CN206064708U - 喷漆间空气净化装置 - Google Patents
喷漆间空气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206064708U CN206064708U CN201620946714.6U CN201620946714U CN206064708U CN 206064708 U CN206064708 U CN 206064708U CN 201620946714 U CN201620946714 U CN 201620946714U CN 206064708 U CN206064708 U CN 206064708U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water curtain
- air
- dope room
- intake stack
- sprinkling equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种喷漆间空气净化装置,包括设置在喷漆间(1)一端具有双帘结构的水帘机(2),还包括设置在喷漆间(1)另一端上部的送风装置(5),水帘机(2)上设有进风管道(3),进风管道(3)端部设有过滤设备(4);所述水帘机(2)包括机架(21),机架(21)下部设有储水池(22),储水池(22)上方设有第一水帘板(23),第一水帘板(23)上方设有第一喷淋设备(24),第一喷淋设备(24)上方设有第二水帘板(25),第二水帘板(25)上方设有第二喷淋设备(26)。本实用新型具有提高净化空气的效果、降低喷漆间内的湿度、改善喷漆质量以及降低空气净化的成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化装置,特别是一种喷漆间空气净化装置。
背景技术
由于油漆含有大量的苯、甲苯和二甲苯等各种有机溶剂,对人体的造血机能产生较大的危害,木制品加工厂在进行喷漆过程时,会挥发出大量有危害的有机溶剂,对工人的身体产生伤害,也会对环境产生污染。为了解决这一问题,目前通常采用湿法水帘式喷漆室来对喷漆房内的油漆进行净化处理,但是净化的效果不理想;而且采用水作为漆雾的吸附剂,为了提高吸附能力,必须将水高速循环,并喷淋、清洗含有漆雾的空气,而大量的水在水帘机中进行喷淋、清洗,将会挥发大量的水分,导致喷漆间内的湿度提高,这样就会对于喷漆间内的喷漆过程产生影响,因为现有的家具涂装中的很多涂料都不宜在湿度偏高的环境中施工,从而影响漆膜的质量和干燥的速度。另外,由于水中吸附了大量的有害物质,需要经过处理才能排放,同时水资源无法循环使用,大大提高了处理的成本。因此,现有的技术存在着空气净化效果不理想、喷漆间内湿度大、影响喷漆质量以及空气净化成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种喷漆间空气净化装置。它具有提高净化空气的效果、降低喷漆间内的湿度、改善喷漆质量以及降低空气净化的成本的特点。
本实用新型的技术方案:喷漆间空气净化装置,包括设置在喷漆间一端具有双帘结构的水帘机,还包括设置在喷漆间另一端上部的送风装置,水帘机上设有进风管道,进风管道端部设有过滤设备;所述水帘机包括机架,机架下部设有储水池,储水池上方设有与机架相连的弧形结构的第一水帘板,第一水帘板上方设有第一喷淋设备,第一喷淋设备上方设有弧形结构的第二水帘板,第二水帘板上方设有第二喷淋设备;所述机架上端还设有排风口;所述第一水帘板和第二水帘板表面设有一组凸起结构;所述送风装置、第一喷淋设备和第二喷淋设备连接有控制器。
前述的喷漆间空气净化装置中,所述进风管道上端与水帘机的机架上端相固定,进风管道下端与水帘机的储水池端部相连,且进风管道下端呈倾斜布置。
前述的喷漆间空气净化装置中,所述过滤设备包括与进风管道进风口相连的具有中空结构的过滤箱体,过滤箱体两端设有过滤网,过滤箱体内设有除湿介质层和过滤介质层,且除湿介质层和过滤介质层间隔布置。
前述的喷漆间空气净化装置中,所述储水池一侧连接有出水管道,出水管道分别与第一喷淋设备和第二喷淋设备相连;所述储水池上端设有第二过滤网。
前述的喷漆间空气净化装置中,所述送风装置包括送风口,且送风口与进风管道进风口相对应;所述送风口连接有除湿器,除湿器连接有位于喷漆间内的湿度检测仪,湿度检测仪与控制器相连,控制器与除湿器相连。
