CN206253289U - 一种喷漆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷漆系统，其技术方案要点是：包括喷漆室和输送台，输送台穿过喷漆室，输送台的外侧设有机械臂式喷涂机，机械臂式喷涂机远离输送台的一侧设有水槽，水槽远离机械臂式喷涂机一侧的墙壁上设有排风扇，排风扇的抽风口朝向所述输送台，抽风口固定有圆柱管，圆柱管内固定有过滤网，水槽连接有抽水管道，抽水管道连接有第一水泵；本实用新型的优点是能够在喷雾时减少漆雾对空气的污染，使得工作过程更加环保。

Description

一种喷漆系统

技术领域

本实用新型涉及板材加工系统领域，具体涉及一种喷漆系统。

背景技术

在板材加工完成后，需要对其表面进行喷漆，以增强其美观和防腐的性能。

现有公开号为CN105562253A的中国专利公开了一种板件喷漆装置，包括有支架，支架的上端设置有运输滑轨，运输滑轨上设置有移动夹具，并在移动夹具上设置有吊钩，板件垂直的安装在吊钩的下端，支架通向喷漆室，喷漆室内的两侧设置有喷漆机，喷漆室的后端设置有烘干室，板材在喷漆机喷漆后进入烘干室进行烘干。

该发明专利中喷漆机喷漆过程中部分漆雾散落在空气中，容易对空气造成污染，不够环保，因此需要设计一种更加环保的喷漆系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷漆系统，其优点是能够在喷雾时减少漆雾对空气的污染，使得工作过程更加环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷漆系统，包括喷漆室和输送台，所述输送台穿过所述喷漆室，所述输送台的外侧设有机械臂式喷涂机，所述机械臂式喷涂机远离输送台的一侧设有水槽，所述水槽远离所述机械臂式喷涂机一侧的墙壁上设有排风扇，所述排风扇的抽风口朝向所述输送台，所述抽风口固定有圆柱管，所述圆柱管内固定有过滤网。

通过上述技术方案，板材通过输送台被输送进入喷漆室内，输送台两侧的机械臂式喷漆机对板材表面进行喷漆，多数漆雾会喷在板材表面，少量漆雾停留在空气中，在喷漆结束后，打开排风扇，停留在空气中的少量漆雾被排风扇吸入，并通过过滤网进行过滤，在吸气的过程中一部分漆雾会由于重力原因掉落在水槽内，被水槽吸收，从而减少了喷漆室内的漆雾，使得喷漆室内变得更加清洁，提高了环保效果。

本实用新型进一步设置为：所述水槽连接有抽水管道，所述抽水管道连接有第一水泵，所述第一水泵连接有负压过滤桶，所述负压过滤桶的桶壁连通有用于抽气的空气泵。

通过上述技术方案，第一水泵将水槽中的污水抽入负压过滤桶内进行过滤清理，空气泵对负压过滤桶位于滤网下方的空间抽气，使得滤网上下形成气压差，在气压差的作用下污水可以更快地通过滤网，过滤速率更快。

本实用新型进一步设置为：所述负压过滤桶的出水管连接有第二水泵，所述第二水泵连接有储水箱，所述储水箱连接所述水槽。

通过上述技术方案，经过负压过滤桶过滤的水通过第二水泵进入储水箱内储存和二次过滤，并重新运送回水槽，进行循环利用，节约了水资源，减少了成本，增强环保。

本实用新型进一步设置为：所述储水箱内固定有活性炭过滤网。

通过上述技术方案，活性炭过滤网可以对进入储水箱中的水进行过滤、吸附，起到清洁水质的作用，使得循环返回水槽中的水变得更加清洁。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网设有三层，远离所述排风扇的一层为初置滤网，靠近所述排风扇的一层为集尘HEPA滤网，所述初置滤网与所述集尘HEPA滤网之间为除臭除甲醛一体化滤网。

通过上述技术方案，初置过滤网用于过滤一些直径较大的杂质颗粒，除臭除甲醛一体化滤网可以吸附漆雾的异味并且吸附甲醛，集尘HEPA滤网可以进一步过滤空气，对空气进行净化，通过三层过滤网的设置，增强对漆雾的过滤吸附效果，增强环保性能。

