CN209263020U - 一种燃烧器烧嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃烧器烧嘴，涉及燃烧技术领域，以解决现有技术中存在的燃气和空气混合不均匀，部分燃气无法与空气充分混合燃烧的技术问题。该装置包括燃气管、空气管和导向机构，所述空气管套置于所述燃气管外，所述燃气管的出口端和所述空气管的出口端连通以使燃气通过所述燃气管和通过所述空气管的空气混合；所述导向机构包括设置于所述燃气管内的燃气导向体和燃气侧旋流片，所述燃气侧旋流片间隔设置于所述燃气导向体的周向面上，所述燃气导向体的半径从远离所述燃气管的出口方向向所述燃气管的出口方向逐渐增大。本实用新型用于燃气和空气的混合，结构简单，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧技术领域，尤其是涉及一种燃烧器烧嘴。
背景技术
钢厂周转钢水(铁水)用的钢包(铁包)，为了保证钢水在转运过程中不被凝固，并维持一定的温度不降低，需要使用烘烤设备提前对空的钢包进行烘烤预热。
现有普遍使用的烘烤设备上的燃烧器烧嘴为燃气直流式结构，燃气和空气混合不均匀，使得部分燃气无法与空气充分混合燃烧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧器烧嘴，以解决现有技术中存在的燃气和空气混合不均匀，使得部分燃气无法与空气充分混合燃烧的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、成本低、使用方便)详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种燃烧器烧嘴，包括燃气管、空气管和导向机构，所述空气管套置于所述燃气管外，所述燃气管的出口端和所述空气管的出口端连通以使燃气通过所述燃气管和通过所述空气管的空气混合；所述导向机构包括设置于所述燃气管内的燃气导向体和燃气侧旋流片，所述燃气侧旋流片间隔设置于所述燃气导向体的周向面上，所述燃气导向体的半径从远离所述燃气管的出口方向向所述燃气管的出口方向逐渐增大。
优选地，所述导向机构还包括设置于所述空气管和所述燃气管之间的空气侧旋流片，所述空气侧旋流片倾斜于所述空气管的轴线，所述燃气侧旋流片倾斜于所述燃气管的周向面。
优选地，还包括内混室，所述内混室设置于所述空气管的出口端，燃气和空气在所述内混室内混合后从所述内混室排出。
优选地，所述内混室包括空气变径段和与所述空气变径段连通的混合段，所述空气变径段的直径在轴向方向上从所述空气管至所述燃气管逐渐减小以使空气向所述燃气的喷出方向聚拢，空气和燃气在所述混合段混合后排出。
优选地，还包括弯头，所述弯头和所述燃气管连通，燃气通过所述弯头进入所述燃气管内。
优选地，所述空气管包括增压段、通过段和进口段，所述增压段连通所述进口段和所述通过段，所述增压段的管径均大于所述通过段的管径和所述进口段的管径。
优选地，所述燃气侧旋流片设置有6个，所述燃气侧旋流片与所述燃气管的周向面呈30°，以使燃气从所述燃气管内喷出呈旋转气流。
优选地，所述燃气导向体呈圆锥状或者圆台状，所述燃气导向体的长度大于所述燃气侧旋流片的长度。
优选地，所述空气侧旋流片设置有16个，所述空气侧旋流片与所述空气管的轴向面呈30°。
优选地，所述燃气管和所述空气管均与输气设备法兰连接。
燃气经导向机构增压后向四周扩散与空气混合
本实用新型提供的一种燃烧器烧嘴，包括燃气管、空气管和导向机构，空气管套置于燃气管外，燃气管的出口端和空气管的出口端连通，导向机构包括设置于燃气管内的燃气导向体和燃气侧旋流片，燃气侧旋流片间隔设置于燃气导向体的周向面上，燃气导向体的半径从远离燃气管的出口方向向燃气管的出口方向逐渐增大。燃气经燃气侧旋流片引导流动，经燃气导向体碰撞后燃气向四周扩散和空气混合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是燃烧器喷嘴的结构示意图
图2是燃烧器喷嘴部分结构俯视图。
图中1、燃气管；2、空气管；21、增压段；22、通过段；23、进口段；3、导向机构；31、燃气导向体；32、燃气侧旋流片；33、空气侧旋流片；4、内混室；41、空气变径段；42、混合段；5、弯头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种燃烧器烧嘴，用于燃料和空气的混合，以提高燃料的燃烧效果。
如图1-2所示，燃烧器烧嘴包括输送燃气的燃气管1、输送空气的空气管2 和用于燃气和空气混合的导向机构3。
空气管2和燃气管1均为空心管，且空心管套置于燃气管1外，燃气管1 的出口端和空气管2的出口端直接或者间接连通，以使空气通过空心管后和通过燃气管1的燃气混合。
