CN206247712U - 多折式换热器、室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多折式换热器、室内机及空调器，多折式换热器包括边板；多片叠设排布的换热翅片，设置在边板一侧，每一片换热翅片包括多个依次连接的单元翅片，多片换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；换热管，换热管安装于边板上，并穿设对应的单元翅片组设置；至少两组单元翅片组中穿设的换热管的管径不同。本实用新型技术方案能够提高换热器的换热效率。

Description

多折式换热器、室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种多折式换热器、室内机及空调器。

背景技术

传统的空调室内换热器，特别是家用空调挂壁式室内换热器，目前大多采用统一规格管径，如7mm、6mm、6.35mm、5mm等，这种统一规格管径的缺陷是不能根据不同管径在不同流动区域的换热特点进行不同排布设置，从而导致空调室内换热器整体换热性能较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种多折式换热器，旨在提高换热器的换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的多折式换热器，包括：边板；多片叠设排布的换热翅片，设置在所述边板一侧，每一片所述换热翅片包括多个依次连接的单元翅片，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；换热管，所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置；至少两组所述单元翅片组中穿设的所述换热管的管径不同。

优选地，至少两组所述单元翅片组中穿设的所述换热管中，其中一组所述换热管的管径为3-6mm，另一组所述换热管的管径为6-8mm。

优选地，所述单元翅片组为三组，三组所述单元翅片组与穿过各自的换热管分别组成一个换热部，并形成依次连接的第一换热部、第二换热部和第三换热部，所述第一换热部、第二换热部呈倒V字形设置，且位于所述第三换热部的上方。

优选地，所述多折式换热器还包括分配器、总进口管和总出口管，该分配器具有母口和与该母口连通的多个子口；所述第一换热部、第二换热部和第三换热部均具有由多个换热管依次连通组成的至少一个换热区，每一所述换热区内具有冷媒进口管和冷媒出口管；所述总进口管与所述分配器的母口连通，所述分配器的多个子口与所述第一换热部的各换热区的冷媒进口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒进口管一一对应连接；所述第一换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述第三换热部的一换热区的冷媒进口管连通，所述第二换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述第三换热部的另一换热区的冷媒进口管连通；所述第三换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述总出口管连通。

优选地，所述第一换热部、所述第二换热部及所述第三换热部均具有进风侧和出风侧，所述第一换热部及第二换热部的各换热区的冷媒进口管位于其进风侧，所述第一换热部及第二换热部的各冷媒出口管位于其出风侧，所述第三换热部的冷媒进口管位于其出风侧，所述第三换热部的冷媒出口管位于其进风侧。

优选地，所述多折式换热器还包括分配器、总进口和总出口，该分配器具有母口和与该母口连通的多个子口；所述第一换热部、第二换热部和第三换热部均具有由多个换热管依次连通组成的至少一个换热区，每一所述换热区内具有冷媒进口管和冷媒出口管；所述第三换热部的冷媒进口管与所述总进口管连通，所述第三换热部的冷媒出口管与所述分配器的母口连接，所述分配器的多个子口与所述第一换热部的各换热区的冷媒进口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒进口管一一对应连接；所述第一换热部的各换热区的冷媒出口管及所述第二换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述总出口管连通。

优选地，所述多折式换热器还包括分配器、总进口管和总出口管，该分配器具有母口和与该母口连通的多个子口；所述第一换热部、第二换热部和第三换热部均具有由多个换热管依次连通组成的多个换热区，每一所述换热区内具有冷媒进口管和冷媒出口管；所述第三换热部的多个换热区中至少一个为第一换热区、至少一个为第二换热区，所述第三换热部的所述第一换热区的冷媒进口管与所述总进口管连通，所述第三换热部的所述第一换热区的冷媒出口管与所述分配器的母口连通，所述分配器的多个子口与所述第一换热部的各换热区的冷媒进口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒进口管一一对应连接；所述第一换热部的各换热区的冷媒出口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述第三换热部的所述第二换热区的冷媒进口管连通；所述第三换热部的所述第二换热区的冷媒出口管均与所述总出口管连接。

