CN206266667U - 一种弹簧加工用连续式回火炉 - Google Patents
一种弹簧加工用连续式回火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206266667U CN206266667U CN201620483764.5U CN201620483764U CN206266667U CN 206266667 U CN206266667 U CN 206266667U CN 201620483764 U CN201620483764 U CN 201620483764U CN 206266667 U CN206266667 U CN 206266667U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- feeding
- discharging
- burner hearth
- tempering furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弹簧加工用连续式回火炉,包括炉体、上料单元、出料单元和散热风机,所述炉体内设有炉膛,炉膛贯穿炉体的左右两侧,炉膛外均布设有导热丝,导热丝位于炉体内部,炉体内设有上升通道,上升通道的两端分别连通炉膛和回热室,回热室位于炉体顶部,回热室右侧顶部设有烟囱,炉体上方设有燃气装置,燃气装置通过上燃气管与炉体内部连通;所述炉体左侧设有上料单元,上料单元包括上料架以及设置在上料架上的上料主动辊筒、上料从动辊筒和上料带,上料带缠绕在上料主动辊筒和上料从动辊筒上;所述炉体右侧设有出料单元;本实用新型提高回火炉的热能的利用率,避免能源的浪费,节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回火炉,具体是一种弹簧加工用连续式回火炉。
背景技术
连续式热风回火炉是一种连续作业的工业热处理设备,只要将加工好的金属材料由传送网带从该炉的进口处送入炉膛,当工件连续不断的走向出口处即完成了整个加热过程,处理温度可达到650摄氏度,因而广泛适用于弹簧、弹垫、链条、标准件、车辆配件、轴承、活塞环、五金产品以及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火,具有作业效率高、省工省时等优点,现有的回火炉一般包括炉体和炉膛,热量经过炉膛加热后就被排出去,热能的利用率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用连续式回火炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种弹簧加工用连续式回火炉,包括炉体、上料单元、出料单元和散热风机,所述炉体内设有炉膛,炉膛贯穿炉体的左右两侧,炉膛外均布设有导热丝,导热丝位于炉体内部,炉体内设有上升通道,上升通道的两端分别连通炉膛和回热室,回热室位于炉体顶部,回热室右侧顶部设有烟囱,炉体上方设有燃气装置,燃气装置通过上燃气管与炉体内部连通;所述炉体左侧设有上料单元,上料单元包括上料架以及设置在上料架上的上料主动辊筒、上料从动辊筒和上料带,上料带缠绕在上料主动辊筒和上料从动辊筒上;所述炉体右侧设有出料单元,出料单元包括出料架以及设置在出料架上出料主动辊筒、出料从动辊筒和出料带,出料带缠绕在出料主动辊筒和出料从动辊筒上,出料单元顶部设有散热风机。
进一步的,所述出料主动辊筒位于远离炉体的一端。
进一步的,所述上料主动辊筒位于远离炉体的一端。
与现有技术相比,本实用新型的出料端需要及时将温度冷却下来,散热风机达到做到快速降温的目的,且设备简单,实用性强;回热室将传统废弃不用的热量加以回收利用,加热燃气,提高回火炉的热能的利用率,避免能源的浪费,节省能源。
附图说明
图1为弹簧加工用连续式回火炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种弹簧加工用连续式回火炉,包括炉体1、上料单元4、出料单元5和散热风机6,所述炉体1内设有炉膛11,炉膛11贯穿炉体1的左右两侧,炉膛11外均布设有导热丝12,导热丝12位于炉体1内部,炉体1内设有上升通道13,上升通道13的两端分别连通炉膛11和回热室2,回热室2位于炉体1顶部,回热室2右侧顶部设有烟囱21,炉体1上方设有燃气装置3,燃气装置3通过上燃气管31与炉体1内部连通;回热室2将传统废弃不用的热量加以回收利用,加热燃气,提高回火炉的热能的利用率,避免能源的浪费,节省能源;所述炉体1左侧设有上料单元4,上料单元4包括上料架41以及设置在上料架41上的上料主动辊筒42、上料从动辊筒43和上料带44,上料带44缠绕在上料主动辊筒42和上料从动辊筒43上;所述炉体1右侧设有出料单元5,出料单元5包括出料架51以及设置在出料架51上出料主动辊筒52、出料从动辊筒53和出料带54,出料带54缠绕在出料主动辊筒52和出料从动辊筒53上,出料单元5顶部设有散热风机6,出料端需要及时将温度冷却下来,散热风机6达到做到快速降温的目的,且设备简单,实用性强。