CN206247322U - 一种纯氧冶炼炉用氧煤枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纯氧冶炼炉用氧煤枪，包括外壳，外壳内设有煤粉管，煤粉管内套有内氧气管，煤粉管外环绕有多根氧气管，相邻的氧气管之间设有外煤粉管，外壳内安装有与煤粉管和氧气管连通的混合腔，混合腔远离煤粉管的一端设有喷口，氧气管和外煤粉管外环绕有水冷管，混合腔内设有混合装置；煤粉管和套在煤粉管内的内氧气管，以及煤粉管外的氧气管和氧气管之间的外煤粉管，大大提高了煤粉和氧气的混合效果，实现了煤粉和氧气的充分接触，实现了充分燃烧，避免了煤粉的浪费，水冷管临近于煤粉管出口的一端连接有进水管，水冷管远离煤粉管出口的一端连接有回水管，保证了氧煤枪水冷末端的水流速度，冷却效果较好，保证了氧煤枪的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧煤枪。
背景技术
现有技术中氧煤枪的冷却多采用水冷的方式，在使用过程中经常出现由于氧煤枪水冷末端，水流流速较低，导致水冷不均匀，影响了氧煤枪的使用寿命，而且由于现有氧煤枪结构上的缺陷，导致煤粉没有较好的燃烧效果，煤粉喷出后不能与氧气进行充分接触，不能达到充分的燃烧，从而导致了煤粉浪费现象的发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤粉和氧气的混合效果好，实现了煤粉和氧气的充分接触，避免了煤粉的浪费，而且冷却效果好的纯氧冶炼炉用氧煤枪。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种纯氧冶炼炉用氧煤枪，包括外壳，所述外壳内设有煤粉管，所述煤粉管内套有内氧气管，所述煤粉管外环绕有多根氧气管，相邻的所述氧气管之间设有外煤粉管，所述外壳内安装有与所述煤粉管和所述氧气管连通的混合腔，所述混合腔远离所述煤粉管的一端设有喷口，所述氧气管和所述外煤粉管外环绕有水冷管，所述混合腔内设有混合装置。
作为优选的技术方案，所述混合装置包括设在所述混合腔的内壁上的螺旋延伸的螺旋片，所述螺旋片相邻于所述煤粉管出口的一端凸起于所述混合腔内壁的高度大于所述螺旋片远离所述煤粉管出口一端凸起于所述混合腔内壁的高度。
作为优选的技术方案，所述水冷管螺旋盘绕在所述氧气管和所述外煤粉管外，所述水冷管临近于所述煤粉管出口的一端连接有进水管，所述水冷管远离所述煤粉管出口的一端连接有回水管。
作为优选的技术方案，所述外壳内设有外壳水冷管，所说外壳水冷管螺旋盘绕在所述外壳的内表面，所述外壳水冷管临近于所述煤粉管的一端的内径小于所述外壳水冷管远离于所述煤粉管的一端的内径。
作为优选的技术方案，所述水冷管为多根。
作为优选的技术方案，所述混合装置还包括两个大端连接在一起的锥形体，一个所述锥形体的小端对正于所述煤粉管的出口。
作为优选的技术方案，所述混合腔的喷口处设有喷口套，所述喷口套的内腔为锥形腔，所述锥形腔的大端临近于所述煤粉管。
由于采用了上述技术方案，一种纯氧冶炼炉用氧煤枪，包括外壳，所述外壳内设有煤粉管，所述煤粉管内套有内氧气管，所述煤粉管外环绕有多根氧气管，相邻的所述氧气管之间设有外煤粉管，所述外壳内安装有与所述煤粉管和所述氧气管连通的混合腔，所述混合腔远离所述煤粉管的一端设有喷口，所述氧气管和所述外煤粉管外环绕有水冷管，所述混合腔内设有混合装置；煤粉管和套在煤粉管内的内氧气管，以及煤粉管外的氧气管和氧气管之间的外煤粉管，大大提高了煤粉和氧气的混合效果，实现了煤粉和氧气的充分接触，实现了充分燃烧，避免了煤粉的浪费，水冷管临近于所述煤粉管出口的一端连接有进水管，所述水冷管远离所述煤粉管出口的一端连接有回水管，保证了氧煤枪水冷末端的水流速度，冷却效果较好，保证了氧煤枪的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中氧气管和煤粉管的位置关系示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种纯氧冶炼炉用氧煤枪，包括外壳1，所述外壳1内设有煤粉管2，所述煤粉管2内套有内氧气管3，所述煤粉管2外环绕有多根氧气管4，相邻的所述氧气管4之间设有外煤粉管5，所述外壳1内安装有与所述煤粉管2和所述氧气管4连通的混合腔6，所述混合腔6远离所述煤粉管2的一端设有喷口7，所述氧气管4和所述外煤粉管5外环绕有水冷管8，所述混合腔6内设有混合装置。
