CN206247808U - 一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，包括烘干箱、通风管和人机交互界面，所述烘干箱前方设置有支撑底座，所述支撑底座上固定安装有两个电控液压缸，所述电控液压缸的活塞杆上固定安装有推板，所述通风管固定安装在烘干箱上，所述通风管左右两侧分别设置有热风口和出风口，所述位置感应器、温度感应器和供电模块的输出端分别与控制器的输入端电性连接，所述人机交互界面和存储器分别与控制器电性连接，所述控制器的输出端分别与电控液压缸、远红外加热器、风机和安全报警模块的输入端电性连接。本实用新型采用智能化控制系统和远红外加热器，实现了智能控温、节省能耗、快速烘干，提高了生产效率。

Description

一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置

技术领域

本实用新型涉及烘干控制设备技术领域，具体为一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置。

背景技术

目前，隧道炉是一种常用的用于加热预热工件半成品或者成品的自动化生产线设备，而在对产品进行加工之前往往会先进行预热与烘干处理，一是为了方便对产品的加热，避免温差较大损坏产品；二是排出产品中的水分，避免产品内水分过多，影响加工质量，但是当前隧道炉的烘干设备，往往采用直接加热烘干，这种方式难以对温度进行精确的调控，不能根据不同产品的加工要求进行调整，如此一来，轻则烘干效果差，重则直接损坏产品，难以满足当前的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；具有智能化控制温度，加工范围广，有效的利用热能，节省能耗，对产品进行快速烘干，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，包括烘干箱、通风管和人机交互界面，所述烘干箱前方设置有支撑底座，所述支撑底座上固定安装有两个电控液压缸，所述电控液压缸的活塞杆上固定安装有推板，且推板上设置有位置感应器，所述支撑底座左侧设置有控制箱，所述通风管固定安装在烘干箱上，所述烘干箱内部设置有隔热层和保温层，且通风管两端均穿过隔热层和保温层与烘干箱内部相连，所述通风管左右两侧分别设置有热风口和出风口，所述通风管内部固定安装有远红外加热器，且远红外加热器与热风口相对，所述烘干箱内部固定安装有滑轨，且滑轨上设置有载料板，所述保温层下方固定安装有温度感应器，所述位置感应器、温度感应器和供电模块的输出端分别与控制器的输入端电性连接，所述人机交互界面和存储器分别与控制器电性连接，所述控制器的输出端分别与电控液压缸、远红外加热器、风机和安全报警模块的输入端电性连接。

优选的，所述烘干箱一端设置有过渡隔热区。

优选的，所述烘干箱一侧设置有隔热进料口，且隔热进料口与推板处于同一水平面。

优选的，所述热风口有三个，且热风口内部设置有风机。

优选的，所述出风口有三个，且出风口内部设置有滤网。

优选的，所述隔热层设置在保温层的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用智能化控制系统和远红外加热器，有效的对产品进行烘干，避免水分对产品造成影响，智能化控制温度，使设备可以根据不同产品的加工要求，进行调整，加工范围广，过渡隔热区和隔热进料口的设置使设备在进出料的时候，减少内部温度的流失，设置多个风机对烘干箱内不同高度进行加热，且采用循环通风管，有效的利用热能，节省能耗，对产品进行快速烘干，提高了生产效率，设置温度感应器，实时检测设备内的温度，并反馈给控制器，有利于控制器智能调节设备内的温度，安全报警模块的设置，能及时检测设备内部的异常情况，并进行停机随后报警提示，对设备及操作人员提供安全保障。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的原理框图。