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种弹簧加工用连续式回火炉,包括炉体、上料单元、出料单元和散热风机,其特征在于,所述炉体内设有炉膛,炉膛贯穿炉体的左右两侧,炉膛外均布设有导热丝,导热丝位于炉体内部,炉体内设有上升通道,上升通道的两端分别连通炉膛和回热室,回热室位于炉体顶部,回热室右侧顶部设有烟囱,炉体上方设有燃气装置,燃气装置通过上燃气管与炉体内部连通;所述炉体左侧设有上料单元,上料单元包括上料架以及设置在上料架上的上料主动辊筒、上料从动辊筒和上料带,上料带缠绕在上料主动辊筒和上料从动辊筒上;所述炉体右侧设有出料单元,出料单元包括出料架以及设置在出料架上出料主动辊筒、出料从动辊筒和出料带,出料带缠绕在出料主动辊筒和出料从动辊筒上,出料单元顶部设有散热风机。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工用连续式回火炉,其特征在于,所述出料主动辊筒位于远离炉体的一端。
3.根据权利要求1所述的弹簧加工用连续式回火炉,其特征在于,所述上料主动辊筒位于远离炉体的一端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620483764.5U CN206266667U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种弹簧加工用连续式回火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620483764.5U CN206266667U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种弹簧加工用连续式回火炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206266667U true CN206266667U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59036836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620483764.5U Expired - Fee Related CN206266667U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 一种弹簧加工用连续式回火炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206266667U (zh) |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201620483764.5U patent/CN206266667U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104313295B (zh) | 辊底式板材连续回火炉及其回火方法 | |
CN201520788U (zh) | 大规格杆类件连续调质热处理生产线 | |
CN103290191A (zh) | 一种热处理炉余热回收装置 | |
CN204404823U (zh) | 一种节能环保铝合金胚料加热装置 | |
CN103898280A (zh) | 一种可余热利用的辊棒式快冷炉 | |
CN204787813U (zh) | 一种搪瓷烧结装置 | |
CN202193806U (zh) | 还原退火炉 | |
CN201842865U (zh) | 无缝钢管校直淬火装置 | |
CN206266667U (zh) | 一种弹簧加工用连续式回火炉 | |
CN203173850U (zh) | 一种钒酸铵制取五氧化二钒的脱氨炉 | |
CN209010566U (zh) | 一种惰性气体淬冷连续生产感应淬火系统 | |
CN209508316U (zh) | 一种高抗拉强度缸盖螺栓回火设备 | |
CN203923299U (zh) | 一种滚筒式钢珠淬火加热炉 | |
CN202214381U (zh) | 双向台车式热处理炉 | |
CN206279237U (zh) | 一种双层辊棒调制生产线 | |
CN204625684U (zh) | 连续式热风回火炉 | |
CN204281803U (zh) | 一种手术刀热处理装置 | |
CN203833970U (zh) | 一种天然气退火炉 | |
CN203833997U (zh) | 铜铝复合排退火用网带辊底式退火炉 | |
CN107721143B (zh) | 双循环硫霜化退火炉 | |
CN204058544U (zh) | 一种铜铝复合排及管的加热炉 | |
CN203820859U (zh) | 一种钢球热处理淬火线 | |
CN201506815U (zh) | 同步双向对吹等温正火快速冷却室 | |
CN101812573B (zh) | 一种燃气加热多用辊底炉 | |
CN201901688U (zh) | 蓄热高效保护性气氛热处理炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170620 Termination date: 20190525 |