CN210544335U - 一种废旧锂电池热解烟气处理系统 - Google Patents
一种废旧锂电池热解烟气处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210544335U CN210544335U CN201921279971.9U CN201921279971U CN210544335U CN 210544335 U CN210544335 U CN 210544335U CN 201921279971 U CN201921279971 U CN 201921279971U CN 210544335 U CN210544335 U CN 210544335U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- waste lithium
- lithium battery
- treatment system
- gas treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 96
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 95
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003491 array Methods 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010926 waste battery Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池热解烟气处理系统，主要是为了提供一种废旧锂电池热解烟气处理系统，有效的适用于废旧锂电池热解处理后产生的粉尘烟气的净化处理过程，提供了一种废旧锂电池热解烟气处理系统，包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连接设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的后端通过换热器后连接设置有急速冷却塔，在急速冷却塔的后端依次连接设置有脉冲除尘器和淋洗塔，在脉冲除尘器和淋洗塔之间设置有引风机，该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气处理系统，有效的满足了废旧锂电池热解烟气处理的资源化和节能要求。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧锂电池回收技术领域；具体的说是涉及一种废旧锂电池热解烟气处理系统。
背景技术
热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程；近年来，废电池对环境的影响成为国内媒体热门话题之一，废电池无论在大气中还是深埋在地下，其重金属成份都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累还会严重危害人类健康；目前废旧锂电池可以通过破碎回收的方式将废旧锂电池中的锌铁合金或锰铁合金进行有效的资源回收，同时还可回收在废旧锂电池中存储的锌、锰、铁等金属，使其得到有效的回收利用；废旧锂电池主要由外壳和内部电芯组成，外壳为不锈钢、镀镍金属钢壳或塑料外壳；电池的内部电芯为卷式结构，主要由正极，负极，隔离膜，电解液；然而在废旧锂电池进行破碎回收前，通常需要将废旧锂电池中的硫化物和含氮化合物等有害物质进行热处理使得有害物质得到充分的分离，该热解过程可以有效的通过热解吸设备完成，然而在废旧锂电池热解后通常会产生大量的粉尘烟气，因此提供一种新型的废旧锂电池热解烟气处理系统就显得非常的必要。
发明内容
本实用新型的发明目的：
主要是为了提供一种废旧锂电池热解烟气处理系统，有效的适用于废旧锂电池热解处理后产生的粉尘烟气的净化处理过程，不但有效的提高废旧锂电池热解烟气的粉尘吸收效率，而且有效的避免了在尾气处理过程中有毒害气体的产生，有效的满足废旧锂电池热解烟气处理的资源化和节能要求，有效的降低企业的生产成本，有效的提高企业的经济效益。
本实用新型的技术方案为：
提供了一种废旧锂电池热解烟气处理系统，包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连接设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的后端通过换热器后连接设置有急速冷却塔，在急速冷却塔的后端依次连接设置有脉冲除尘器和淋洗塔，在脉冲除尘器和淋洗塔之间设置有引风机。
所述的多管旋风除尘器包括钢构支架，在钢构支架上安装设置有旋风集尘箱体，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口，在旋风集尘箱体的下部还设置有呈锥形结构的集尘罐，在集尘罐的底部设置有除灰口。
所述的多管除尘装置包括等高并联排列的多个旋流风子，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器，在每一个导向器的上端均连接有导气管。
在集尘罐的底部设置的除灰口上连接设置有卸灰管道，卸灰管道与刚性叶轮给料机相连接，在刚性叶轮给料机的卸料口上还连接设置有螺旋输送机，在卸灰管道上还设置有气动插板阀。
在二次燃烧室上连接设置有二次燃烧室燃烧器。
所述的急速冷却塔包括在其内部设置的列管降温层，在列管降温层内设置有相互交错排列分布的降温列管，在列管降温层的上部设置有与急速冷却塔相匹配的上管板，在列管降温层的下部设置有与急速冷却塔相匹配的下管板，降温列管分别与上管板和下管板相互连通设置；在列管降温层内部上管板与下管板之间还设置有密封冷却层；在列管降温层的上方沿急速冷却塔截面均布设置有雾化喷淋头，在急速冷却塔的底部还设置有废液排放口。