优选地，所述第一换热部、所述第二换热部及所述第三换热部均具有进风侧和出风侧，所述第一换热部、第二换热部及第三换热部的各换热区的冷媒进口管位于其进风侧，所述第一换热部、第二换热部及第三换热部的各换热区的冷媒出口管位于其出风侧。

本实用新型还提出一种室内机，包括如上所述的多折式换热器；其中，所述多折式换热器包括：边板；多片叠设排布的换热翅片，设置在所述边板一侧，每一片所述换热翅片包括多个依次连接的单元翅片，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；换热管，所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置；至少两组所述单元翅片组中穿设的所述换热管的管径不同。

本实用新型还提出一种空调器，包括如上所述的室内机；该室内机的结构与上述的室内机的结构相同，此处不再赘述。

本实用新型技术方案通过采用设置至少两组单元翅片组中穿设的换热管的管径不同，使得多折式换热器能够根据换热器不同流动区域的换热特点合理配置换热管的管径，达到提升空调室内换热器整体换热性能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型多折式换热器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型多折式换热器的冷媒流路第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型多折式换热器的冷媒流路第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型多折式换热器的冷媒流路第三实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种多折式换热器。一方面，该多折式换热器能够根据不同管径在不同流动区域的换热特点进行不同的排布设置，提升了空调室内换热器整体换热性能。另一方面，该多折式换热器一体设置，这样，在组装多折式换热器的过程中，可以节省连接组成各换热翅片的单元翅片的工序，进而提高空调室内换热器的生产效率。

请参阅图2，在一实施例中，上述多折式换热器包括：

边板40；

多片叠设排布的换热翅片(图未示出)，设置在边板40一侧，每一片换热翅片包括多个依次连接的单元翅片(图未示出)，多片换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；

换热管50，换热管安装于边板40上，并穿设对应的单元翅片组设置；

至少两组单元翅片组中穿设的换热管50的管径不同。

可以理解的是，冷媒在换热器中的换热过程可以分为三个阶段，初级换热阶段、中级换热阶段和末级换热阶段。一般的，当冷媒处于初级换阶段和末级换热阶段时，对换热效率要求相对较高；而当冷媒处于中级换热阶段时，对换热效率要求相对较低。此外，在迎风面，由于风量较大，要求冷媒的换热效率相对较高，在背风面，由于风量较小，要求冷媒的换热效率相对较低。这样，在组装换热器的过程中，就需要根据上述需求相应配置合适组数的单元翅片组、合理配置换热器的冷媒进、出口位置以及及合理选择各单元翅片组上的换热管50的管径大小，以保证换热效率较高。

较佳地，首先配置换热器中的单元翅片组为三组，三组单元翅片组与穿过各自的换热管分别组成一个换热部，并形成依次连接的第一换热部10、第二换热部20和第三换热部30，第一换热部10、第二换热部20呈倒V字形设置，且位于第三换热部30的上方。这样，就可以使换热器具有三个迎风面，增大迎风面积以提高换热器的整体换热效率。

然后，同步配置换热器的冷媒进、出口位置以及各单元翅片组上的换热管50的管径大小，也可以提高换热器的整体换热效率。比如说，将换热器的冷媒进口位置设置在第一换热部10，出口位置设置在第二换热部20，与此同时，在第一换热部10和第二换热部20配置大管径的换热管50，在第三换热部30配置小管径的换热管50。这样，不仅避免了因统一配置小管径的换热管50而带来的换热效率下降，还避免了因统一配置大管径的换热管50而带来的成本浪费。

同样的道理，将换热器的冷媒进口位置及出口位置均设置在第一换热部10，与此同时，在第一换热部10配置大管径的换热管50，在第二换热部20及第三换热部30配置小管径的换热管50。

需要说明的是，在换热器的实际组装过程中，需要根据对应的机型设置换热器的相关参数，此处不对换热器的换热器中的单元翅片组数，进、出口设置位置及各单元翅片组上的换热管50的管径大小等参数进行一一举例说明。

