CN202281365U - 空调换热器及具有该换热器的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调换热器及具有该换热器的空调器。空调换热器包括，第一翅片、第二翅片和第三翅片，第一翅片沿第二翅片的下端竖直地设置，其中，第一翅片内设置有单排换热管。本实用新型提供的空调换热器的第一翅片采用单排换热管，由于第一翅片沿竖直方向布置，采用单排换热管能够降低换热器的整体厚度，进而能够适应空调器形体的美观化要求，并且，为了满足换热器的原有功率，可以将原来位于第一翅片内侧的换热管安装到第二翅片和第三翅片的上端，以提高换热效率。

Description

空调换热器及具有该换热器的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别地，涉及一种空调换热器及具有该换热器的空调器。

背景技术

为了符合当前空调工业设计潮流的美观要求，空调的形体厚度越来越薄，形体结构要求美观大方，有独特的新颖特征。

然而，现有空调器内部的蒸发器的结构限制了空调的形体厚度的优化。而且，现有的蒸发器的迎风表面没有得到充分的利用，在一定程度上影响了蒸发器的换热效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种空调换热器及具有该换热器的空调器，以解决现有空调换热器的形体较厚、换热效率较低的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调换热器，包括，第一翅片、第二翅片和第三翅片，第一翅片沿第二翅片的下端竖直地设置，其中，第一翅片内设置有单排换热管。

进一步地，第二翅片和第三翅片均具有双排换热管，第二翅片与第三翅片呈人字形上收下扩地设置。

进一步地，第二翅片和第三翅片中靠外侧的换热管为迎风换热管，靠内侧的换热管为背风换热管，第一翅片的单排换热管与第二翅片的迎风换热管同侧，第一翅片的单排换热管、第二翅片和第三翅片的迎风换热管形成迎风换热管组，第二翅片和第三翅片中的背风换热管形成背风换热管组。

进一步地，迎风面换热管组的换热管数量多于背风换热管组的换热管数量。

进一步地，第一翅片的单排换热管包括四根换热管，其中两根为与进液管相连的进口管。

进一步地，所述迎风换热管组包括十七根换热管，所述背风换热管组包括十一根换热管。

进一步地，所述迎风换热管组中的换热管和背风换热管组中的换热管相互连通形成多个并联回路。

进一步地，迎风面换热管组中包括八个第一U型管，背风换热管组中包括六个第二U型管，第一U型管和第二U型管共同形成三条并联回路，其中，第一回路由四个第一U型管串联而成，第二回路由另外的两个第一U型管和三个第二U型管串联而成，第三回路由剩余的两个第一U型管和三个第二U型管串联而成。

进一步地，三条并联回路分别具有三条进口分支管和三条出口分支管，三条进口分支管通过三孔分配器与进液管相连，三条出口分支管通过出口汇总管与出气管相连。

进一步地，三条进口分支管的末端以及三条出口分支管的末端均带有安装扩口。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种空调器，其包括上述空调换热器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的空调换热器的第一翅片采用单排换热管，由于第一翅片沿竖直方向布置，采用单排换热管能够降低换热器的整体厚度，进而能够适应空调器形体的美观化要求，并且，为了满足换热器的原有功率，可以将原来位于第一翅片内侧的换热管安装到第二翅片和第三翅片的上端，以提高换热效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的空调换热器在空调内的侧面结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的空调换热器的整体平面结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的空调换热器制冷时制冷剂流向示意图；以及

图4是本实用新型优选实施例的空调换热器制热时制冷剂流向示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种空调换热器，该空调换热器包括：第一翅片q1、第二翅片q2和第三翅片q3，其中，第二翅片q2与第三翅片q3呈人字形上收下扩地设置，第一翅片q1沿第二翅片q2的下端竖直地设置，第一翅片q1内设置有单排换热管，第二翅片q2和第三翅片q3均具有双排换热管。

具体地说，第二翅片q2和第三翅片q3中的四排换热管中靠外侧的两排为迎风换热管，靠内侧的两排为背风换热管，第一翅片q1的单排换热管与第二翅片q2的迎风换热管同侧，第一翅片q1的单排换热管、第二翅片q2和第三翅片q3的迎风换热管形成迎风换热管组，第二翅片q2和第三翅片q3中的背风换热管形成背风换热管组。