所述的密封冷却层内设置有循环冷却水，在急速冷却塔上还分别设置有与密封冷却层相连通的循环上水控制阀和循环回水控制阀。
该废旧锂电池热解烟气处理系统还包括冷却循环水池，冷却循环水池分别与急速冷却塔内的密封冷却层以及淋洗塔相连接连通设置。
在淋洗塔上还连接设置有碱液罐，碱液罐通过碱液泵与淋洗塔连通设置。
在二次燃烧室与换热器之间还连接设置有尿素罐，在急速冷却塔与脉冲除尘器之间还连接设置有活性炭喷吹罐。
本实用新型的有益效果是：
该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气处理系统，不但有效的适用于废旧锂电池热解处理后产生的粉尘烟气的净化处理过程，有效的提高了废旧锂电池热解烟气的粉尘吸收效率，而且有效的避免了在尾气处理过程中有毒害气体的产生，有效的满足了废旧锂电池热解烟气处理的资源化和节能要求，有效的降低了企业的生产成本，有效的提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的多管旋风除尘器的结构示意图；
图4为本实用新型的急速冷却塔的结构示意图；
图5为本实用新型的列管降温层的结构示意图。
图中；1为废旧锂电池热解设备；2为多管旋风除尘器；3为二次燃烧室；4为换热器；5为急速冷却塔；6为脉冲除尘器；7为淋洗塔；8为引风机；9为钢构支架；10为旋风集尘箱体；11为多管除尘装置；12为进气口；13为出气口；14为集尘罐；15为除灰口；16为旋流风子；17为导向器；18为导气管；19为卸灰管道；20为刚性叶轮给料机；21为螺旋输送机；22为气动插板阀；23为二次燃烧室燃烧器；24为列管降温层；25为降温列管；26为上管板；27为下管板；28为密封冷却层；29为雾化喷淋头；30为废液排放口；31为循环上水控制阀；32为循环回水控制阀；33为冷却循环水池；34为碱液罐；35为碱液泵；36为尿素罐；37为活性炭喷吹罐。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～5所示，提供了一种废旧锂电池热解烟气处理系统，包括与废旧锂电池热解设备1相连接的多管旋风除尘器2，在多管旋风除尘器的后端连接设置有二次燃烧室3，在二次燃烧室的后端通过换热器4后连接设置有急速冷却塔5，在急速冷却塔的后端依次连接设置有脉冲除尘器6和淋洗塔7，在脉冲除尘器和淋洗塔之间设置有引风机8。
所述的多管旋风除尘器包括钢构支架9，在钢构支架上安装设置有旋风集尘箱体10，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置11；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口12，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口13，在旋风集尘箱体的下部还设置有呈锥形结构的集尘罐14，在集尘罐的底部设置有除灰口15。
所述的多管除尘装置包括等高并联排列的多个旋流风子16，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器17，在每一个导向器的上端均连接有导气管18。
在集尘罐的底部设置的除灰口上连接设置有卸灰管道19，卸灰管道与刚性叶轮给料机20相连接，在刚性叶轮给料机的卸料口上还连接设置有螺旋输送机21，在卸灰管道上还设置有气动插板阀22。
在二次燃烧室上连接设置有二次燃烧室燃烧器23。
所述的急速冷却塔包括在其内部设置的列管降温层24，在列管降温层内设置有相互交错排列分布的降温列管25，在列管降温层的上部设置有与急速冷却塔相匹配的上管板26，在列管降温层的下部设置有与急速冷却塔相匹配的下管板27，降温列管分别与上管板和下管板相互连通设置；在列管降温层内部上管板与下管板之间还设置有密封冷却层28；在列管降温层的上方沿急速冷却塔截面均布设置有雾化喷淋头29，在急速冷却塔的底部还设置有废液排放口30。
所述的密封冷却层内设置有循环冷却水，在急速冷却塔上还分别设置有与密封冷却层相连通的循环上水控制阀31和循环回水控制阀32。
该废旧锂电池热解烟气处理系统还包括冷却循环水池33，冷却循环水池分别与急速冷却塔内的密封冷却层以及淋洗塔相连接连通设置。
在淋洗塔上还连接设置有碱液罐34，碱液罐通过碱液泵35与淋洗塔连通设置。
在二次燃烧室与换热器之间还连接设置有尿素罐36，在急速冷却塔与脉冲除尘器之间还连接设置有活性炭喷吹罐37。
该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气处理系统依次通过多管旋风除尘器、二次燃烧室、换热器、急速冷却塔、、脉冲除尘器和淋洗塔后将热解废旧锂电池的烟气进行有效的吸收净化；设在多管旋风除尘器直接与废旧锂电池热解设备相连接，相对于单管式旋风除尘器装置，该新型设计的多管旋风除尘器结构除尘效率高，安装简单方便的优点，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置，由等高并联排列的多个旋流风子组成，旋风子设计与水平成60°夹角，从废旧锂电池热解设备内吸收的烟气通过旋风子，由空气动力学原理使进入除尘器的气体向下运动，在除尘器内部形成气压差，从而到达除尘器底部的气体通过与导向器相连接的旋风子内部进入导气管，最终排出除尘器；粉尘通过集尘罐从除灰口排出，为有效的提高粉尘排出后的清理效率，有效的降低工人的劳动强度，在除灰口上安装设置有卸灰管道，在卸灰管道