CN206254111U - 一种u型管穿管专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种U型管穿管专用工具,包括胀紧器、导向杆、支承件和卷绳机,所述胀紧器和导向杆螺纹连接并横向穿过支承件;所述支承件与卷绳机通过绳子连接;所述胀紧器由胀珠、胀筒和胀杆组成;所述胀珠、胀筒和胀杆依次按顺序连接。本实用新型通过自制的胀紧器将U形胀紧,工装对管子不会有损伤,导向杆的应用可以起到导向、对准作用,可以带U形管无障碍地通过折流板,避免折流板管孔对换热管外表面的损伤;支承件上有多个孔可适用于不同弯曲直径的U形管,提高工装通用性;卷绳机的应用节省人力,使U形管两端同时在管束中均匀前进,弯管段不受力保持较好的曲率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体地说是一种U型管穿管专用工具。
背景技术
U型管换热器作为解决热膨胀的较好的设备在化工生产中广泛应用。U型管束的制造由于结构的限制,一直采用从U型段推进的穿管方式,U形管由两个直管段和一个弯管段组成,在穿入管束时,由于折流板管孔的阻碍会导致两端不同步,只能敲击弯管段来帮助推进,因而导致弯管段变形,圆半径R不满足要求,管子椭圆变形,直段被折流板撞伤。随着化工生产对特材、薄壁换热管的大量应用,在制造U型管束时,从U型段推进的穿管方式对管子的伤害很大,尤其在折流板管孔公差带不断缩小的情况下,U型管在穿管过程中损伤很多,严重的管子会报废。
本实用新型涉及一种U型管穿管专用工具,将U型管的穿管由推管改进为拉管,为U型换热器的管束制造提供了一种新的工艺方法,尤其适用于材质较软的特材管,管子壁厚在2mm以下的薄壁管的U型管的管束制造。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种U型管穿管专用工具,它用于U型换热器的管束制造,从根本上解决U型管在穿管时易损伤U形段,管子变形的问题,为高精度U形管束的制造提供了优化工艺方案。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种U型管穿管专用工具,包括胀紧器、导向杆、支承件和卷绳机,所述胀紧器和导向杆螺纹连接并横向穿过支承件;所述支承件与卷绳机通过绳子连接;所述胀紧器由胀珠、胀筒和胀杆组成;所述胀珠、胀筒和胀杆依次按顺序连接。
进一步地,所述胀紧器的计数单位为组。
进一步地,所述每组胀紧器的数量为2。
进一步地,所述导向杆的计数单位为组。
进一步地,所述每组导向杆的数量为2。
进一步地,所述胀杆的形状为锥形。
进一步地,所述支承件上设有孔。
本实用新型一种U型管穿管专用工具,通过自制的胀紧器将U形胀紧,工装对管子不会有损伤,导向杆的应用可以起到导向、对准作用,可以带U形管无障碍地通过折流板,避免折流板管孔对换热管外表面的损伤;支承件上有多个孔可适用于不同弯曲直径的U形管,提高工装通用性;卷绳机的应用节省人力,使U形管两端同时在管束中均匀前进,弯管段不受力保持较好的曲率;特别对于较软特材管,较薄壁管制作的U形管在保证工作效率的前提下,很好地保护了弯管段的弯曲半径、管子椭圆度,并能克服公差带小的折流板管孔穿管难的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型一种U型管穿管专用工具,包括胀紧器1、导向杆2、支承件3和卷绳机4,所述胀紧器1和导向杆2螺纹连接并横向穿过支承件3;所述支承件3与卷绳机4通过绳子连接;所述胀紧器1由胀珠11、胀筒12和胀杆13组成;所述胀珠11、胀筒12和胀杆13依次按顺序连接;所述胀紧器1的计数单位为组;所述每组胀紧器1的数量为2;所述导向杆2的计数单位为组;所述每组导向杆2的数量为2;所述胀杆的13形状为锥形;所述支承件3上设有孔。
实施例1
本实用新型一种U型管穿管专用工具由两个胀紧器1、两个导向杆2、支承件3、卷绳机4构成。胀紧器1由三个胀珠11、一个胀筒12、一个胀杆13组成,将胀紧器1塞入U形管中,将胀杆13上螺纹旋入胀筒12,在胀珠11下的锥形胀杆13的直径增大,将胀珠11推向U形管内壁,胀珠11与内壁间的摩擦力将管子与胀紧器1锁紧。胀紧器1的另一端与导向杆2螺纹连接,由于导向杆2略小于折流板管孔,当U形管通过折流板时,导向杆2的过渡导向可以避免管子与孔相碰。支承件3根据U型管束的弯曲半径设有多个孔,可以适应不同弯曲半径的U形管穿管。卷绳机4通过卷扬绳子,将导向杆2从管束从抽出,从而实现U形管的穿管。
根据实践检验,本实用新型在实践中可以减少U型管束装配的人力投入,操作简单,不费力,使用工装装配的U形管表面损伤减少80%,弯管段无变形。尤其是特材管如铜基高通量管,换热管壁厚1.5mm以下的薄壁管的U型管的管束制造中,穿管损伤少,穿管效率高,有效保证了U型管束的穿管质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种U型管穿管专用工具,包括胀紧器、导向杆、支承件和卷绳机,其特征是:所述胀紧器和导向杆螺纹连接并横向穿过支承件;所述支承件与卷绳机通过绳子连接;所述胀紧器由胀珠、胀筒和胀杆组成;所述胀珠、胀筒和胀杆依次按顺序连接。
2.根据权利要求1所述的一种U型管穿管专用工具,其特征是:所述胀紧器的计数单位为组。
3.根据权利要求2所述的一种U型管穿管专用工具,其特征是:所述每组胀紧器的数量为2。
4.根据权利要求1所述的一种U型管穿管专用工具,其特征是:所述导向杆的计数单位为组。
5.根据权利要求4所述的一种U型管穿管专用工具,其特征是:所述每组导向杆的数量为2。
6.根据权利要求1所述的一种U型管穿管专用工具,其特征是:所述胀杆的形状为锥形。
7.根据权利要求1所述的一种U型管穿管专用工具,其特征是:所述支承件上设有孔。
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CN201621322692.2U CN206254111U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种u型管穿管专用工具 |
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Family
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CN201621322692.2U Active CN206254111U (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种u型管穿管专用工具 |
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CN (1) | CN206254111U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106695668A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 无锡化工装备股份有限公司 | 一种u型管穿管专用工具 |
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2016
- 2016-12-05 CN CN201621322692.2U patent/CN206254111U/zh active Active
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CN106695668A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-05-24 | 无锡化工装备股份有限公司 | 一种u型管穿管专用工具 |
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