前述的喷漆间空气净化装置中,所述第一喷淋设备包括第一输水管道,第一输水管道上设有一组第一喷嘴,第一喷嘴与控制器相连;所述第二喷淋设备包括第二输水管道,第二输水管道上设有一组第二喷嘴,第二喷嘴与控制器相连;所述控制器连接有位于进风管道内的风速仪。
与现有技术相比,本实用新型通过在喷漆间内设置的水帘机、进风管道、过滤设备和送风装置之间的相互配合,提高了净化空气的效果,改善了喷漆的质量;通过在水帘板上设置凸起结构,可以提高水帘板的吸附能力;通过进风管道来对漆雾进行集中输送,提高了水帘机的净化效率,从而提高了空气净化的效果,而且进风管道还能阻挡挥发的水分进入喷漆间中,从而降低了喷漆间的湿度;通过在进风管道端部设置过滤设备,可以对进入进风管道的漆雾进行预处理,通过在过滤箱体两端设置过滤网,对漆雾起到进行多次处理,在过滤箱体内设置过滤介质层和除湿介质层,不仅能对进入进风管道内的漆雾进行过滤,还能对进风管道内的空气起到除湿的作用,防止进风管道内较大湿度的空气进入喷漆间,从而可以有效减少喷漆间的湿度含量;通过在储水池上方设置第二过滤网,可以对进入储水池的废水进行初步处理,使其符合再次使用的标准,提高了水循环利用率,降低了处理的成本;通过设置送风装置,将送风口对准进风管道的进风口,取代以前通过水帘机自身产生的负压吸收漆雾的方式,提高了送风效率,从而提高了净化效果,并在送风口设置除湿器,通过湿度检测仪和控制器来调节除湿器的工作状态,从而使喷漆间保持恒湿状态,进而可以使得漆膜进行正常的干燥,改善漆膜的质量。通过风速仪来监测进风管道内的风速,通过控制器控制第一喷嘴和第二喷嘴的压力,进而控制水帘板上水的流速与漆雾流量相对应,使得水帘机保持最适宜的工作状态,减少成本。综上所述,本实用新型具有提高净化空气的效果、降低喷漆间内的湿度、改善喷漆质量以及降低空气净化的成本的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是水帘机在喷漆间的安装示意图。
附图中的标记说明:1-喷漆间,2-水帘机,3-进风管道,4-过滤设备,5-送风装置,6-出水管道,7-第二过滤网,8-第一输水管道,9-第一喷嘴,10-第二输水管道,11-第二喷嘴,12-风速仪,21-机架,22-储水池,23-第一水帘板,24-第一喷淋设备,25-第二水帘板,26-第二喷淋设备,27-排风口,28-凸起结构,29-控制器,41-过滤箱体,42-过滤网,43-除湿介质层,44-过滤介质层,51-送风口,52-除湿器,53-湿度检测仪。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。喷漆间空气净化装置,构成如图1和图2所示,包括设置在喷漆间1一端的具有双帘结构的水帘机2,水帘机2一端设有进风管道3,进风管道3端部设有过滤设备4,还包括设置在喷漆间1另一端上方的送风装置5;所述水帘机2包括机架21,机架21下方设有储水池22,储水池22上方设有与机架21相连的弧形结构的第一水帘板23,第一水帘板23上方设有第一喷淋设备24,第一喷淋设备24上方设有弧形结构的第二水帘板25,第二水帘板25上方设有第二喷淋设备26;所述机架21上端还设有排风口27;所述第一水帘板23和第二水帘板25表面设有一组凸起结构28;所述送风装置5、第一喷淋设备24和第二喷淋设备26连接有控制器29。
所述进风管道3上端与水帘机2的机架21上端相固定,进风管道3下端与水帘机2的储水池22端部相连,且进风管道3下端呈倾斜布置。
所述过滤设备4包括与进风管道3进风口相连的中空结构的过滤箱体41,过滤箱体41两端设有过滤网42,过滤箱体41内设有除湿介质层43和过滤介质层44,且除湿介质层43和过滤介质层44间隔布置。
所述储水池21底端连接有出水管道6,出水管道6与第一喷淋设备24和第二喷淋设备26相连;所述储水池22上端设有第二过滤网7。
所述送风装置5包括送风口51,且送风口51与进风管道3进风口相对应;所述送风口51连接有除湿器52,除湿器52连接有位于喷漆间1内的湿度检测仪53,湿度检测仪53与控制器29相连,控制器29与除湿器52相连。
所述第一喷淋设备24包括第一输水管道8,第一输水管道8上设有一组第一喷嘴9,第一喷嘴9与控制器29相连;所述第二喷淋设备26包括第二输水管道10,第二输水管道10上设有一组第二喷嘴11,第二喷嘴11与控制器29相连;所述控制器29连接有位于进风管道3内的风速仪12。
