CN210934623U - 一种电缆生产用原料混合配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用原料混合配比装置，属于塑料生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体底面内壁一侧安装有加热器，所述箱体上表面安装有入料桶，所述入料桶上表面与入料桶盖可拆卸连接，所述入料桶下表面与入料管的一端固定连接，所述入料桶中间位置安装有重量称，所述入料桶的一侧外壁与连接管的两端可固定连接，所述箱体上表面一侧通过安装有的连接轴与箱门一侧外壁滑动连接。本实用新型通过安装有的重量称可分别精确的按照需要的比例称重聚乙烯树脂材料，随后在加热桶里可以在热熔后进行均匀的混合，在混合过程前后制动机可带动滑块沿着导轨滑动，进而使加热桶盖沿着工作槽打开或者关闭，操作便捷，适合被广泛推广和使用。

Description

一种电缆生产用原料混合配比装置

技术领域

本实用新型涉及一种原料混合配比装置，特别涉及一种电缆生产用原料混合配比装置。

背景技术

在电缆生产过程中，电缆外壳通常以聚氯乙烯树脂为基础加入各类助剂(如抗氧剂、光亮剂、阻燃剂、防老剂等)混合而制成的，是电线电缆必备的原材料之一，具有优越的力学性能、能耐化学腐蚀、耐候性好、绝缘性能好、容易加工等等性能。

现有的电缆生产用原料混合配比装置含有以下缺陷1、现有的电缆生产用原料混合配比装置无法按照需要的比例配比聚乙烯树脂材料，存在较大误差；2、现有的电缆生产用原料混合配比装置无法在混合过程中保证加热混合装置的密封，导致容易挥发，且挥发的气体存在一定的安全隐患；3、现有的电缆生产用原料混合配比装置无法对聚乙烯树脂材料进行均匀的混合，导致混合不充分，影响产品质量；为此，我们提出一种电缆生产用原料混合配比装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型通过安装有的重量称可分别精确的按照需要的比例称重聚乙烯树脂材料，随后在加热桶里可以在热熔后进行均匀的混合，在混合过程前后制动机可带动滑块沿着导轨滑动，进而使加热桶盖沿着工作槽打开或者关闭，操作便捷，适合被广泛推广和使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种电缆生产用原料混合配比装置，包括箱体，所述箱体底面内壁一侧安装有加热器，所述箱体上表面安装有入料桶，所述入料桶上表面与入料桶盖可拆卸连接，所述入料桶下表面与入料管的一端固定连接，所述入料桶中间位置安装有重量称，所述入料桶的一侧外壁与连接管的两端可固定连接，所述连接管的中间位置安装有闸门，所述箱体上表面一侧通过安装有的连接轴与箱门一侧外壁滑动连接，所述箱体一侧外壁安装有控制器，所述箱体底面内壁一侧安装有加热桶，所述加热桶上表面与集物漏斗的下端固定连接，所述加热桶底面内壁与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的一侧外壁与搅拌叶片一侧外壁固定连接，所述加热桶一侧外壁与制动器一侧外壁固定连接，所述制动器一侧外壁开设有工作槽，所述制动器内部安装有制动机，所述加热桶一侧外壁与出料管的一端固定连接，所述出料管的另一端贯穿箱体下表面外壁并延伸至冷却桶内部，所述出料管中间位置安装有阀门，所述箱体下表面一侧安装有搅拌器，所述箱体下表面一侧与支撑柱的一端固定连接。

可选的，所述工作槽两侧内壁安装有导轨，两个所述导轨通过安装有的滑块滑动连接，所述滑块的一侧外壁与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与加热桶盖的一侧外壁固定连接，所述加热桶盖的另一侧外壁贯穿加热桶一侧外壁并延伸至加热桶内部。

可选的，所述重量称位于连接管与入料桶的两个接口中间位置。

可选的，所述控制器的信号输出端与加热器、搅拌器和制动机的信号输入端连接。

可选的，所述支撑柱的数目为四个，且四个所述支撑柱中间位置通过横板固定连接，所述横板上表面一侧与冷却桶下表面可拆卸连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、首先将入料桶盖打开，随后将需要的聚乙烯树脂材料依次按照需要的重量分别在不同的入料桶里通过重量称称重，紧接着打开闸门，可将聚乙烯树脂材料沿着连接管以及入料管掉落至集物漏斗中，通过安装有的多个入料桶以及重量称可以分别按照需要的比例称重聚乙烯树脂材料，没有残留互不影响，配比精确度高。

2、在聚乙烯树脂材料落入集物漏斗中后，接通电源，这时操控控制器打开制动器中的制动机启动开关，制动机带动滑块沿着导轨滑动并通过连接杆可以将加热桶盖沿着工作槽滑动，进而使集物漏斗中的聚乙烯树脂落入加热桶中，接着加热桶盖在滑块的带动下再次将加热桶上方闭合，开关和闭合操作便捷，且闭合效果高，可以保证在后续加工过程中保证加热桶的密封性，消除了安全隐患。

