CN206262520U - 一种油脂充氮保鲜装置 - Google Patents

Abstract

一种油脂充氮保鲜装置。本实用新型涉及一种油脂充氮保鲜装置。目前应用较多的充氮储油工艺主要有两种，一种为向储油罐中通入一定量的氮气，将罐内空气挤出，使油脂处于氮气氛围之下进行储藏；另一种是在油脂灌装压盖前，向包装瓶内通入氮气或滴入液氮，排出瓶内空气，使油脂隔氧储藏。两种充氮储藏方式均存在不同程度的空气残留，油脂保鲜时间短，达不到理想效果。输油管为直管，输油管内设有一组无线控制滤油层，气流分布器设置在两个无线控制滤油层之间，无线控制滤油层包括滤油板，滤油板装在转轴套上，转轴套内装入转轴的一端，转轴的另一端开有沉孔，沉孔内装入电动机的输出轴，电动机内装入固定套内，固定套的前端设置密封垫，密封垫的中心穿过转轴。本实用新型用于油脂充氮保鲜。

Description

一种油脂充氮保鲜装置

技术领域

本实用新型涉及一种油脂充氮保鲜装置。

背景技术

油脂是混合甘油三酯的混合物，在精炼工艺的最后一步脱臭过程中，为了脱除油脂中的臭味物质（小分子的醛、酮、醇等），油脂处于高温、高真空状态之下，在此状态下，混合甘油三酯分子与分子之间原有的溶解空气被同时带走，如果将这种油脂在精炼之后直接与空气接触，空气会迅速进入混合甘油三酯分子之间，即便后续工艺中通入氮气将空气吹扫掉，仍然不能达到有效的“充氮保鲜”，现有的油脂充氮保鲜装置使油罐内的空气存在残留，只能使其混入油脂与空的混合物内，使充氮后的油脂保鲜时间短，达不到理想效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油脂充氮保鲜装置，用以解决上述问题，利用氮气的密度小于空气的原理，使油罐内的空气完全排除到油罐外部，减少空气与油脂的混合，使充氮后的油脂保鲜时间更长。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种油脂充氮保鲜装置，其组成包括：输油管9、输气管1，所述的输气管1的一端连接氮气发生器，所述的输气管1内流动氮气，所述的输气管1上设置调压器2、流量控制器3、流量计4与电磁阀5，所述的输气管1的另一端通过单向阀6连接管箍7，所述的管箍7连接气流分布器8，所述的气流分布器8内置于输油管9中且出气口方向向上；

所述的输油管9为直管，所述的输油管9内设有一组无线控制滤油层，所述的气流分布器8设置在两个无线控制滤油层之间，所述的无线控制滤油层包括滤油板10，所述的滤油板10装在转轴套11上，所述的转轴套11内装入转轴12的一端，所述的转轴12的另一端开有沉孔13，所述的沉孔13内装入电动机的输出轴14，所述的电动机15上设置无线接收器18，所述的无线接收器18配合无线发射器使用，所述的电动机15内装入固定套16内，所述的固定套16的前端设置密封垫17，所述的密封垫17的中心穿过转轴12。

所述的一种油脂充氮保鲜装置，所述的输油管9的一端设置分油管19，所述的分油管19连接油罐20的进油口21，所述的进油口21开在油罐20的顶面，所述的进油口21内装入漏斗形进油连接管22，所述的油罐20的侧面上端连有出气管23。

所述的一种油脂充氮保鲜装置，所述的调压器2、流量控制器3、流量计4与电磁阀5从左向右依次排列。

有益效果：

1.本实用新型的气流分布器内置于输油管中直接通入高纯氮气，使油脂保鲜效果更好。

2.本实用新型的出气管的位置低于漏斗形进油的位置，由于氮气的密度小于空气密度，使空气快速排出油罐，减少混入油脂中的空气，使油脂保鲜效果更好。

3.本实用新型由氮气发生器产生高纯氮气（氮气浓度为99.9%），经流量控制器控制为输油管内油流量的3%，经气流分布器散布于输油管中，使氮气与脱臭冷却油脂充分混合。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图A。

