CN206256003U - 一种用于有机肥发酵的智能发酵池 - Google Patents
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Abstract
一种用于有机肥发酵的智能发酵池,涉及有机肥生产设备技术领域,它包括基坑和一组发酵单元,所述基坑内设有一组发酵槽,所述发酵单元包括升降底板、升降机构和智能发酵控制模块,所述升降底板内设有电器内仓和一组传感器安装槽,升降底板通过升降机构安装在基坑内的发酵槽内,所述智能发酵控制模块包括电加热板、温湿度传感器、氧传感器、模拟量输入模块、基于PLC的控制器、开关量输出模块和交流接触器,所述电加热板安装在升降底板的上表面;本实用新型结构设计合理,能对有机肥的整个发酵过程进行有效的监控,自动化程度高,使用便捷,能有效把控有机肥的产品质量,具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机有机肥生产设备技术领域,具体涉及一种用于有机肥发酵的智能发酵池。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
有机肥的生产需要进行发酵,发酵是一个较漫长的过程,在发酵过程中需要对有机肥的各项指标进行监控,现有的发酵池单纯的就是一个池子,不能够对有机肥的发酵过程进行有效监控,不利于有机肥产品产量的监控。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题,而提供一种用于有机肥发酵的智能发酵池。
本实用新型包括基坑和一组发酵单元,所述基坑内设有一组发酵槽,所述发酵单元包括升降底板、升降机构和智能发酵控制模块,所述升降底板内设有电器内仓和一组传感器安装槽,升降底板通过升降机构安装在基坑内的发酵槽内,所述智能发酵控制模块包括电加热板、温湿度传感器、氧传感器、模拟量输入模块、基于PLC的控制器、开关量输出模块和交流接触器,所述电加热板安装在升降底板的上表面,所述温湿度传感器和氧传感器分别安装在升降底板内的一组传感器安装槽处,所述模拟量输入模块、基于PLC的控制器、开关量输出模块和交流接触器分别安装在升降底板的电器内仓处,且温湿度传感器和氧传感器分别通过模拟量输入模块与基于PLC的控制器的传感器信号端口通信相连,所述基于PLC的控制器与开关量输出模块通信相连,所述开关量输出模块通过交流接触器与升降机构的控制输入端电连接,基于PLC的控制器通过开关量输出模块控制电加热板的开启和关闭。
所述发酵单元还有顶盖,所述顶盖可开合式盖在发酵槽的顶部。
所述升降机构是电动升降机,所述开关量输出模块通过交流接触器控制电动升降机电机的启动和停止。
所述智能发酵控制模块还有用于显示发酵信息的触摸显示屏,所述触摸显示屏与基于PLC的控制器的信号输出端口通信相连。
本实用新型具有以下优点:本实用新型提供一种用于有机肥发酵的智能发酵池,结构设计合理,能对有机肥的整个发酵过程进行有效的监控,自动化程度高,使用便捷,能有效控制有机肥的产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型智能发酵控制模块结构示意图。
图3是本实用新型电气原理示意图。
图中:51、基坑;52、升降底板;53、电加热板;54、温湿度传感器;55、氧传感器;56、模拟量输入模块;57、基于PLC的控制器;58、开关量输出模块;59、交流接触器;60、升降机构;61、顶盖;62、触摸显示屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、2、3所示,本实用新型包括基坑51和一组发酵单元,所述基坑51内设有一组发酵槽,所述发酵单元包括升降底板52、升降机构60和智能发酵控制模块,所述升降底板52内设有电器内仓和一组传感器安装槽,升降底板52通过升降机构60安装在基坑51内的发酵槽内,所述智能发酵控制模块包括电加热板53、温湿度传感器54、氧传感器55、模拟量输入模块56、基于PLC的控制器57、开关量输出模块58和交流接触器59,所述电加热板53安装在升降底板52的上表面,所述温湿度传感器54和氧传感器55分别安装在升降底板52内的一组传感器安装槽处,所述模拟量输入模块56、基于PLC的控制器57、开关量输出模块58和交流接触器59分别安装在升降底板52的电器内仓处,且温湿度传感器54和氧传感器55分别通过模拟量输入模块56与基于PLC的控制器57的传感器信号端口通信相连,所述基于PLC的控制器57与开关量输出模块58通信相连,所述开关量输出模块58通过交流接触器59与升降机构60的控制输入端电连接,基于PLC的控制器57通过开关量输出模块58控制电加热板53的开启和关闭。