本实用新型进一步设置为：位于所述喷漆室的进料口之前的输送台两侧设有宽度调节装置，所述宽度调节装置包括调节板、滑动杆、固定块和锁定螺杆，所述调节板放置在输送台上，所述调节板的一面朝向输送台的轴线，所述调节板的另一面与所述滑动杆固定连接，所述固定块固定在输送台两侧，所述滑动杆穿过所述固定块，所述锁定螺杆穿过所述固定块，所述锁定螺杆与所述滑动杆抵触。

通过上述技术方案，针对不同板材的宽度，通过滑动杆穿过固定块进行伸缩，调节两块相对设置的调节板之间的距离，将板材放置在两块调节板之间，从而使得板材在输送台上放置的位置相同，进入喷漆室的路线相同，便于设置机械臂式喷漆机程序，使机械臂式喷漆机能够按照固定的行程对相同宽度类型的板材进行喷漆，喷漆动作更加精确，减少喷漆范围超出板材的部分，从而减少浪费污染。

本实用新型进一步设置为：位于所述进料口之前的输送台上还设有测量板材长度的自动感应计量尺。

通过上述技术方案，自动感应计量尺用于检测板材的长度，从而根据板材长度调节机械臂式喷漆机的喷漆时间，使喷漆动作更加精确，减少油漆的浪费，并且减少多余油漆对空气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述喷漆室的出料口通过所述输送台连接有烘干室。

通过上述技术方案，从喷漆室喷漆后的板材通过输送台继续输送，进入烘干室内进行烘干，加快表面油漆晾干的速度。

本实用新型进一步设置为：所述烘干室与所述喷漆室之间的输送台上固定有罩住输送台的保护罩。

通过上述技术方案，由于板材表面的油漆仍然未干，在板材运送进入烘干室之前，保护罩可以对板材与外界进行隔离，防止外界的杂质掉落在板材表面，对板材表面造成污染。

本实用新型进一步设置为：所述进料口处的输送台上方设有吸尘罩，所述吸尘罩连接有吸尘泵，所述吸尘泵连接有集尘袋。

通过上述技术方案，在板材进入喷漆室之前，通过吸尘泵对板材表面进行抽风，吸除表面粘附的灰尘，使得板材在喷漆时更加干净整洁，表面更加平整，喷漆效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、排风扇与过滤网可以将喷漆室内空中停留的漆雾进行过滤并排走，减少空气中漆雾的停留，保持喷漆室内的清洁；

2、多重过滤使得漆雾被吸附和过滤得更好；

3、在进入喷漆室之前进行吸尘，在进入烘干室之前利用保护罩进行隔离保护，使得板材表面喷漆质量更高；

4、宽度调节装置和自动感应计量尺能够根据板材的宽度和长度反馈给机械臂式喷漆机，使得喷漆的精度更好，减少油漆的浪费，同时减少喷漆对喷漆室环境的污染，增强喷漆时的环保效果。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中体现宽度调节装置与自动感应计量尺结构的示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是实施例1中体现喷漆室内部结构的示意图；

图6是实施例1中体现排风扇与圆柱管结构的示意图；

图7是实施例1中体现过滤网结构的示意图；

图8是实施例2中体现过滤网结构的示意图；

图9是实施例3的结构示意图。

图中，1、喷漆室；11、进料口；12、出料口；13、水槽；131、抽水管道；132、第一水泵；133、负压过滤桶；1331、出水管；1332、空气泵；134、储水箱；1341、活性炭过滤网；135、第二水泵；14、机械臂式喷漆机；15、排风扇；151、抽风口；152、排风口；153、圆柱管；154、过滤网；1541、初置滤网；1542、集尘HEPA滤网；1543、除臭除甲醛一体化滤网；2、输送台；21、宽度调节装置；211、调节板；212、滑动杆；213、固定块；214、锁定螺杆；3、自动感应计量尺；4、吸尘罩；5、吸尘泵；6、集尘袋；7、烘干室；8、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种喷漆系统，如图1和图5所示，包括喷漆室1和穿过喷漆室1的输送台2，喷漆室1沿着输送台2的输送方向，一端为进料口11，另一端为出料口12。