除湿介质层内设有的除湿剂可以为石灰、铁粉;过滤介质层内设有的过滤介质可以为活性炭纤维。
本实用新型的工作原理:将水帘机2安装在喷漆间1的一端,将进风管道3安装在水帘机2远离喷漆间1侧壁的一端,并且进风管道3将水帘机2的第一水帘板23、第二水帘板24和第二喷淋设备26以及储水池22覆盖,将过滤设备4安装在进风管道3进风口的端部;在喷漆间1另一端的上部设置送风装置5,并在送风装置5上设置除湿器52。喷漆间1开始工作时,控制器29根据湿度检测仪53的数据控制除湿器52进行相应的除湿作业,使除湿后的空气进入喷漆间内后与其中的空气相混合达到设定的湿度值,然后空气带着漆雾进入过滤设备4,漆雾依次经过过滤网42、除湿介质层43和过滤介质层44后进入进风管道3内,漆雾沿着进风管道3流动,随之与水帘板相接触,进行净化处理,控制器29根据风速仪12的信号控制第一、第二喷嘴喷出相应流量的水,保证足够处理相应的漆雾,净化完的空气从排风口27流出。含有油漆的废水进入储水池22,通过储水池22上方的第二过滤网7的初步处理后,水再次经出水管道6进入第一和第二喷淋设备循环利用。
Claims (6)
1.喷漆间空气净化装置,其特征在于:包括设置在喷漆间(1)一端具有双帘结构的水帘机(2),还包括设置在喷漆间(1)另一端上部的送风装置(5),水帘机(2)上设有进风管道(3),进风管道(3)端部设有过滤设备(4);所述水帘机(2)包括机架(21),机架(21)下部设有储水池(22),储水池(22)上方设有与机架(21)相连的弧形结构的第一水帘板(23),第一水帘板(23)上方设有第一喷淋设备(24),第一喷淋设备(24)上方设有弧形结构的第二水帘板(25),第二水帘板(25)上方设有第二喷淋设备(26);所述机架(21)上端还设有排风口(27);所述第一水帘板(23)和第二水帘板(25)表面设有一组凸起结构(28);所述送风装置(5)、第一喷淋设备(24)和第二喷淋设备(26)连接有控制器(29)。
2.根据权利要求1所述的喷漆间空气净化装置,其特征在于:所述进风管道(3)上端与水帘机(2)的机架(21)上端相固定,进风管道(3)下端与水帘机(2)的储水池(22)端部相连,且进风管道(3)下端呈倾斜布置。
3.根据权利要求1所述的喷漆间空气净化装置,其特征在于:所述过滤设备(4)包括与进风管道(3)进风口相连的具有中空结构的过滤箱体(41),过滤箱体(41)两端设有过滤网(42),过滤箱体(41)内设有除湿介质层(43)和过滤介质层(44),且除湿介质层(43)和过滤介质层(44)间隔布置。
4.根据权利要求1所述的喷漆间空气净化装置,其特征在于:所述储水池(22)一侧连接有出水管道(6),出水管道(6)分别与第一喷淋设备(24)和第二喷淋设备(26)相连;所述储水池(22)上端设有第二过滤网(7)。
5.根据权利要求1所述的喷漆间空气净化装置,其特征在于:所述送风装置(5)包括送风口(51),且送风口(51)与进风管道(3)进风口相对应;所述送风口(51)连接有除湿器(52),除湿器(52)连接有位于喷漆间(1)内的湿度检测仪(53),湿度检测仪(53)与控制器(29)相连,控制器(29)与除湿器(52)相连。
6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的喷漆间空气净化装置,其特征在于:所述第一喷淋设备(24)包括第一输水管道(8),第一输水管道(8)上设有一组第一喷嘴(9),第一喷嘴(9)与控制器(29)相连;所述第二喷淋设备(26)包括第二输水管道(10),第二输水管道(10)上设有一组第二喷嘴(11),第二喷嘴(11)与控制器(29)相连;所述控制器(29)连接有位于进风管道(3)内的风速仪(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620946714.6U CN206064708U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 喷漆间空气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620946714.6U CN206064708U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 