CN206253873U - 一种带缓冲的自动旋紧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带缓冲的自动旋紧机，包括机架，所述机架的一侧上方焊接有支架台，所述支架台的顶端上表面设有液压缸，所述液压缸的下方设有卡块，所述卡块的下表面中部设有嵌入式的压力传感器，所述机架的中部设有竖直安装的导向套，所述导向套的中部套接有与导向套滑动配合的活动台，所述活动台的顶端连接有与卡块配合的支撑座，所述活动台的底端连接有丝杆；本实用新型采用丝杆沿着基座的螺纹通孔上下移动，控制支撑座的高度，有利于二氧化碳致裂器找正位置，便于卡头工作，采用弹簧连接凸台与滑动套筒，使滑座能够快速运动，将卡头送至工作位置，避免由于需要精密配合导致磕碰的现象，方便安全，提高了工作效率。

Description

一种带缓冲的自动旋紧机

技术领域

本实用新型涉及自动旋紧机技术领域，特别涉及一种带缓冲的自动旋紧机。

背景技术

二氧化碳致裂器是用来充装高压液态二氧化碳并产生几百兆帕压力的管件，管件的损伤将直接影响使用效果和安全性。目前，国内常见的组装设备多为卡钳或其他重型卡具，这些卡具或重型卡具多由人工来实现对被组装工件的夹紧，夹紧力不易控制，组装过程中一般都会对管件造成不同程度的损失，这直接影响到了二氧化碳致裂器等被组装产品的使用寿命和使用安全性，而且，由于旋紧机在工作过程中需要的配合精度较高，现有技术中的旋紧机在与螺栓的配合过程中需要耽误很长时间，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种带缓冲的自动旋紧机，方便二氧化碳致裂器找正位置，便于卡头工作，滑座能够快速运动，将卡头送至工作位置，避免由于需要精密配合导致磕碰的现象，方便安全，对齐速度快，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带缓冲的自动旋紧机，包括机架，所述机架的一侧上方焊接有支架台，所述支架台的顶端上表面设有液压缸，所述液压缸的下方设有卡块，所述卡块的下表面中部设有嵌入式的压力传感器，所述机架的中部设有竖直安装的导向套，所述导向套的中部套接有与导向套滑动配合的活动台，所述活动台的顶端连接有与卡块配合的支撑座，所述活动台的底端连接有丝杆，所述机架的中部设有基座，所述基座的中部开有与丝杆配合的螺纹通孔，所述螺纹通孔的轴线与液压缸的轴线重合，所述机架的另一侧上表面设有水平方向的滑轨，所述机架上方设有与滑轨滑动配合的滑座，所述滑座上安装有液压马达与齿轮箱组成的驱动装置，所述驱动装置的一侧通过转轴连接有联轴器，所述联轴器的一侧连接有六棱柱，所述六棱柱的中部外缘设有凸台，所述六棱柱的外侧套接有滑动套筒，所述滑动套筒的一侧开设有与六棱柱相匹配的六边接口，所述滑动套筒与六棱柱设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在凸台上，弹簧的另一端固定连接在滑动套筒上，所述滑动套筒的一端中部设有内腔为六边形的固定套，所述滑动套筒通过固定套安装有卡头。

优选的是，所述机架的前端右侧设有控制面板，所述控制面板与液压缸、压力传感器、驱动装置之间分别通过电路连接。

优选的是，所述机架的前端左侧开设有操作腔，所述丝杆的一端连接有转向轮，转向轮位于操作腔的中部。

优选的是，所述固定套的一侧通过螺纹连接有定位螺栓。

本实用新型至少包括以下有益效果：采用丝杆沿着基座的螺纹通孔上下移动，控制支撑座的高度，有利于二氧化碳致裂器找正位置，便于卡头工作，采用弹簧连接凸台与滑动套筒，使滑座能够快速运动，将卡头送至工作位置，避免由于需要精密配合导致磕碰的现象，方便安全，对齐速度快，提高了工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为滑动套筒部分的结构示意图。