如图2和图3所示，在进料口11之前的输送台2上，两侧均设有宽度调节装置21，宽度调节装置21包括调节板211、滑动杆212、固定块213和锁定螺杆214，固定块213固定在输送台2的两侧边缘，滑动杆212相对输送台2的输送方向垂直设置，滑动杆212穿过固定块213上的圆孔，可以在相对输送台2输送的垂直方向上滑动伸缩，滑动杆212一端固定有方形的调节板211，输送台2两侧的一对调节板211相对设置，调节板211的一面朝向输送台2输送方向的轴线，固定块213上还螺纹连接有锁定螺杆214，锁定螺杆214与滑动杆212垂直，通过拧紧锁定螺杆214，使得锁定螺杆214与滑动杆212抵触，从而将滑动杆212固定，使得滑动杆212无法继续滑动，进而将调节板211固定，使得一对调节板211之间的距离保持不变。

需要喷漆的板材放在一对调节板211之间，通过滑动杆212的滑动，调节一对调节板211之间的距离，从而适应不同宽度的板材。

针对相同宽度的板材，通过锁定螺杆214将滑动杆212锁紧，保持两块相对设置的调节板211之间距离不变，将板材放置在两块调节板211之间进行输送，使得板材在输送台2上放置的位置相同，从而进入喷漆室1的路线相同，因此便于设置机械臂式喷漆机9的程序，使机械臂式喷漆机14能够按照固定的行程对相同宽度类型的板材进行喷漆，最终使得喷漆动作更加精确，减少喷漆范围超出板材的部分，从而减少了油漆的浪费和造成的污染。

如图2和图4所示，位于进料口11之前的输送台2上还设有测量板材长度的自动感应计量尺3，自动感应计量尺3与输送台2的输送方向垂直，在输送台2输送时，板材经过自动感应计量尺3时产生感应信号，从而测量出板材的长度，根据板材长度调节机械臂式喷漆机14的喷漆时间，使喷漆动作更加精确，减少油漆的浪费，并且减少多余油漆对空气的污染。

在进料口11处的输送台2上方还设有吸尘罩4，吸尘罩4连接有吸尘泵5，吸尘泵5连接有集尘袋6。

如图1和图5所示，在喷漆室1内，输送台2的两侧均各自设有两台机械臂式喷涂机14，机械臂式喷涂机14远离输送台2的一侧设有水槽13，水槽13远离机械臂式喷涂机14一侧的墙壁上设有排风扇15，如图5、6和7所示，排风扇15的抽风口151朝向输送台2，排风扇15的排风口152朝向喷漆室1外，在抽风口151上一体成型固定有圆柱管153，圆柱管153内固定有过滤网154。

板材通过输送台2被输送进入喷漆室1内，输送台2两侧的机械臂式喷漆机14对板材表面进行喷漆，多数漆雾会喷在板材表面，少量漆雾停留在空气中，在喷漆结束后，打开排风扇15，停留在空气中的少量漆雾被排风扇15吸入，并通过过滤网154进行过滤，在吸气的过程中一部分漆雾会由于重力原因掉落在水槽13内，被水槽13吸收，从而减少了喷漆室1内的漆雾，使得喷漆室1内变得更加清洁，提高了环保效果。

如图1、2和5所示，水槽13连接有抽水管道131，抽水管道131连接有第一水泵132，第一水泵132连接有负压过滤桶133，负压过滤桶133的桶壁连通有用于抽气的空气泵1332。

负压过滤桶133的出水管1331连接有第二水泵135，第二水泵135将水抽入储水箱134进行储存和二次过滤，储水箱134内固定有活性炭过滤网1341，储水箱134通过管道与水槽13相连接。经过负压过滤桶133过滤的水进入储水箱134内储存，经过二次过滤后重新回到水槽13内，进行循环利用，节约了水资源，减少了成本，增强环保。

喷漆室1的出料口12通过输送台2连接有烘干室7，经过喷漆室1喷漆后的板材通过输送台2继续输送，进入烘干室7内进行烘干，加快表面油漆晾干的速度。

实施例2：一种喷漆系统，与实施例1的不同之处在于，如图8所示，过滤网154设有三层，远离排风扇15的一层为初置滤网1541，靠近排风扇15的一层为集尘HEPA滤网1542，初置滤网1541与集尘HEPA滤网1542之间为除臭除甲醛一体化滤网1543，初置过滤网154用于过滤一些直径较大的杂质颗粒，除臭除甲醛一体化滤网1543可以吸附漆雾的异味并且吸附甲醛，集尘HEPA滤网1542可以进一步过滤空气，对空气进行净化，通过三层过滤网的设置，增强对漆雾的过滤吸附效果，增强环保性能。