3、在聚乙烯树脂材料落入加热桶后，这时通过操控控制器打开加热器和搅拌器的启动开关，加热器运行通过加热桶可以将桶中的聚乙烯树脂材料熔化，与此同时搅拌器运行带动搅拌轴旋转，搅拌轴通过搅拌叶片可以对熔化后的聚乙烯树脂材料进行充分搅拌，可以使其均匀混合，混合效果好，提高了产品生产质量以及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种电缆生产用原料混合配比装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种电缆生产用原料混合配比装置的制动器结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种电缆生产用原料混合配比装置的电路结构示意图。

图中：1、箱体；2、加热器；3、集物漏斗；4、入料管；5、连接轴；6、箱门；7、连接管；8、重量称；9、闸门；10、入料桶；11、入料桶盖；12、控制器；13、加热桶盖；14、制动器；15、加热桶；16、阀门；17、出料管；18、冷却桶；19、搅拌器；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、横板；23、支撑柱；24、工作槽；25、导轨；26、制动机；27、滑块；28、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种电缆生产用原料混合配比装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种电缆生产用原料混合配比装置，包括箱体1，所述箱体1底面内壁一侧安装有加热器2，所述箱体1上表面安装有入料桶10，所述入料桶10上表面与入料桶盖11可拆卸连接，所述入料桶10下表面与入料管4的一端固定连接，所述入料桶10中间位置安装有重量称8，所述入料桶10的一侧外壁与连接管7的两端可固定连接，所述连接管7的中间位置安装有闸门9，所述箱体1上表面一侧通过安装有的连接轴5与箱门6一侧外壁滑动连接，所述箱体1一侧外壁安装有控制器12，所述箱体1底面内壁一侧安装有加热桶15，所述加热桶15上表面与集物漏斗3的下端固定连接，所述加热桶15底面内壁与搅拌轴20的一端固定连接，所述搅拌轴20的一侧外壁与搅拌叶片21一侧外壁固定连接，所述加热桶15一侧外壁与制动器14一侧外壁固定连接，所述制动器14一侧外壁开设有工作槽24，所述制动器14内部安装有制动机26，所述加热桶15一侧外壁与出料管17的一端固定连接，所述出料管17的另一端贯穿箱体1下表面外壁并延伸至冷却桶18内部，所述出料管17中间位置安装有阀门16，所述箱体1下表面一侧安装有搅拌器19，所述箱体1下表面一侧与支撑柱23的一端固定连接，通过操控控制器12打开加热器2和搅拌器19的启动开关，加热器2运行通过加热桶15可以将桶中的聚乙烯树脂材料熔化，与此同时搅拌器19运行带动搅拌轴20旋转，搅拌轴20通过搅拌叶片21可以对熔化后的聚乙烯树脂材料进行充分搅拌，可以使其均匀混合，混合效果好，提高了产品生产质量以及效率。

参照图1和图2所示，所述工作槽24两侧内壁安装有导轨25，两个所述导轨25通过安装有的滑块27滑动连接，所述滑块27的一侧外壁与连接杆28的一端固定连接，所述连接杆28的另一端与加热桶盖13的一侧外壁固定连接，所述加热桶盖13的另一侧外壁贯穿加热桶15一侧外壁并延伸至加热桶15内部，通过操控控制器12打开制动器14中的制动机26启动开关，制动机26带动滑块27沿着导轨25滑动并通过连接杆28可以将加热桶盖13沿着工作槽24滑动，进而使集物漏斗3中的聚乙烯树脂落入加热桶15中，接着加热桶盖13在滑块27的带动下再次将加热桶15上方闭合，开关和闭合操作便捷，且闭合效果高，可以保证在后续加工过程中保证加热桶15的密封性，消除了安全隐患。

参照图1所示，所述重量称8位于连接管7与入料桶10的两个接口中间位置，这样就使重量称8可以完全称重其上方的聚乙烯树脂材料，保证了重量称8称重的精确性。

参照图1和图3所示，所述控制器12的信号输出端与加热器2、搅拌器19和制动机26的信号输入端连接，通过操控控制器12进而可以操控加热器2、搅拌器19和制动机26的开关，操控便捷。

参照图1所示，所述支撑柱23的数目为四个，且四个所述支撑柱23中间位置通过横板22固定连接，所述横板22上表面一侧与冷却桶18下表面可拆卸连接，通过安装有的支撑柱23可以支撑整个箱体1，且在箱体1下方与横板22构成镂空的结构，便于冷却桶18的安装与拆卸。

