CN202814021U - 一种高效自动烘干系统装置 - Google Patents
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Abstract
一种高效自动烘干系统装置，包括炉体、加热管、循环热风扇、进风管和烟囱，所述炉体内设有隔热内衬壁和导热内壁，所述隔热内衬壁和导热内壁之间为加热腔，所述加热腔内多个加热管，加热腔底部为热风出风口，加热腔的顶部连接进风管，并装有至少两个循环热风扇，所述进风管内设烟囱。本实用新型在进风管内设烟囱，新鲜空气能很好的吸收尾气余热，节约能源；对炉内的温度和压力进行实时监测和控制调节，自动化程度高；另外，均匀布设在炉体的内腔中的多个温度传感器能全方位的监测温度，避免出现局部温度过高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种高效自动烘干系统装置。
背景技术
传统的烘干装置的尾气余热很高，直接排放大大浪费了能源；对炉内的温度和压力虽然有显示，但对炉内的温度和压力缺乏有效的监测和控制调节，工件烘干过程中，若炉内温度过高，则容易将工件烧坏；若过低又影响烘干效率，若压力过高，还可能造成爆炸。另外，炉内还不可避免的出现局部温度过高等问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高效自动烘干系统装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高效自动烘干系统装置，包括炉体、加热管、循环热风扇、进风管和烟囱，所述炉体内设有隔热内衬壁和导热内壁，所述隔热内衬壁和导热内壁之间为加热腔，所述加热腔内多个加热管，加热腔底部为热风出风口，加热腔的顶部连接进风管，并装有至少两个循环热风扇，所述进风管内设烟囱。
本实用新型还设有自动控制系统，所述自动控制系统由风压传感器、温度传感器、智能温度调节器、记录比较仪和声光报警器组成，所述风压传感器和温度传感器均设在炉体的内腔中，并连接记录比较仪，所述记录比较仪分别连接智能温度调节器和声光报警器，智能温度调节器连接加热管。
所述温度传感器设有10～20个，均匀布设在炉体的内腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在进风管内设烟囱，新鲜空气能很好的吸收尾气余热，节约能源；对炉内的温度和压力进行实时监测和控制调节，自动化程度高；另外，均匀布设在炉体的内腔中的多个温度传感器能全方位的监测温度，避免出现局部温度过高等问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的控制系统的结构框图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种高效自动烘干系统装置，包括炉体支架1、承重台车2、炉体3、加热管4、循环热风扇5、进风管6和烟囱7，所述炉体3内设有隔热内衬壁31和导热内壁32，所述隔热内衬壁31和导热内壁32之间为加热腔33，所述加热腔33内多个加热管4，加热腔33底部为热风出风口34，使经过加热管4加热的新鲜空气从热风出风口34进入炉体内腔，对炉内各部的工件进行均匀的烘干，同时使炉内各个区域的温度一致，其温差不大于2℃；加热腔33的顶部装有至少两个循环热风扇5。在循环热风扇5的运行压力作用下，新鲜空气由进风管6进入，同时吸收烟囱7中废气的余热，可使其温度接近炉体内腔的温度，加热管4不需频繁的启动，即可保证炉内的工作温度，从而大大降低能源消耗，并可大大延长加热管4的使用寿命。
如图2所示，本实用新型还设有自动控制系统，所述自动控制系统由风压传感器81、温度传感器82、智能温度调节器83、记录比较仪84和声光报警器85组成，所述风压传感器81设在炉体3的内腔中，用于实时采集炉内的气压信号，并通过信号传输线送至记录比较仪84 ，所述温度传感器82设有10～20个，均匀布设在炉体3的内腔中，用于实时采集炉内各个区域的温度信号，并分别将采集的温度信号通过信号传输线送至记录比较仪84，所述记录比较仪84将采集的压力信号和温度信号与温度和压力的设定值以及报警值（报警值略大于设定值）比较，并把比较结果分别传输至智能温度调节器83和声光报警器85，当未达到设定值时，智能温度调节器83控制加热管4继续加热；当大于设定值且小于报警值时，智能温度调节器83控制加热管4停止加热（智能温度调节器83可以单独控制任何一个或同时控制多个加热管4工作，避免局部温度过高或过低）；当大于报警值时，声光报警器85进行声光报警显示。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种高效自动烘干系统装置，包括炉体、加热管、循环热风扇、进风管和烟囱，其特征是：所述炉体内设有隔热内衬壁和导热内壁，所述隔热内衬壁和导热内壁之间为加热腔，所述加热腔内多个加热管，加热腔底部为热风出风口，加热腔的顶部连接进风管，并装有至少两个循环热风扇，所述进风管内设烟囱。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动烘干系统装置，其特征是：还设有自动控制系统，所述自动控制系统由风压传感器、温度传感器、智能温度调节器、记录比较仪和声光报警器组成，所述风压传感器和温度传感器均设在炉体的内腔中，并连接记录比较仪，所述记录比较仪分别连接智能温度调节器和声光报警器，智能温度调节器连接加热管。
3.根据权利要求2所述的一种高效自动烘干系统装置，其特征是：所述温度传感器设有10～20个，均匀布设在炉体的内腔中。
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| CN 201220387287 CN202814021U (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 一种高效自动烘干系统装置 |
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Cited By (2)
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| CN104949476A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-30 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 热能烘干设备 |
| CN113293419A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-24 | 柳州市荣鑫金属表面处理有限公司 | 一种电镀件均匀烘干装置 |
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| CN113293419A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-24 | 柳州市荣鑫金属表面处理有限公司 | 一种电镀件均匀烘干装置 |
| CN113293419B (zh) * | 2021-07-05 | 2022-05-24 | 柳州市荣鑫金属表面处理有限公司 | 一种电镀件均匀烘干装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20130807 |