所述发酵单元还有顶盖61,所述顶盖61可开合式盖在发酵槽的顶部。
所述升降机构60是电动升降机,所述开关量输出模块58通过交流接触器59控制电动升降机电机的启动和停止。
所述智能发酵控制模块还有用于显示发酵信息的触摸显示屏62,所述触摸显示屏62与基于PLC的控制器57的信号输出端口通信相连。
工作方式及原理:工作时,升降机构60启动,驱动升降底板52降落到基坑51的发酵槽底部,打开顶盖61,将待发酵的有机肥原料导入到到基坑51的发酵槽内,并位于升降底板52的上方,温湿度传感器54和氧传感器55分别监测发酵的原料温湿度和氧浓度情况,并通过模拟量输入模块56实时传输给基于PLC的控制器57,基于PLC的控制器57过开关量输出模块58控制电加热板53开启进行升温,来加快发酵进程,触摸显示屏62实时接收到基于PLC的控制器57的信号并显示发酵中的温湿度、氧浓度及发酵时间,当设定发酵时间到,基于PLC的控制器57发出升起指令,开关量输出模块58通过交流接触器59控制升降机构60的电机启动将升降底板52抬起,这样这一个发酵单元的发酵生产结束。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种用于有机肥发酵的智能发酵池,其特征在于它包括基坑(51)和一组发酵单元,所述基坑(51)内设有一组发酵槽,所述发酵单元包括升降底板(52)、升降机构(60)和智能发酵控制模块,所述升降底板(52)内设有电器内仓和一组传感器安装槽,升降底板(52)通过升降机构(60)安装在基坑(51)内的发酵槽内,所述智能发酵控制模块包括电加热板(53)、温湿度传感器(54)、氧传感器(55)、模拟量输入模块(56)、基于PLC的控制器(57)、开关量输出模块(58)和交流接触器(59),所述电加热板(53)安装在升降底板(52)的上表面,所述温湿度传感器(54)和氧传感器(55)分别安装在升降底板(52)内的一组传感器安装槽处,所述模拟量输入模块(56)、基于PLC的控制器(57)、开关量输出模块(58)和交流接触器(59)分别安装在升降底板(52)的电器内仓处,且温湿度传感器(54)和氧传感器(55)分别通过模拟量输入模块(56)与基于PLC的控制器(57)的传感器信号端口通信相连,所述基于PLC的控制器(57)与开关量输出模块(58)通信相连,所述开关量输出模块(58)通过交流接触器(59)与升降机构(60)的控制输入端电连接,基于PLC的控制器(57)通过开关量输出模块(58)控制电加热板(53)的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥发酵的智能发酵池,其特征在于所述发酵单元还有顶盖(61),所述顶盖(61)可开合式盖在发酵槽的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥发酵的智能发酵池,其特征在于所述升降机构(60)是电动升降机,所述开关量输出模块(58)通过交流接触器(59)控制电动升降机电机的启动和停止。
4.根据权利要求1所述的一种用于有机肥发酵的智能发酵池,其特征在于所述智能发酵控制模块还有用于显示发酵信息的触摸显示屏(62),所述触摸显示屏(62)与基于PLC的控制器(57)的信号输出端口通信相连。
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CN110028340A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-19 | 山东省农业科学院畜牧兽医研究所 | 一种畜禽粪尿一体化的智能发酵系统及方法 |
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