图中：1-控制箱；2-推板；3-支撑底座；4-电控液压缸；5-过渡隔热区；6-烘干箱；7-通风管；8-隔热进料口；9-位置感应器；10-远红外加热器；11-隔热层；12-保温层；13-温度感应器；14-出风口；15-热风口；16-风机；17-载料板；18-滑轨；19-供电模块；20-安全报警模块；21-控制器；22-人机交互界面；23-存储器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，包括烘干箱6、通风管7和人机交互界面22，烘干箱6前方设置有支撑底座3，支撑底座3上固定安装有两个电控液压缸4，电控液压缸4的活塞杆上固定安装有推板2，且推板2上设置有位置感应器9，支撑底座3左侧设置有控制箱1，通风管7固定安装在烘干箱6上，烘干箱6内部设置有隔热层11和保温层12，且通风管7两端均穿过隔热层11和保温层12与烘干箱6内部相连，通风管7左右两侧分别设置有热风口15和出风口14，通风管7内部固定安装有远红外加热器10，且远红外加热器10与热风口15相对，烘干箱6内部固定安装有滑轨18，且滑轨18上设置有载料板17，保温层12下方固定安装有温度感应器13，位置感应器9、温度感应器13和供电模块19的输出端分别与控制器21的输入端电性连接，人机交互界面22和存储器23分别与控制器21电性连接，控制器21的输出端分别与电控液压缸4、远红外加热器10、风机16和安全报警模块20的输入端电性连接，烘干箱6一端设置有过渡隔热区5，烘干箱6一侧设置有隔热进料口8，且隔热进料口8与推板2处于同一水平面，热风口15有三个，且热风口15内部设置有风机16，出风口14有三个，且出风口14内部设置有滤网，隔热层11设置在保温层12的外侧。

工作原理；使用时，通过人机交互界面22，设置烘干箱6内的烘干温度和时间，随后电控液压缸4带动推板2将载料板17推入烘干箱6，远红外加热器10对空气进行加热，热风口15内的风机16将加热后的空气吹向载料板17上的产品，随后空气经过出风口14进入通风管7，形成循环，温度感应器13实时监测烘干箱内的温度，并反馈给控制器21，控制器19随后发出信号控制电控液压缸4和远红外加热器10，调节烘干时间和温度，且设备内的温度变化数据可保存在存储器23内，有利于分析设备的工作性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，包括烘干箱（6）、通风管（7）和人机交互界面（22），其特征在于：所述烘干箱（6）前方设置有支撑底座（3），所述支撑底座（3）上固定安装有两个电控液压缸（4），所述电控液压缸（4）的活塞杆上固定安装有推板（2），且推板（2）上设置有位置感应器（9），所述支撑底座（3）左侧设置有控制箱（1），所述通风管（7）固定安装在烘干箱（6）上，所述烘干箱（6）内部设置有隔热层（11）和保温层（12），且通风管（7）两端均穿过隔热层（11）和保温层（12）与烘干箱（6）内部相连，所述通风管（7）左右两侧分别设置有热风口（15）和出风口（14），所述通风管（7）内部固定安装有远红外加热器（10），且远红外加热器（10）与热风口（15）相对，所述烘干箱（6）内部固定安装有滑轨（18），且滑轨（18）上设置有载料板（17），所述保温层（12）下方固定安装有温度感应器（13），所述位置感应器（9）、温度感应器（13）和供电模块（19）的输出端分别与控制器（21）的输入端电性连接，所述人机交互界面（22）和存储器（23）分别与控制器（21）电性连接，所述控制器（21）的输出端分别与电控液压缸（4）、远红外加热器（10）、风机（16）和安全报警模块（20）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，其特征在于：所述烘干箱（6）一端设置有过渡隔热区（5）。

3.根据权利要求1所述的一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，其特征在于：所述烘干箱（6）一侧设置有隔热进料口（8），且隔热进料口（8）与推板（2）处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，其特征在于：所述热风口（15）有三个，且热风口（15）内部设置有风机（16）。

5.根据权利要求1所述的一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，其特征在于：所述出风口（14）有三个，且出风口（14）内部设置有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种单通道双推板隧道炉用烘干控制装置，其特征在于：所述隔热层（11）设置在保温层（12）的外侧。