本实用新型实施例提供一种电缆生产用原料混合配比装置，使用时首先将入料桶盖11打开，随后将需要的聚乙烯树脂材料依次按照需要的重量分别在不同的入料桶10里通过重量称8称重，紧接着打开闸门9，可将聚乙烯树脂材料沿着连接管7以及入料管4掉落至集物漏斗3中，在聚乙烯树脂材料落入集物漏斗3中后，可以将箱门6沿着连接轴5打开，可以向集物漏斗3中加入混合辅助剂，随后接通电源，这时操控控制器12打开制动器14中的制动机26启动开关，制动机26带动滑块27沿着导轨25滑动并通过连接杆28可以将加热桶盖13沿着工作槽24滑动，进而使集物漏斗3中的聚乙烯树脂落入加热桶15中，在聚乙烯树脂材料落入加热桶15后，接着加热桶盖13在滑块27的带动下再次将加热桶15上方闭合，这时通过操控控制器12打开加热器2和搅拌器19的启动开关，加热器2运行通过加热桶15可以将桶中的聚乙烯树脂材料熔化，与此同时搅拌器19运行带动搅拌轴20旋转，搅拌轴20通过搅拌叶片21可以对熔化后的聚乙烯树脂材料进行充分搅拌，在搅拌过后，可以打开阀门16，通过出料管17可以将聚乙烯树脂材料落入冷却桶18中冷却并使用。

需要说明的是，本实用新型为一种电缆生产用原料混合配比装置，包括箱体1、加热器2、集物漏斗3、入料管4、连接轴5、箱门6、连接管7、重量称8、闸门9、入料桶10、入料桶盖11、控制器12、加热桶盖13、制动器14、加热桶15、阀门16、出料管17、冷却桶18、搅拌器19、搅拌轴20、搅拌叶片21、横板22、支撑柱23、工作槽24、导轨25、制动机26、滑块27、连接杆28。所述加热器2的具体型号可选用FYL-YS-50L型加热器，所述控制器12的具体型号可选用TJA1050型控制器，所述搅拌器19的具体型号可选用NCH32-750W-40SMG1型电动机，所述制动机26的具体型号可选用YWZ12型制动机，所述滑块27的具体型号可选用KUVE30-B-SL型电磁滑块。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种电缆生产用原料混合配比装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底面内壁一侧安装有加热器(2)，所述箱体(1)上表面安装有入料桶(10)，所述入料桶(10)上表面与入料桶盖(11)可拆卸连接，所述入料桶(10)下表面与入料管(4)的一端固定连接，所述入料桶(10)中间位置安装有重量称(8)，所述入料桶(10)的一侧外壁与连接管(7)的两端可固定连接，所述连接管(7)的中间位置安装有闸门(9)，所述箱体(1)上表面一侧通过安装有的连接轴(5)与箱门(6)一侧外壁滑动连接，所述箱体(1)一侧外壁安装有控制器(12)，所述箱体(1)底面内壁一侧安装有加热桶(15)，所述加热桶(15)上表面与集物漏斗(3)的下端固定连接，所述加热桶(15)底面内壁与搅拌轴(20)的一端固定连接，所述搅拌轴(20)的一侧外壁与搅拌叶片(21)一侧外壁固定连接，所述加热桶(15)一侧外壁与制动器(14)一侧外壁固定连接，所述制动器(14)一侧外壁开设有工作槽(24)，所述制动器(14)内部安装有制动机(26)，所述加热桶(15)一侧外壁与出料管(17)的一端固定连接，所述出料管(17)的另一端贯穿箱体(1)下表面外壁并延伸至冷却桶(18)内部，所述出料管(17)中间位置安装有阀门(16)，所述箱体(1)下表面一侧安装有搅拌器(19)，所述箱体(1)下表面一侧与支撑柱(23)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用原料混合配比装置，其特征在于：所述工作槽(24)两侧内壁安装有导轨(25)，两个所述导轨(25)通过安装有的滑块(27)滑动连接，所述滑块(27)的一侧外壁与连接杆(28)的一端固定连接，所述连接杆(28)的另一端与加热桶盖(13)的一侧外壁固定连接，所述加热桶盖(13)的另一侧外壁贯穿加热桶(15)一侧外壁并延伸至加热桶(15)内部。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用原料混合配比装置，其特征在于：所述重量称(8)位于连接管(7)与入料桶(10)的两个接口中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用原料混合配比装置，其特征在于：所述控制器(12)的信号输出端与加热器(2)、搅拌器(19)和制动机(26)的信号输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用原料混合配比装置，其特征在于：所述支撑柱(23)的数目为四个，且四个所述支撑柱(23)中间位置通过横板(22)固定连接，所述横板(22)上表面一侧与冷却桶(18)下表面可拆卸连接。

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