考虑到现有的换热管50及换热器的生产工艺，一般的，在配置换热管50的管径时，优选换热管50的小管径为3-6mm，大管径为6-8mm。这样，就可以直接选取市面上已有的换热管50进行生产组装，简便快捷。

值得一提的是，本实施例中，边板40的形状与换热翅片的形状相同，其具有多个单元边板，各单元边板与单元翅片一一对应。在换热器的组装过程中，对边板40及与换热翅片进行统一切割，并使：(1)在同一换热翅片上，各单元翅片保持连接；(2)在边板上，各单元边板保持连接。此后，可以根据空调室内机的壳体形状对边板40及换热翅片进行相应弯折，实现换热器的一体设置。这样，就可以节省连接组成各换热部的工序，进而提高空调室内换热器的生产效率。

基于上述实施例，还参照图2，图2示出了本实用新型多折式换热器的冷媒流路第一实施例的结构示意图。

本实施例中，多折式换热器还包括分配器70、总进口管(图未标出)和总出口管(图未标出)，该分配器70具有母口71和与该母口71连通的多个子口72；第一换热部10、第二换热部20和第三换热部30均具有由多个换热管50依次连通组成的至少一个换热区60，每一换热区60内具有冷媒进口管和冷媒出口管；

总进口管与分配器70的母口71连通，分配器70的多个子口72与第一换热部10的各换热区60的冷媒进口管、第二换热部20的各换热区60的冷媒进口管一一对应连接；第一换热部10的各换热区60的冷媒出口管均与第三换热部30的一换热区60的冷媒进口管连通，第二换热部20的各换热区60的冷媒出口管均与第三换热部30的另一换热区60的冷媒进口管连通；第三换热部30的各换热区60的冷媒出口管均与总出口管连通。

第一换热部10、第二换热部20及第三换热部30均具有进风侧和出风侧，第一换热部10及第二换热部20的各换热区60的冷媒进口管位于其进风侧，第一换热部10及第二换热部20的各冷媒出口管位于其出风侧，第三换热部30的冷媒进口管位于其出风侧，第三换热部30的冷媒出口管位于其进风侧。

需要说明的是，本实施例中，第一换热部10的换热区60和第二换热部20的换热区60的总数小于或者等于分配器70中子口72的数量。此外，上述的总进口管，是指设于第二换热部20中，临近第三换热部30，以及第二换热部20的进风侧的换热管50。上述的总出口管，是指将第三换热部30中的各换热区60的冷媒出口管排出的冷媒进行汇总处理并排出的装置(图未示出)。比如，该装置为分配器70，分配器70的各子口72与第三换热部30中各换热区60的冷媒出口管连通，分配器70的母口71用于排出冷媒。

本实施例在第一换热部10和第二换热部20统一配置小管径的换热管50，在第三换热部30统一配置大管径的管热管50，使冷媒由大管径换热管50排出换热器，不仅提高了换热器的整体换热效率，还方便换热器的生产组装。值得一提的是，本实施例中的总进口和总出口均针对空调器工作在制冷模式而言，当空调器工作在制热模式时，冷媒由总出口进入换热器，由进口排出换热器。

基于上述实施例，还参照图3，图3示出了本实用新型多折式换热器的冷媒流路第二实施例的结构示意图。

本实施例中，多折式换热器还包括分配器70'、总进口管和总出口管，该分配器70'具有母口71'和与该母口71'连通的多个子口72'；第一换热部10'、第二换热部20'和第三换热部30'均具有由多个换热管50'依次连通组成的至少一个换热区60'，每一换热区60'内具有冷媒进口管和冷媒出口管；第三换热部30'的冷媒进口管与总出口管连接，第三换热部30'的出口管与分配器70'的母口71'连接，分配器70'的多个子口72'与第一换热部10'的各换热区60'的冷媒进口管、第二换热部20'的各换热区60'的冷媒进口管一一对应连接；第一换热部10'的各换热区60'的冷媒出口管及第二换热部20'的各换热区60'的冷媒出口管均与总出口管连通。