图中：1、机架；2、支架台；3、液压缸；4、卡块；5、压力传感器；6、导向套；7、活动台；8、支撑座；9、丝杆；10、基座；11、螺纹通孔；12、滑轨；13、滑座；14、驱动装置；15、联轴器；16、六棱柱；17、凸台；18、滑动套筒；19、六边接口；20、弹簧；21、固定套；22、卡头；23、控制面板；24、操作腔；25、转向轮；26、定位螺栓；27、液压马达；28、齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括机架1，机架1的一侧上方焊接有支架台2，支架台2的顶端上表面设有液压缸3，液压缸3的下方设有卡块4，液压缸3与卡块4配合，用于将二氧化碳致裂器夹紧，卡块4的下表面中部设有嵌入式的压力传感器5，压力传感器5用于检测卡块4下表面受到的压力，从而反馈信息，反过来控制液压缸3的行程，避免二氧化碳致裂器夹持过程中过紧或者过松的现象，机架1的中部设有竖直安装的导向套6，导向套6的中部套接有与导向套6滑动配合的活动台7，导向套6用于使活动台7沿着竖直方向运动，活动台7的顶端连接有与卡块4配合的支撑座8，活动台7的底端连接有丝杆9，机架1的中部设有基座10，基座10的中部开有与丝杆9配合的螺纹通孔11，螺纹通孔11的轴线与液压缸3的轴线重合，丝杆9用于沿着基座10的螺纹通孔11上下移动，控制支撑座8的高度，有利于二氧化碳致裂器找正位置，便于卡头22工作，机架1的另一侧上表面设有水平方向的滑轨12，机架1上方设有与滑轨12滑动配合的滑座13，滑座13上安装有液压马达27与齿轮箱28组成的驱动装置14，驱动装置14的一侧通过转轴连接有联轴器15，联轴器15的一侧连接有六棱柱16，六棱柱16的中部外缘设有凸台17，六棱柱16的外侧套接有滑动套筒18，滑动套筒18的一侧开设有与六棱柱16相匹配的六边接口19，滑动套筒18与六棱柱16设有弹簧20，弹簧20的一端固定连接在凸台17上，弹簧20的另一端固定连接在滑动套筒18上，弹簧20连接凸台17与滑动套筒18，使滑座13能够快速运动，滑动套筒18的一端中部设有内腔为六边形的固定套21，滑动套筒18通过固定套21安装有卡头22，滑动套筒18将卡头22送至工作位置，快速移动滑座13时，避免由于需要精密配合导致磕碰的现象，卡头22与螺帽在水平方向上通过弹簧20弹力配合，六棱柱16的外侧与滑动套筒18通过六边接口19配合，固定卡头22的轴向位置，不会影响卡头22在拧紧或拆装螺帽的工作，方便安全，对齐速度快，提高了工作效率，机架1的前端右侧设有控制面板23，控制面板23与液压缸3、压力传感器5、驱动装置14之间分别通过电路连接，机架1的前端左侧开设有操作腔24，丝杆9的一端连接有转向轮25，转向轮25位于操作腔24的中部，固定套21的一侧通过螺纹连接有定位螺栓26，防止卡头22脱落。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种带缓冲的自动旋紧机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧上方焊接有支架台（2），所述支架台（2）的顶端上表面设有液压缸（3），所述液压缸（3）的下方设有卡块（4），所述卡块（4）的下表面中部设有嵌入式的压力传感器（5），所述机架（1）的中部设有竖直安装的导向套（6），所述导向套（6）的中部套接有与导向套（6）滑动配合的活动台（7），所述活动台（7）的顶端连接有与卡块（4）配合的支撑座（8），所述活动台（7）的底端连接有丝杆（9），所述机架（1）的中部设有基座（10），所述基座（10）的中部开有与丝杆（9）配合的螺纹通孔（11），所述螺纹通孔（11）的轴线与液压缸（3）的轴线重合，所述机架（1）的另一侧上表面设有水平方向的滑轨（12），所述机架（1）上方设有与滑轨（12）滑动配合的滑座（13），所述滑座（13）上安装有液压马达（27）与齿轮箱（28）组成的驱动装置（14），所述驱动装置（14）的一侧通过转轴连接有联轴器（15），所述联轴器（15）的一侧连接有六棱柱（16），所述六棱柱（16）的中部外缘设有凸台（17），所述六棱柱（16）的外侧套接有滑动套筒（18），所述滑动套筒（18）的一侧开设有与六棱柱（16）相匹配的六边接口（19），所述滑动套筒（18）与六棱柱（16）设有弹簧（20），所述弹簧（20）的一端固定连接在凸台（17）上，弹簧（20）的另一端固定连接在滑动套筒（18）上，所述滑动套筒（18）的一端中部设有内腔为六边形的固定套（21），所述滑动套筒（18）通过固定套（21）安装有卡头（22）。

2.如权利要求1所述的一种带缓冲的自动旋紧机，其特征在于：所述机架（1）的前端右侧设有控制面板（23），所述控制面板（23）与液压缸（3）、压力传感器（5）、驱动装置（14）之间分别通过电路连接。

3.如权利要求1所述的一种带缓冲的自动旋紧机，其特征在于：所述机架（1）的前端左侧开设有操作腔（24），所述丝杆（9）的一端连接有转向轮（25），转向轮（25）位于操作腔（24）的中部。

4.如权利要求1所述的一种带缓冲的自动旋紧机，其特征在于：所述固定套（21）的一侧通过螺纹连接有定位螺栓（26）。