孔对应的位置开设第二通气孔,箱体底部设置吹气管道,吹气管道一端位于两条导轨之间,吹气管道另一端与安装在箱体外部的鼓风机连接,箱体上部设置吸气管道,吸气管道与箱体外部连通,吸气管道上安装负压风机。所述第二通气孔是锥形孔,第二通气孔上端的直径小于第二通气孔下端的直径。吸气管道与余热锅炉的进气口连接,吸气管道上安装空气过滤器。导轨上设置限位挡块,台车的车轮与限位挡块接触时,吹气管道的出气口与台车上的第一通气孔对齐。箱体侧壁为圆柱形,吸气管道沿箱体侧壁的切线方向设置。
本实用新型的优点在于:不需消耗水就能够使钢渣冷却、粒化,能够大幅降低钢渣处理成本,钢渣携带的热量方便回收,钢渣处理过程中不产生水蒸气,有利于延长车间屋顶、横梁等结构的使用寿命,同时能够避免对人体造成伤害,冷却后的钢渣可直接进行下一步利用,不需对钢渣进行烘干处理,有利于节约能源,钢渣冷却效率高等。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的A向结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种钢渣干式冷却箱包括箱体1,箱体1侧壁开设出入口11,出入口11上安装封门12,箱体1底部设置两条导轨2,导轨2通过出入口11延伸至箱体1外部,导轨2上设置台车3,台车3上安装吹渣罐4,吹渣罐4顶部设置开口10,台车3底板上开设第一通气孔8,吹渣罐4底部与第一通气孔8对应的位置开设第二通气孔9,箱体1底部设置吹气管道6,吹气管道6一端位于两条导轨2之间,吹气管道6另一端与安装在箱体1外部的鼓风机7连接,箱体1上部设置吸气管道13,吸气管道13与箱体1外部连通,吸气管道13上安装负压风机14。台车3携带吹渣罐4在箱体1外的接渣工位接到高温钢渣后,沿导轨2进入箱体1,鼓风机7产生的高速气流沿吹气管道6、第一通孔8和第二通孔9吹入吹渣罐4底部,使钢渣受气流作用在吹渣罐4内翻滚,高温钢渣在翻滚过程中逐渐冷却、粒化。吹渣空气被钢渣加热后形成高温空气,高温空气经吸气管道13集中排出,便于下一步对吹渣空气的余热进行回收利用。吹渣过程中,封门12关闭,防止高温空气和粉尘从出入口11处排出。钢渣彻底冷却后,封门12打开,台车3和吹渣罐4携带冷却后的钢渣沿导轨2移动至送料工位,将冷却后的钢渣送出,进行下一步利用。本实用新型不需消耗水就能够使钢渣冷却、粒化,能够大幅降低钢渣处理成本,钢渣携带的热量方便回收,钢渣处理过程中不产生水蒸气,有利于延长车间屋顶、横梁等结构的使用寿命,同时能够避免对人体造成伤害,冷却后的钢渣可直接进行下一步利用,不需对钢渣进行烘干处理,有利于节约能源。
本实用新型为了增加钢渣翻滚的幅度,提高钢渣冷却效率,可采用下述结构:所述第二通气孔9是锥形孔,第二通气孔9上端的直径小于第二通气孔9下端的直径。该结构能够增加吹气管道6内部压力,提高吹渣空气的流速,达到,提高钢渣冷却效率的目的。
本实用新型为了对吹渣空气的余热进行回收,可采用下述结构:吸气管道13与余热锅炉16的进气口连接,吸气管道13上安装空气过滤器15。吸气管道13排出的高温吹渣空气经空气过滤器去除杂质后,进入余热锅炉16进行换热,余热锅炉16制备的热水、蒸汽或其它高温介质可直接用于外供。
本实用新型为了能够确保吹气管道6与第一通气孔8准确对接,可在导轨2上设置限位挡块5,台车3的车轮与限位挡块5接触时,吹气管道6的出气口与台车3上的第一通气孔8对齐。
本实用新型为了防止粉尘在箱体1内大量积聚,可采用下述结构:箱体1侧壁为圆柱形,吸气管道13沿箱体1侧壁的切线方向设置。该结构能够使箱体1内产生旋流,有效防止粉尘在箱体1内大量积聚。
Claims (5)
1.一种钢渣干式冷却箱,其特征在于:包括箱体(1),箱体(1)侧壁开设出入口(11),出入口(11)上安装封门(12),箱体(1)底部设置两条导轨(2),导轨(2)通过出入口(11)延伸至箱体(1)外部,导轨(2)上设置台车(3),台车(3)上安装吹渣罐(4),吹渣罐(4)顶部设置开口(10),台车(3)底板上开设第一通气孔(8),吹渣罐(4)底部与第一通气孔(8)对应的位置开设第二通气孔(9),箱体(1)底部设置吹气管道(6),吹气管道(6)一端位于两条导轨(2)之间,吹气管道(6)另一端与安装在箱体(1)外部的鼓风机(7)连接,箱体(1)上部设置吸气管道(13),吸气管道(13)与箱体(1)外部连通,吸气管道(13)上安装负压风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣干式冷却箱,其特征在于:所述第二通气孔(9)是锥形孔,第二通气孔(9)上端的直径小于第二通气孔(9)下端的直径。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣干式冷却箱,其特征在于:吸气管道(13)与余热锅炉(16)的进气口连接,吸气管道(13)上安装空气过滤器(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣干式冷却箱,其特征在于:导轨(2)上设置限位挡块(5),台车(3)的车轮与限位挡块(5)接触时,吹气管道(6)的出气口与台车(3)上的第一通气孔(8)对齐。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣干式冷却箱,其特征在于:箱体(1)侧壁为圆柱形,吸气管道(13)沿箱体(1)侧壁的切线方向设置。
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CN2012206771790U CN202989178U (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种钢渣干式冷却箱 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107917576A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-17 | 青岛胶平食品有限公司 | 一种食品加工用风冷机 |
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2012
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Granted publication date: 20130612 Termination date: 20171211 |