上连接设置有叶轮给料机，叶轮给料机将粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去；同时为了方便粉尘物料的集中收集存放，在叶轮给料机上连接设置有螺旋输送机，更加方便工人将粉尘集中收集整理；为了保证叶轮给料机的一次性卸灰量，在卸灰管道上还设置有气动插板阀，用于将粉尘定量的排入叶轮给料机内；有效的提高了生产企业的自动化粉尘清理效率；经过除尘后的烟气在二次燃烧室内通过二次燃烧室将污染烟气中的有机物进行充分燃烧，然后通过换热器进行热能回收后进入急速冷却塔急速降温处理；在该新型结构中选择的换热器为双管板换热器，可以有效防止泄漏造成的污染；在急速冷却塔内将烟气温度迅速降低至200摄氏度左右；该新型结构提供的急速冷却塔通过列管降温层的设置，可快速的将高温烟气冷却，有效的避免了在烟气处理中有毒气体的产生，在降温过程中可通过改变设置降温列管的高度来改变降温烟气的流通面积，进而满足不同流量的高温烟气的降温效果；在淋洗塔上还连接设置有碱液罐，碱液罐通过碱液泵将碱液通入淋洗塔内与喷淋水混合后与废旧锂电池中的酸液进行中和净化；同时为了进一步的提高该烟气处理系统的净化吸收效果，在二次燃烧室与换热器之间还连接设置有尿素罐，在急速冷却塔与脉冲除尘器之间还连接设置有活性炭喷吹罐；该新型结构设计的废旧锂电池热解烟气处理系统，不但有效的适用于废旧锂电池热解处理后产生的粉尘烟气的净化处理过程，有效的提高了废旧锂电池热解烟气的粉尘吸收效率，而且有效的避免了在尾气处理过程中有毒害气体的产生，有效的满足了废旧锂电池热解烟气处理的资源化和节能要求，有效的降低了企业的生产成本，有效的提高了企业的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：包括与废旧锂电池热解设备相连接的多管旋风除尘器，在多管旋风除尘器的后端连接设置有二次燃烧室，在二次燃烧室的后端通过换热器后连接设置有急速冷却塔，在急速冷却塔的后端依次连接设置有脉冲除尘器和淋洗塔，在脉冲除尘器和淋洗塔之间设置有引风机。
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：所述的多管旋风除尘器包括钢构支架，在钢构支架上安装设置有旋风集尘箱体，在旋风集尘箱体的内部设置有呈阶梯状等高排列的多管除尘装置；在旋风集尘箱体的一端设置有与多管除尘装置相连通的进气口，在旋风集尘箱体的另一端设置有与多管除尘装置相连通的出气口，在旋风集尘箱体的下部还设置有呈锥形结构的集尘罐，在集尘罐的底部设置有除灰口。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：所述的多管除尘装置包括等高并联排列的多个旋流风子，在每一个旋流风子的上端均设置有导向器，在每一个导向器的上端均连接有导气管。
4.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：在集尘罐的底部设置的除灰口上连接设置有卸灰管道，卸灰管道与刚性叶轮给料机相连接，在刚性叶轮给料机的卸料口上还连接设置有螺旋输送机，在卸灰管道上还设置有气动插板阀。
5.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：在二次燃烧室上连接设置有二次燃烧室燃烧器。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：所述的急速冷却塔包括在其内部设置的列管降温层，在列管降温层内设置有相互交错排列分布的降温列管，在列管降温层的上部设置有与急速冷却塔相匹配的上管板，在列管降温层的下部设置有与急速冷却塔相匹配的下管板，降温列管分别与上管板和下管板相互连通设置；在列管降温层内部上管板与下管板之间还设置有密封冷却层；在列管降温层的上方沿急速冷却塔截面均布设置有雾化喷淋头，在急速冷却塔的底部还设置有废液排放口。
7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：所述的密封冷却层内设置有循环冷却水，在急速冷却塔上还分别设置有与密封冷却层相连通的循环上水控制阀和循环回水控制阀。
8.根据权利要求1或6所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：该废旧锂电池热解烟气处理系统还包括冷却循环水池，冷却循环水池分别与急速冷却塔内的密封冷却层以及淋洗塔相连接连通设置。
9.根据权利要求8所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：在淋洗塔上还连接设置有碱液罐，碱液罐通过碱液泵与淋洗塔连通设置。
10.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池热解烟气处理系统，其特征在于：在二次燃烧室与换热器之间还连接设置有尿素罐，在急速冷却塔与脉冲除尘器之间还连接设置有活性炭喷吹罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921279971.9U CN210544335U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种废旧锂电池热解烟气处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921279971.9U CN210544335U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种废旧锂电池热解烟气处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210544335U