为了使得所述煤粉和氧气充分接触，实现充分燃烧，所述混合装置包括设在所述混合腔6的内壁上的螺旋延伸的螺旋片9，所述螺旋片9相邻于所述煤粉管2出口的一端凸起于所述混合腔6内壁的高度大于所述螺旋片9远离所述煤粉管2出口一端凸起于所述混合腔6内壁的高度。
所述水冷管8螺旋盘绕在所述氧气管4和所述外煤粉管5外，所述水冷管8临近于所述煤粉管2出口的一端连接有进水管10，所述水冷管8远离所述煤粉管2出口的一端连接有回水管。这样能够保证了氧煤枪水冷末端的水流速度，保证了冷却效果，从而提高了氧煤枪的使用寿命。
所述外壳1内设有外壳水冷管11，所说外壳水冷管11螺旋盘绕在所述外壳1的内表面，所述外壳水冷管11临近于所述煤粉管2的一端的内径小于所述外壳水冷管11远离于所述煤粉管2的一端的内径。所述外壳水冷管11临近于所述煤粉管2的一端的内径小于所述外壳水冷管11远离于所述煤粉管的一端的内径，这样能够保证外壳内临近于所述喷口一端附近的外壳水冷管水流速度，保证了冷却效果。
所述水冷管为多根。进一步提高了冷却效率。
所述混合装置还包括两个大端连接在一起的锥形体12，一个所述锥形体12的小端对正于所述煤粉管的出口。
所述混合腔的喷口处设有喷口套，所述喷口套的内腔为锥形腔13，所述锥形腔13的大端临近于所述煤粉管2。两大端连接在一起的锥形体配合所述喷口套内的锥形腔，可以保证氧气和煤粉充分混合。
煤粉管2和套在煤粉管2内的内氧气管，以及煤粉管外的氧气管和氧气管之间的外煤粉管5，大大提高了煤粉和氧气的混合效果，实现了煤粉和氧气的充分接触，实现了充分燃烧，避免了煤粉的浪费，水冷管临近于所述煤粉管出口的一端连接有进水管，所述水冷管远离所述煤粉管出口的一端连接有回水管，保证了氧煤枪水冷末端的水流速度，冷却效果较好，保证了氧煤枪的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种纯氧冶炼炉用氧煤枪，其特征在于，包括外壳，所述外壳内设有煤粉管，所述煤粉管内套有内氧气管，所述煤粉管外环绕有多根氧气管，相邻的所述氧气管之间设有外煤粉管，所述外壳内安装有与所述煤粉管和所述氧气管连通的混合腔，所述混合腔远离所述煤粉管的一端设有喷口，所述氧气管和所述外煤粉管外环绕有水冷管，所述混合腔内设有混合装置。
2.如权利要求1所述的纯氧冶炼炉用氧煤枪，其特征在于：所述混合装置包括设在所述混合腔的内壁上的螺旋延伸的螺旋片，所述螺旋片相邻于所述煤粉管出口的一端凸起于所述混合腔内壁的高度大于所述螺旋片远离所述煤粉管出口一端凸起于所述混合腔内壁的高度。
3.如权利要求2所述的纯氧冶炼炉用氧煤枪，其特征在于：所述水冷管螺旋盘绕在所述氧气管和所述外煤粉管外，所述水冷管临近于所述煤粉管出口的一端连接有进水管，所述水冷管远离所述煤粉管出口的一端连接有回水管。
4.如权利要求1所述的纯氧冶炼炉用氧煤枪，其特征在于：所述外壳内设有外壳水冷管，所说外壳水冷管螺旋盘绕在所述外壳的内表面，所述外壳水冷管临近于所述煤粉管的一端的内径小于所述外壳水冷管远离于所述煤粉管的一端的内径。
5.如权利要求1所述的纯氧冶炼炉用氧煤枪，其特征在于：所述水冷管为多根。
6.如权利要求2所述的纯氧冶炼炉用氧煤枪，其特征在于：所述混合装置还包括两个大端连接在一起的锥形体，一个所述锥形体的小端对正于所述煤粉管的出口。
7.如权利要求1所述的纯氧冶炼炉用氧煤枪，其特征在于：所述混合腔的喷口处设有喷口套，所述喷口套的内腔为锥形腔，所述锥形腔的大端临近于所述煤粉管。
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