实施例3：一种喷漆系统，与实施例2的不同之处在于，如图9所示，烘干室7与喷漆室1之间的输送台2上固定有罩住输送台2的保护罩8，保护罩8为玻璃罩。由于板材表面的油漆仍然未干，在板材运送进入烘干室7之前，保护罩8可以对板材与外界进行隔离，防止外界的杂质掉落在板材表面，对板材表面造成污染，玻璃罩可以方便操作人员观察板材输送情况。

工作过程：该工作过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。首先根据待喷漆的板材宽度，调节宽度调节装置21，并且调节机械臂式喷漆机14的程序，设置喷漆时间。然后启动吸尘泵5和自动感应计量尺3，将板材放置在输送台2上，从一对调节板211之间进行输送，经过长度测量和表面吸尘后，板材被送入喷漆室1内进行喷漆。

在机械臂式喷漆机14对板材进行喷漆后，打开排风扇15，对空气中停留的漆雾进行吸收过滤，并通过水槽13吸附一部分漆雾，通过第一水泵132、第二水泵135对水槽13内的水进行循环利用，并利用负压过滤桶133和储水箱134进行过滤、储存。

经过喷漆室1喷漆后的板材通过输送台2继续输送，进入烘干室7内进行烘干，加快其表面油漆晾干的速度，最终完成喷漆流程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种喷漆系统，包括喷漆室（1）和输送台（2），其特征是：所述输送台（2）穿过所述喷漆室（1），所述输送台（2）的外侧设有机械臂式喷涂机（14），所述机械臂式喷涂机（14）远离输送台（2）的一侧设有水槽（13），所述水槽（13）远离所述机械臂式喷涂机（14）一侧的墙壁上设有排风扇（15），所述排风扇（15）的抽风口（151）朝向所述输送台（2），所述抽风口（151）固定有圆柱管（153），所述圆柱管（153）内固定有过滤网（154）。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述水槽（13）连接有抽水管道（131），所述抽水管道（131）连接有第一水泵（132），所述第一水泵（132）连接有负压过滤桶（133），所述负压过滤桶（133）的桶壁连通有用于抽气的空气泵（1332）。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆系统，其特征是：所述负压过滤桶（133）的出水管（1331）连接有第二水泵（135），所述第二水泵（135）连接有储水箱（134），所述储水箱（134）连接所述水槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种喷漆系统，其特征是：所述储水箱（134）内固定有活性炭过滤网（1341）。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述过滤网（154）设有三层，远离所述排风扇（15）的一层为初置滤网（1541），靠近所述排风扇（15）的一层为集尘HEPA滤网（1542），所述初置滤网（1541）与所述集尘HEPA滤网（1542）之间为除臭除甲醛一体化滤网（1543）。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：位于所述喷漆室（1）的进料口（11）之前的输送台（2）两侧设有宽度调节装置（21），所述宽度调节装置（21）包括调节板（211）、滑动杆（212）、固定块（213）和锁定螺杆（214），所述调节板（211）放置在输送台（2）上，所述调节板（211）的一面朝向输送台（2）的轴线，所述调节板（211）的另一面与所述滑动杆（212）固定连接，所述固定块（213）固定在输送台（2）两侧，所述滑动杆（212）穿过所述固定块（213），所述锁定螺杆（214）穿过所述固定块（213），所述锁定螺杆（214）与所述滑动杆（212）抵触。

7.根据权利要求6所述的一种喷漆系统，其特征是：位于所述进料口（11）之前的输送台（2）上还设有测量板材长度的自动感应计量尺（3）。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆系统，其特征是：所述喷漆室（1）的出料口（12）通过所述输送台（2）连接有烘干室（7）。

9.根据权利要求8所述的一种喷漆系统，其特征是：所述烘干室（7）与所述喷漆室（1）之间的输送台（2）上固定有罩住输送台（2）的保护罩（8）。

10.根据权利要求6所述的一种喷漆系统，其特征是：所述进料口（11）处的输送台（2）上方设有吸尘罩（4），所述吸尘罩（4）连接有吸尘泵（5），所述吸尘泵（5）连接有集尘袋（6）。