第一换热部10'、第二换热部20'及第三换热部30'均具有进风侧和出风侧，第一换热部10'、第二换热部20'及第三换热部30'的各换热区60'的冷媒进口管位于其进风侧，第一换热部10'、第二换热部20'及第三换热部30'的各换热区60'的冷媒出口管位于其出风侧。

需要说明的是，本实施例中，第一换热部10'的换热区60'和第二换热部20'的换热区60'的总数小于或者等于分配器70'中子口72'的数量。此外，上述的总进口管，是指设于第三换热部30'中，临近第二换热部20'，以及第三换热部30'的进风侧的换热管50'。上述的总出口管，是指将第一换热部10'及第二换热部20'中的各换热区60'的冷媒出口管排出的冷媒进行汇总处理并排出的装置(图未示出)。比如，该装置为分配器70'，分配器70'的各子口72'与第一换热部10'及第二换热部20'中各换热区60'的冷媒出口管连通，分配器70'的母口71'用于排出冷媒。

本实施例在第一换热部10和第二换热部20统一配置小管径的换热管50，在第三换热部30统一配置大管径的管热管50，使冷媒由大管径的换热管50进入换热器，不仅提高了换热器的整体换热效率，还方便换热器的生产组装。值得一提的是，本实施例中的总进口和总出口均针对空调器工作在制冷模式而言，当空调器工作在制热模式时，冷媒由总出口进入换热器，由进口排出换热器。

基于上述实施例，还参照图4，图4示出了本实用新型多折式换热器的冷媒流路第三实施例的结构示意图。

本实施例中，多折式换热器还包括分配器70”、总进口管和总出口管，该分配器70”具有母口71”和与该母口71”连通的多个子口72”；第一换热部10”、第二换热部20”和第三换热部30”均具有由多个换热管50”依次连通组成的多个换热区60”，每一换热区60”内具有冷媒进口管和冷媒出口管；第三换热部的多个换热区中至少一个为第一换热区、至少一个为第二换热区，第三换热部的第一换热区的冷媒进口管与总进口管连通，第三换热部30”的第一换热区60”的冷媒出口管与分配器70”的母口71”连通，分配器70”的多个子口72”与第一换热部10”的各换热区60”的冷媒进口管、第二换热部20”的各换热区60”的冷媒进口管一一对应连接；第一换热部10”的各换热区60”的冷媒出口管、第二换热部的各换热区的冷媒出口管均与第三换热部30”的第二换热区60”的冷媒进口管连通；第三换热部30”的第二换热区60”的冷媒出口管均与总出口管连接。

第一换热部10”、第二换热部20”及第三换热部30”均具有进风侧和出风侧，第一换热部10”、第二换热部20”及第三换热部30”的各换热区60”的冷媒进口管位于其进风侧，第一换热部10”、第二换热部20”及第三换热部30”的各换热区60”的冷媒出口管位于其出风侧。

需要说明的是，本实施例中，第一换热部10”的换热区60”和第二换热部20”的换热区60”的总数小于或者等于分配器70”中子口72”的数量。此外，上述的总进口管，是指设于第三换热部30”中，远离第二换热部20”，临近第三换热部30”的进风侧的换热管50”。上述的总出口管，是指将第三换热部30”中的各换热区60”的冷媒出口管排出的冷媒进行汇总处理并排出的装置(图未示出)。比如，该装置为分配器70”，分配器70”的各子口72”与第三换热部30”中各换热区60”的冷媒出口管连通，分配器70”的母口71”用于排出冷媒。

本实施例在第一换热部10和第二换热部20统一配置小管径的换热管50，在第三换热部30统一配置大管径的管热管50，使冷媒由大管径的管热管50进入、排出换热器，提高了换热器的整体换热效率。值得一提的是，本实施例中的总进口和总出口均针对空调器工作在制冷模式而言，当空调器工作在制热模式时，冷媒由总出口进入换热器，由进口排出换热器。

本实用新型还提出一种室内机，该室内机包括如上所述的多折式换热器，该多折式换热器的具体结构参照上述实施例，由于本室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括如上所述的室内机，该室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种多折式换热器，其特征在于，包括：