true CN210544335U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70668998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921279971.9U Expired - Fee Related CN210544335U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种废旧锂电池热解烟气处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210544335U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111544972A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-18 | 永清环保股份有限公司 | 一种锂电池回收的废气净化和资源回收的方法及系统 |
| CN111841232A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-30 | 广东尚鼎环境科技有限公司 | 一种废锂电池多段炉热解尾气的净化方法 |
| WO2024082652A1 (zh) * | 2022-10-21 | 2024-04-25 | 上海第二工业大学 | 一种报废动力锂电池破碎分选过程中的尾气处理系统 |
| WO2025227477A1 (zh) * | 2024-04-29 | 2025-11-06 | 天赐材料(台州)有限公司 | 烧结系统 |
-
2019
- 2019-08-08 CN CN201921279971.9U patent/CN210544335U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111544972A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-18 | 永清环保股份有限公司 | 一种锂电池回收的废气净化和资源回收的方法及系统 |
| CN111544972B (zh) * | 2020-05-28 | 2026-03-31 | 永清环保股份有限公司 | 一种锂电池回收的废气净化和资源回收的方法及系统 |
| CN111841232A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-30 | 广东尚鼎环境科技有限公司 | 一种废锂电池多段炉热解尾气的净化方法 |
| WO2024082652A1 (zh) * | 2022-10-21 | 2024-04-25 | 上海第二工业大学 | 一种报废动力锂电池破碎分选过程中的尾气处理系统 |
| WO2025227477A1 (zh) * | 2024-04-29 | 2025-11-06 | 天赐材料(台州)有限公司 | 烧结系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210544335U (zh) | 一种废旧锂电池热解烟气处理系统 | |
| CN208599409U (zh) | 一种用于锅炉的烟气处理装置 | |
| CN111853844A (zh) | 一种余热回收利用设备及使用方法 | |
| CN205373043U (zh) | 粮食烘干塔供热系统的余热节能处理系统 | |
| CN212492342U (zh) | 一种垃圾焚烧炉用废气环保处理装置 | |
| CN205561490U (zh) | 一种菌渣喷雾干燥系统 | |
| CN206377678U (zh) | 一种氯苯尾气处理装置 | |
| CN210568451U (zh) | 一种废旧锂电池热解烟气节能处理装置 | |
| CN110822923B (zh) | 一种石油化工加热炉的余热回收系统 | |
| CN209828585U (zh) | 电石炉气净化除尘装置 | |
| CN203810979U (zh) | 一种废气处理和热量高效回收装置 | |
| CN202993238U (zh) | 锅炉烟道热量回收节能环保系统 | |
| CN207422187U (zh) | 一种具有尾废处理功能的蒸汽锅炉 | |
| CN206145682U (zh) | 一种环保节能垃圾焚烧炉 | |
| CN217715014U (zh) | 一种锅炉排烟装置 | |
| CN206488664U (zh) | 烟气换热器 | |
| CN215810357U (zh) | 一种烟气除尘用立式热交换器 | |
| CN201497398U (zh) | 高效自动除尘换热器 | |
| CN116428891A (zh) | 一种废铅酸蓄电池回收系统尾气的双ggh节能处理方法 | |
| CN213146601U (zh) | 一种利用梯级回收电厂烟气余热的装置 | |
| CN204042947U (zh) | 燃生物质炉余热回收除尘装置 | |
| CN204779644U (zh) | 一种转炉烟气余热回收装置 | |
| CN106949485A (zh) | 一种环保节能垃圾焚烧炉 | |
| CN207486832U (zh) | 一种多功能的节能环保烟囱 | |
| CN221858597U (zh) | 一种废热回收co催化焚烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200519 |