CN206266993U - 一种称重混合料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重混合料设备，包括底座、控制柜、搅拌箱、沥青称重罐和骨料称重箱，所述底座左上侧设置有控制柜，所述底座上侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱左上侧安装有沥青称重罐，所述沥青称重罐下端通过气动阀门连接沥青出料口，所述出料口下连接至搅拌箱，所述沥青称重罐左右设有支撑耳，所述支撑耳上侧设置有支撑板，所述支撑耳与支撑板之间通过质量传感器相连接，所述底座右端焊接有支撑柱，所述沥青称重罐右侧设置有骨料称重箱。该称重混合料设备可以分别称重沥青和骨料的重量，尤其是可以称取液态的沥青，提高混合精度，可以通过控制柜来控制沥青与骨料的比列，一次性加入混合料，工作简单，操作方便。

Description

一种称重混合料设备

技术领域

本实用新型涉及一种公路工程称重混合料技术领域，具体为一种称重混合料设备。

背景技术

在公路工程中混合含有沥青的混合石料时，需要在混合前对沥青和粗骨料进行称重，该项技术在混合料设备中是常见的，但是现阶段的称重混合料设备大都称取固态的沥青，然后将其熔化后再加入到混合搅拌装置内，由于沥青在熔炼的过程中，会蒸发等，对精确的配比产生很大的影响，而且，现在熔炼沥青基本都是独立的场地，称重数据不能集中处理，增加计算配比的工序，骨料的称重不能和沥青的称重同步，运行繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种称重混合料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种称重混合料设备，包括底座、控制柜、搅拌箱、沥青称重罐和骨料称重箱，所述底座左上侧设置有控制柜，所述底座上侧安装有搅拌箱，所述搅拌箱左上侧安装有沥青称重罐，所述沥青称重罐下端通过气动阀门连接沥青出料口，所述出料口下连接至搅拌箱，所述沥青称重罐左右设有支撑耳，所述支撑耳上侧设置有支撑板，所述支撑耳与支撑板之间通过质量传感器相连接，所述底座右端焊接有支撑柱，所述沥青称重罐右侧设置有骨料称重箱，所述骨料称重箱左侧通过二号质量传感器与支撑板相连，所述骨料称重箱右侧通过二号质量传感器与支撑柱相连接，所述骨料称重箱下侧左右对称安装有液压推动杆，所述液压推动杆通过连杆连接其下侧的骨料门，所述骨料门下侧设有骨料出料口，所诉搅拌箱右侧安装有驱动电机，所述驱动电机下侧安装有变速箱，所述变速箱左侧连接有搅拌轴。