边板；

多片叠设排布的换热翅片，设置在所述边板一侧，每一片所述换热翅片包括多个依次连接的单元翅片，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；

换热管，所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置；

至少两组所述单元翅片组中穿设的所述换热管的管径不同。

2.如权利要求1所述的多折式换热器，其特征在于，至少两组所述单元翅片组中穿设的所述换热管中，其中一组所述换热管的管径为3-6mm，另一组所述换热管的管径为6-8mm。

3.如权利要求1所述的多折式换热器，其特征在于，所述单元翅片组为三组，三组所述单元翅片组与穿过各自的换热管分别组成一个换热部，并形成依次连接的第一换热部、第二换热部和第三换热部，所述第一换热部、第二换热部呈倒V字形设置，且位于所述第三换热部的上方。

4.如权利要求3所述的多折式换热器，其特征在于，所述多折式换热器还包括分配器、总进口管和总出口管，该分配器具有母口和与该母口连通的多个子口；所述第一换热部、第二换热部和第三换热部均具有由多个换热管依次连通组成的至少一个换热区，每一所述换热区内具有冷媒进口管和冷媒出口管；

所述总进口管与所述分配器的母口连通，所述分配器的多个子口与所述第一换热部的各换热区的冷媒进口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒进口管一一对应连接；所述第一换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述第三换热部的一换热区的冷媒进口管连通，所述第二换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述第三换热部的另一换热区的冷媒进口管连通；所述第三换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述总出口管连通。

5.如权利要求4所述的多折式换热器，其特征在于，所述第一换热部、所述第二换热部及所述第三换热部均具有进风侧和出风侧，所述第一换热部及第二换热部的各换热区的冷媒进口管位于其进风侧，所述第一换热部及第二换热部的各冷媒出口管位于其出风侧，所述第三换热部的冷媒进口管位于其出风侧，所述第三换热部的冷媒出口管位于其进风侧。

6.如权利要求3所述的多折式换热器，其特征在于，所述多折式换热器还包括分配器、总进口管和总出口管，该分配器具有母口和与该母口连通的多个子口；所述第一换热部、第二换热部和第三换热部均具有由多个换热管依次连通组成的至少一个换热区，每一所述换热区内具有冷媒进口管和冷媒出口管；

所述第三换热部的冷媒进口管与所述总进口管连通，所述第三换热部的冷媒出口管与所述分配器的母口连接，所述分配器的多个子口与所述第一换热部的各换热区的冷媒进口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒进口管一一对应连接；所述第一换热部的各换热区的冷媒出口管及所述第二换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述总出口管连通。

7.如权利要求3所述的多折式换热器，其特征在于，所述多折式换热器还包括分配器、总进口管和总出口管，该分配器具有母口和与该母口连通的多个子口；所述第一换热部、第二换热部和第三换热部均具有由多个换热管依次连通组成的多个换热区，每一所述换热区内具有冷媒进口管和冷媒出口管；

所述第三换热部的多个换热区中至少一个为第一换热区，至少一个为第二换热区，所述第三换热部的所述第一换热区的冷媒进口管与所述总进口管连通，所述第三换热部的所述第一换热区的冷媒出口管与所述分配器的母口连通，所述分配器的多个子口与所述第一换热部的各换热区的冷媒进口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒进口管一一对应连接；所述第一换热部的各换热区的冷媒出口管、所述第二换热部的各换热区的冷媒出口管均与所述第三换热部的所述第二换热区的冷媒进口管连通；所述第三换热部的所述第二换热区的冷媒出口管均与所述总出口管连接。

8.如权利要求6或7所述的多折式换热器，其特征在于，所述第一换热部、所述第二换热部及所述第三换热部均具有进风侧和出风侧，所述第一换热部、第二换热部及第三换热部的各换热区的冷媒进口管位于其进风侧，所述第一换热部、第二换热部及第三换热部的各换热区的冷媒出口管位于其出风侧。

9.一种室内机，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的多折式换热器。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的室内机。