单排换热管包括两个U形管2，即包括四根换热管，其中两根为与进液管17相连的进口管。

将第一翅片的换热管，由现有的两排换热管更换为单排换热管，一方面，可也减少换热器的厚度，进而可以满足空调器的外形越来越薄的要求；另一方面，第一翅片q1的单排换热管也处于迎风侧，而将原来处于背风侧的换热管去掉，而且，为了保持原有功率，可以将第一翅片q1上去掉的换热管安装到第二翅片q2和第三翅片q3的迎风侧，以提高换热效率。尤其，在第二翅片q2和第三翅片q3的上端，通常与空调器的进风口相对，此处的换热管的换热效率较高，进而能够在保持原有工况的情况下，能够显著地提高换热效率。而且，由于第一翅片q1通常是制冷剂的进入端，此时制冷剂的温度较低，此处的换热效果较好，空气温度较低，而第二翅片和第三翅片内的制冷剂经过流通之后温度相对较高，换热效果较差，而第二翅片和第三翅片的上端与空调的进风口相对的换热管的数量增加，可以提高此处换热效率，时空气经过换热器后的温度相对降低，进而使经过第一翅片q1和第二翅片q2、第三翅片q3换热的空气的温度相对平衡，防止由于换热后的空气温度差而形成凝露现象。

如图2所示，三个翅片中一共设置有十四个U型管2，也就是说，一共有二十八个换热管，其中，迎风侧的换热管的数量多于背风侧的换热管的数量，比如，位于迎风侧的一侧分布有十七根换热管，背风侧的一侧分布有是一根换热管。为了便于区分，可将迎风换热管组包括的换热管称为第一U型管，将背风换热管组包括的换热管为第二U型管，实际上，第一U型管和第二U型管的结构和材质相同，都是图中所示的U型管2。

第一U型管和第二U型管的数量并不局限于此，都可以采用多个，并且，可以将第一U型管和第二U型管单独或混合串联连接，以形成多条回路。为了提高换热效率，这些回路中的一部分可以仅由处于迎风侧的第一U型管串联而成，另一部分可以由处于迎风侧的第一U型管和第二U型管共同串联而成。

具体地说，十四个U型管2可以分为三条并联的回路，第一回路由分布在换热器迎风侧四个U型管2串联而成，第二回路由分布在换热器迎风侧另两个U型管2和背风侧的三个U型管2串联而成，第三回路由分布在换热器迎风侧的剩余两个U型管2和背风侧的剩余三个U型管2串联而成。

三条回路具有三条进口分支管和三条出口分支管，三条进口分支管通过三孔分配器3与进液管17相连，三条出口分支管通过出口汇总管7与出气管相连。

U型管的管口两端通过铜跨接弯头相连。

如图3所示，当空调制冷时，从室外机流出的制冷剂经进液管17进入三孔分配器3并分为三路：第一路经第一进口分支管4流进端口101，然后沿U型管2经跨接弯头11、跨接弯头12，最后从端口201流出，然后经第一出口分支管8流入笛形的出口汇总管7；第二路经第二进口分支管5流进端口102，然后沿U型管2经跨接弯头13、跨接弯头14、跨接弯头12，最后从端口202流出，然后经第二出口分支管9流入笛形的出口汇总管7；第三路经第二进口分支管6流进端口103，然后沿U型管2经跨接弯头15、跨接弯头16、跨接弯头12，最后从端口203流出，然后经第三出口分支管10流入出口汇总管7。三路的制冷剂在出口汇总笛形管7汇总后流入出气管18然后经过室内外连管等流回压缩器的吸气口，再从压缩机的排气口排出，完成一个完整的制冷循环。

本实用新型提供的空调换热器由三折组成，空气流向的箭头所指的是换热器的迎风侧，在此侧整个换热器共布置了八个U型管2；与迎风侧相对的是换热器的背风侧，在此侧整个换热器同样布置了六个U型管2。在进行换热器的流路设计时，充分考虑风量分布及迎风侧与背风侧的温度梯度的变化：第一路U型管的分布数量为迎风侧四个，背风侧零个；第二路U型管的分布数量为迎风侧两个，背风侧三个；第三路U型管的分布数量为迎风侧三个，背风侧三个。