附图2是本实用新型的结构示意图B。

附图3是本实用新型的无线控制滤油层的放大示意图。

具体实施方式：

实施例1

一种油脂充氮保鲜装置，其组成包括：输油管9、输气管1，所述的输气管1的一端连接氮气发生器，所述的输气管1内流动氮气，所述的输气管1上设置调压器2、流量控制器3、流量计4与电磁阀5，所述的输气管1的另一端通过单向阀6连接管箍7，所述的管箍7连接气流分布器8，所述的气流分布器8内置于输油管9中且出气口方向向上；

所述的输油管9为直管，所述的输油管9内设有一组无线控制滤油层，所述的气流分布器8设置在两个无线控制滤油层之间，所述的无线控制滤油层包括滤油板10，所述的滤油板10装在转轴套11上，所述的转轴套11内装入转轴12的一端，所述的转轴12的另一端开有沉孔13，所述的沉孔13内装入电动机的输出轴14，所述的电动机15上设置无线接收器18，所述的无线接收器18（上海宸特科技CT5220）配合无线发射器（上海宸特科技CT5221）使用，所述的电动机15内装入固定套16内，所述的固定套16的前端设置密封垫17，所述的密封垫17的中心穿过转轴12。

实施例2

实施例1所述的一种油脂充氮保鲜装置，所述的输油管9的一端设置分油管19，所述的分油管19连接油罐20的进油口21，所述的进油口21开在油罐20的顶面，所述的进油口21内装入漏斗形进油连接管22，所述的油罐20的侧面上端连有出气管23。

实施例3

实施例1所述的一种油脂充氮保鲜装置，所述的调压器2、流量控制器3、流量计4与电磁阀5从左向右依次排列

先将氮气通入油罐中，使其充满油罐，排出油罐内的空气，在油罐充满氮气后在使输油管内充满油脂与氮气的混合物，在进入油罐后使油脂保存在全氮气环境，保证油脂的新鲜度。

本装置可以较好的延缓油脂回色现象，经储存一个月（28天）后对比来看，油脂色泽变化如下

美湾大豆一级油充氮色泽对比

巴西大豆一级油充氮色泽对比

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种油脂充氮保鲜装置，其组成包括：输油管（9）、输气管（1），其特征是：所述的输气管（1）的一端连接氮气发生器，所述的输气管（1）内流动氮气，所述的输气管（1）上设置调压器（2）、流量控制器（3）、流量计（4）与电磁阀（5），所述的输气管（1）的另一端通过单向阀（6）连接管箍（7），所述的管箍（7）连接气流分布器（8），所述的气流分布器（8）内置于输油管（9）中且出气口方向向上；

所述的输油管（9）为直管，所述的输油管（9）内设有一组无线控制滤油层，所述的气流分布器（8）设置在两个无线控制滤油层之间，所述的无线控制滤油层包括滤油板（10），所述的滤油板（10）装在转轴套（11）上，所述的转轴套（11）内装入转轴（12）的一端，所述的转轴（12）的另一端开有沉孔（13），所述的沉孔（13）内装入电动机的输出轴（14），所述的电动机（15）上设置无线接收器（18），所述的无线接收器（18）配合无线发射器使用，所述的电动机（15）内装入固定套（16）内，所述的固定套（16）的前端设置密封垫（17），所述的密封垫（17）的中心穿过转轴（12）。

2.根据权利要求1所述的一种油脂充氮保鲜装置，其特征是：所述的输油管（9）的一端设置分油管（19），所述的分油管（19）连接油罐（20）的进油口（21），所述的进油口（21）开在油罐（20）的顶面，所述的进油口（21）内装入漏斗形进油连接管（22），所述的油罐（20）的侧面上端连有出气管（23）。

3.根据权利要求1或2所述的一种油脂充氮保鲜装置，其特征是：所述的调压器（2）、流量控制器（3）、流量计（4）与电磁阀（5）从左向右依次排列。