喷漆间空气净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206064708U true CN206064708U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58431629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620946714.6U Expired - Fee Related CN206064708U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 喷漆间空气净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206064708U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106111424A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 浙江红利富实木业有限公司 | 一种喷漆间空气净化装置 |
CN110404393A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 青州市泓图环境科技有限公司 | 一体化废气处理设备 |
-
2016
- 2016-08-24 CN CN201620946714.6U patent/CN206064708U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106111424A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 浙江红利富实木业有限公司 | 一种喷漆间空气净化装置 |
CN110404393A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 青州市泓图环境科技有限公司 | 一体化废气处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201366390Y (zh) | 水帘文丘里式喷漆室 | |
WO2017080008A1 (zh) | 一种折流式漆雾捕集装置 | |
CN203170501U (zh) | 新型敞开式射流风带密封漆雾净化系统 | |
CN206064708U (zh) | 喷漆间空气净化装置 | |
CN111482027B (zh) | 水浴紊动混合射流烟气净化设备 | |
CN206273325U (zh) | 一种粉尘过滤器 | |
CN206404499U (zh) | 喷漆废气处理装置 | |
CN106390631A (zh) | 一种粉尘过滤器 | |
CN106111424A (zh) | 一种喷漆间空气净化装置 | |
CN206621914U (zh) | 漆雾过滤系统和干式喷房 | |
CN206253288U (zh) | 一种环保喷漆房 | |
CN205340457U (zh) | 一种用于车间有机废气净化设备 | |
CN105194987A (zh) | 用于处理VOCs废气的漆房 | |
CN106474831A (zh) | 一种粉尘过滤方法 | |
CN206343039U (zh) | 一种涂装生产线尾气、废气净化处理装置 | |
CN206121432U (zh) | 针对喷涂废气的活性炭干法组合分离吸附环保净化系统 | |
CN211914317U (zh) | 喷漆室以及喷漆系统 | |
CN206642518U (zh) | 一种1万风量喷淋塔 | |
CN205613631U (zh) | 一种外水旋环保喷漆房 | |
CN109433496A (zh) | 一种门板喷漆生产线 | |
CN205216540U (zh) | 用于处理VOCs废气的漆房 | |
CN2602839Y (zh) | 垂直送风干式过滤机车车辆喷漆装置 | |
CN211026838U (zh) | 一种自动喷房 | |
CN106139854A (zh) | 一种干湿法结合除多种尾气净化器 | |
CN205886473U (zh) | 用于立式洗涤塔的循环水箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20190824 |