如图4所示，当空调制热时，从室外机流出的制冷剂经出气管18进入笛形的出口汇总管7并分为三路：第一路经第一出口分支管8流进端口201，然后沿U型管2经跨接弯头12、跨接弯头11，最后从端口101流出，然后经第一进口分支管4流入三孔分配器3；第二路经第二进口分支管9流进端口202，然后沿U型管2经跨接弯头12、跨接弯头14、跨接弯头13，最后从端口102流出，然后经第二出口分支管5流入三孔分配器3；第三路经第二进口分支管10流进端口203，然后沿U型管2经跨接弯头12、跨接弯头15、跨接弯头16，最后从端口103流出，然后经第三出口分支管6流入分配器3。三路的制冷剂在分配器3汇总后流入进液管17然后经过室内外连管、室外换热器等流回压缩器的吸气口，再从压缩机的排气口排出，完成一个完整的制热循环。

本实用新型提供的空调换热器相对于现有的换热器相比，U型铜管的数量不变，换热器整体厚度较小，节约安装空间，可以匹配超薄型空调器使用。增加了迎风面的U管数量，提高了整机迎风面风速，总体提高了换热效率。改善了整体换热器表面的迎面风速，每一流路都按照各自位置迎风面的风速大小情况，每一流路都按照各自的换热位置分别最有利于制冷剂沿程换热的原则在迎风面和背风面分布U型管的数量。充分考虑换热器表面风速分布和温度梯度的影响，提高了每路换热的均匀性，从而提高了整体换热效率。保持与原双排蒸发器组件换热量基本相当，且整机的制冷能效(EER)和制热能效(COP)同样与原有机型略有提高0.02W/W。

另外，根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种具有上述空调换热器的空调器，上述空调换热器的第一翅片q1和第二翅片q2的迎风换热管与空调器的面板相对，第三换热器q3的迎风换热管与空调器的背板相对。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种空调换热器，其特征在于，包括，第一翅片(q1)、第二翅片(q2)和第三翅片(q3)，所述第一翅片(q1)沿所述第二翅片(q2)的下端竖直地设置，其中，所述第一翅片(q1)内设置有单排换热管。

2.根据权利要求1所述的空调换热器，其特征在于，所述第二翅片(q2)和所述第三翅片(q3)均具有双排换热管，且呈人字形上收下扩地设置。

3.根据权利要求2所述的空调换热器，其特征在于，所述第二翅片(q2)和所述第三翅片(q3)中靠外侧的换热管为迎风换热管，靠内侧的换热管为背风换热管，所述第一翅片(q1)的单排换热管与所述第二翅片(q2)的所述迎风换热管同侧，所述第一翅片(q1)的单排换热管、所述第二翅片(q2)和所述第三翅片(q3)的迎风换热管形成迎风换热管组，所述第二翅片(q2)和所述第三翅片(q3)中的背风换热管形成背风换热管组。

4.根据权利要求3所述的空调换热器，其特征在于，所述迎风换热管组的换热管数量多于所述背风换热管组的换热管数量。

5.根据权利要求4所述的空调换热器，其特征在于，所述第一翅片(q1)的单排换热管包括四根换热管，其中两根为与进液管(17)相连的进口管。

6.根据权利要求4所述的空调换热器，其特征在于，所述迎风换热管组包括十七根换热管，所述背风换热管组包括十一根换热管。

7.根据权利要求4所述的空调换热器，其特征在于，所述迎风换热管组中的换热管和所述背风换热管组中的换热管相互连通并形成多个并联回路。

8.根据权利要求7所述的空调换热器，其特征在于，所述迎风面换热管组中包括八个第一U型管，所述背风换热管组中包括六个第二U型管，所述第一U型管和所述第二U型管共同形成三条并联的回路，其中，第一回路由四个所述第一U型管串联而成，第二回路由另外的两个所述第一U型管和三个所述第二U型管串联而成，第三回路由剩余的两个所述第一U型管和三个所述第二U型管串联而成。

9.根据权利要求8所述的空调换热器，其特征在于，所述三条并联回路分别具有三条进口分支管和三条出口分支管，所述三条进口分支管通过三孔分配器(3)与进液管(17)相连，所述三条出口分支管通过出口汇总管(7)与出气管相连。

10.根据权利要求9所述的空调换热器，其特征在于，所述三条进口分支管的末端以及所述三条出口分支管的末端均带有安装扩口。

11.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的空调换热器。

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