优选的，所述控制柜设置有屏幕，且屏幕下侧设有紧急停止按钮。

优选的，所述搅拌轴周围焊接有搅拌棒。

优选的，所述骨料门设置在骨料称重箱下侧的滑槽内。

优选的，所述搅拌箱正下侧的底座上设置有混合料出料口，且混合料出料口上安装有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该称重混合料设备设有控制柜、搅拌箱、沥青称重罐和骨料称重箱，可以分别称重沥青和骨料的重量，尤其是可以称取液态的沥青，提高混合精度，可以通过控制柜来控制沥青与骨料的比列，一次性加入混合料，工作简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座，2、控制柜，3、搅拌箱，4、沥青称重罐，5、气动阀门，6、沥青出料口，7、支撑耳，8、支撑板，9、质量传感器，10、支撑柱，11、骨料称重箱，12、二号质量传感器，13、液压推动杆，14、连杆，15、骨料门，16、骨料出料口，17、驱动电机，18、变速箱，19、搅拌轴，20、搅拌棒，21、混合料出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种称重混合料设备，包括底座1、控制柜2、搅拌箱3、沥青称重罐4和骨料称重箱11，底座1左上侧设置有控制柜2，控制柜2设置有屏幕，且屏幕下侧设有紧急停止按钮，方便显示设备的运行状态，在遇到紧急情况可以通过控制紧急停止开关控制设备紧急通知，底座1上侧安装有搅拌箱3，搅拌箱3正下侧的底座上设置有混合料出料口21，且混合料出料口21上安装有开关，可以控制排出混合好的料，搅拌箱3左上侧安装有沥青称重罐4，沥青称重罐4下端通过气动阀门5连接沥青出料口6，沥青出料口6下连接至搅拌箱3，沥青称重罐4左右设有支撑耳7，支撑耳7上侧设置有支撑板8，支撑耳7与支撑板8之间通过质量传感器9相连接，底座1右端焊接有支撑柱10，沥青称重罐4右侧设置有骨料称重箱11，骨料称重箱11左侧通过二号质量传感器12与支撑板8相连，骨料称重箱11右侧通过二号质量传感器12与支撑柱10相连接，骨料称重箱11下侧左右对称安装有液压推动杆13，液压推动杆13通过连杆14连接其下侧的骨料门15，骨料门15设置在骨料称重箱下侧的滑槽内，可以通过液压推动杆13控制骨料门15在滑槽内来回运动，用以控制骨料的卸料，骨料门15下侧设有骨料出料口16，所诉搅拌箱3右侧安装有驱动电机17，驱动电机17下侧安装有变速箱18，变速箱18左侧连接有搅拌轴19，搅拌轴19周围焊接有搅拌棒20，加速搅拌混合的速度。

工作原理：在使用该称重混合料设备时，关闭气动阀门5，加入液态的沥青，质量传感器9将重量传送至控制柜2，当重量达到理想质量后，停止加入沥青，此时向骨料称重箱11内加入骨料，二号质量传感器12将骨料的重量传入至控制柜2，同样待骨料的质量达到预期的质量时，停止加入，此时控制液压推动杆13，打开骨料门15，骨料从骨料出料口16进入至搅拌箱3内，启动驱动电机17，通过变速箱18，将动力传送至搅拌轴19，同时打开气动阀门5，沥青通过沥青出料口6开始进入搅拌箱3，开始充分混合搅拌，从而完成一系列的称重混合料工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种称重混合料设备，包括底座(1)、控制柜(2)、搅拌箱(3)、沥青称重罐(4)和骨料称重箱(11)，其特征在于：所述底座(1)左上侧设置有控制柜(2)，所述底座(1)上侧安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)左上侧安装有沥青称重罐(4)，所述沥青称重罐(4)下端通过气动阀门(5)连接沥青出料口(6)，所述沥青出料口(6)下连接至搅拌箱(3)，所述沥青称重罐(4)左右设有支撑耳(7)，所述支撑耳(7)上侧设置有支撑板(8)，所述支撑耳(7)与支撑板(8)之间通过质量传感器(9)相连接，所述底座(1)右端焊接有支撑柱(10)，所述沥青称重罐(4)右侧设置有骨料称重箱(11)，所述骨料称重箱(11)左侧通过二号质量传感器(12)与支撑板(8)相连，所述骨料称重箱(11)右侧通过二号质量传感器(12)与支撑柱(10)相连接，所述骨料称重箱(11)下侧左右对称安装有液压推动杆(13)，所述液压推动杆(13)通过连杆(14)连接其下侧的骨料门(15)，所述骨料门(15)下侧设有骨料出料口(16)，所诉搅拌箱(3)右侧安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)下侧安装有变速箱(18)，所述变速箱(18)左侧连接有搅拌轴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种称重混合料设备，其特征在于：所述控制柜(2)设置有屏幕，且屏幕下侧设有紧急停止按钮。

3.根据权利要求1所述的一种称重混合料设备，其特征在于：所述搅拌轴(19)周围焊接有搅拌棒(20)。

4.根据权利要求1所述的一种称重混合料设备，其特征在于：所述骨料门(15)设置在骨料称重箱下侧的滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种称重混合料设备，其特征在于：所述搅拌箱(3)正下侧的底座上设置有混合料出料口(21)，且混合料出料口(21)上安装有开关。