CN206263528U - 用于自动焊接管材的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动焊接管材的焊接工装,包括管材固定装置及驱动机构,所述管材固定装置为圆筒,其上设有若干个夹持管材的夹紧螺母,所述驱动机构与圆筒相配合并驱动圆筒转动;该装置结构简单,制造维护方便且成本低廉,采用该装置可实现不同直径管材的自动焊接,可完全代替人工焊接,显著提高了焊接效率与焊接精度,操作简单,经济适用。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备领域,具体涉及一种用于自动焊接管材的焊接工装。
背景技术
在现有技术中多采用固定夹具来固定管材,需要人工手工焊,管材的环形焊缝在焊接的过程中需要人工不断地调整焊接角度,如平焊、仰焊、立焊等,工人的劳动强度大,同时焊接效率也较低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种可用于自动焊接管材的焊接工装,以减轻工人劳动强度,提高焊接效率。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于自动焊接管材的焊接工装,包括管材固定装置及驱动机构,所述管材固定装置为圆筒,其上设有若干个夹持管材的夹紧螺母,所述驱动机构与圆筒相配合并驱动圆筒转动。
进一步,所述驱动机构包括转轮、支架及电机,所述转轮有若干个,分别设置在支架上,所述转轮通过链条与电机连接并由电机驱动旋转,各转轮均与圆筒外切并驱动圆筒转动。
进一步,所述驱动机构包括齿轮及与齿轮相连接并驱动齿轮转动的电机,所述圆筒的外圆周上这有与齿轮相啮合的轮齿。
进一步,所述夹紧螺母底端设有垫块。
本实用新型的有益效果在于:该装置结构简单,制造维护方便且成本低廉,采用该装置可实现不同直径管材的自动焊接,可完全代替人工焊接,显著提高了焊接效率与焊接精度,操作简单,经济适用。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图所示,本实用新型中的用于自动焊接管材的焊接工装,包括管材固定装置及驱动机构,所述管材固定装置为圆筒1,其上设有若干个夹持管材2的夹紧螺母3,所述驱动机构与圆筒1相配合并驱动圆筒1转动。
本实施例中的驱动机构包括转轮4、支架5及电机6,所述转轮4有三个,分别通过支架5支撑,并位于圆筒1的左、右侧及下方处与圆筒外缘相切,所述转轮4通过链条7与电机6连接并由电机6驱动旋转,各旋转的转轮4均与驱动圆筒1转动。
具体的,本实施例通过两个可使管材2旋转的焊接工装固定住将要焊接在一起的管材。管材固定装置(圆筒)的四周装有夹紧螺母3,工作时通过拧紧夹紧螺母3来固定住管材2,所述夹紧螺母3底部装有弧形垫块8,弧形垫块8的内侧上装有胶皮以避免螺母损伤管材。通过三个由电机6驱动旋转的转轮4来夹紧圆筒1,并且能够通过转轮4转动来带动圆筒1转动。转轮4上连接有链条7,外置一电机6带动链条7从而使转轮4转动。管材2固定好后,将焊枪固定在位移三轴平台上,该位移三轴平台可实现焊枪的上、下、左、右自由位移。通过调整位移三轴平台上焊枪的位置,使焊枪对准两管材2对接的位置来进行焊接。
当然,所述驱动机构也可为齿轮结构,此时包括齿轮及与齿轮相连接并驱动齿轮转动的电机,所述圆筒的外圆周上这有与齿轮相啮合的轮齿,通过齿轮啮合实现圆筒转动。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种用于自动焊接管材的焊接工装,其特征在于:包括管材固定装置及驱动机构,所述管材固定装置为圆筒,其上设有若干个夹持管材的夹紧螺母,所述驱动机构与圆筒相配合并驱动圆筒转动。
2.根据权利要求1所述的用于自动焊接管材的焊接工装,其特征在于:所述驱动机构包括转轮、支架及电机,所述转轮有若干个,分别设置在支架上,所述转轮通过链条与电机连接并由电机驱动旋转,各转轮均与圆筒外切并驱动圆筒转动。
3.根据权利要求1所述的用于自动焊接管材的焊接工装,其特征在于:所述驱动机构包括齿轮及与齿轮相连接并驱动齿轮转动的电机,所述圆筒的外圆周上这有与齿轮相啮合的轮齿。
4.根据权利要求2或3所述的用于自动焊接管材的焊接工装,其特征在于:所述夹紧螺母底端设有垫块。
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Granted publication date: 20170620 Termination date: 20211216 |
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