导向机构3包括设置于燃气管1内的燃气导向体31和燃气侧旋流片32，燃气导向体31的半径从远离燃气管1的出口方向向燃气管1的出口方向逐渐增大，以使燃气管1内的燃气向燃气管1的出口方向移动过程中，碰触燃气导向体31后向四周扩散与通过空气管2的空气混合，燃气侧旋流片32呈板状，燃气侧旋流片32间隔设置于燃气导向体31的周向面上，以引导燃气的移动。
作为可选地实施方式，还包括内混室4，内混室4设置于空气管2的出口端，燃气和空气在内混室4内混合后从内混室4排出。
或者，空气管2的长度大于燃气管1的长度，以使燃气管1的燃气出口端位于空气管2内。
进一步的，内混室4的内径最大处不大于空气管2的内径，燃气经燃气导向体31和燃气侧旋流片32的引导下向燃气管1外四周散射，内混室4的内壁能够限定燃气的向四周扩散的的最大范围，以使空气和燃气在内混室4的限定范围内混合。同时，燃气导向体31和燃气侧旋流片32配合使燃气从管内到达管外后瞬间失压，以达到充分混合空气的目的。
作为可选地实施方式，导向机构3还包括设置于空气管2和燃气管1之间的空气侧旋流片33，空气侧旋流片33倾斜于空气管2的轴线，燃气侧旋流片 32倾斜于燃气管1的周向面。
进一步的，空气侧旋流片33相对的侧面分别贴合空气管2的内壁和燃气管 1外壁，燃气侧旋流片32相对的侧面分别贴合燃气管1的内壁和燃气导向体31 的周壁。
进一步的，燃气侧旋流片32与燃气导向体31固定，燃气侧旋流片32与燃气管1可拆卸连接。
作为可选地实施方式，燃气导向体31呈圆锥状或者圆台状，燃气导向体 31的长度大于燃气侧旋流片32的长度。
燃气侧旋流片32的下端面与燃气导向体31的下端面平齐，燃气导向体31 的上端面超出燃气侧旋流片32的上端面。
作为可选地实施方式，燃气侧旋流片32设置有6个，燃气侧旋流片32与燃气管1的周向面呈30°，以使燃气从燃气管1内喷出呈旋转气流。
作为可选地实施方式，空气侧旋流片33设置有16个，空气侧旋流片33 与空气管2的轴向面呈30°。
作为可选地实施方式，内混室4包括空气变径段41和与空气变径段41连通的混合段42，空气变径段41的直径在空气管2的轴向方向上从空气管2向燃气管1方向逐渐减小以使空气管2喷出的空气向燃气管1方向聚拢，空气和燃气在混合段42混合后排出，燃气和空气在内混室4能充分而迅速产生强烈而均匀的掺混，形成特别适合燃烧的高压燃气-空气混合气流。
作为可选地实施方式，还包括弯头5，弯头5和燃气管1连通，燃气通过弯头5进入燃气管1内。
燃气管1和空气管2均与输气设备法兰连接。
作为可选地实施方式，空气管2包括增压段21、通过段22和进口段23，增压段21连通进口段23和通过段22。
增压段21的管径大于进口段23的管径，进口段23上设置有空气进口，空气通过进口段23进入增压段21内，在增压段21内增压。增压段21的管径大于通过段22的管径，空气增压后通过通过段22，以使空气的流动稳定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种燃烧器烧嘴，其特征在于，包括燃气管(1)、空气管(2)和导向机构(3)，其中：
所述空气管(2)套置于所述燃气管(1)外，所述燃气管(1)的出口端和所述空气管(2)的出口端连通以使燃气通过所述燃气管(1)和通过所述空气管(2)的空气混合；
所述导向机构(3)包括设置于所述燃气管(1)内的燃气导向体(31)和燃气侧旋流片(32)，所述燃气侧旋流片(32)间隔设置于所述燃气导向体(31)的周向面上，所述燃气导向体(31)的半径从远离所述燃气管(1)的出口方向向所述燃气管(1)的出口方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，所述导向机构(3)还包括设置于所述空气管(2)和所述燃气管(1)之间的空气侧旋流片(33)，所述空气侧旋流片(33)倾斜于所述空气管(2)的轴线，所述燃气侧旋流片(32)倾斜于所述燃气管(1)的周向面。
3.根据权利要求1所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，还包括内混室(4)，所述内混室(4)设置于所述空气管(2)的出口端，燃气和空气在所述内混室(4)内混合后从所述内混室(4)排出。
4.根据权利要求3所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，所述内混室(4)包括空气变径段(41)和与所述空气变径段(41)连通的混合段(42)，所述空气变径段(41)的直径在轴向方向上从所述空气管(2)至所述燃气管(1)逐渐减小以使空气向所述燃气的喷出方向聚拢，空气和燃气在所述混合段(42)混合后排出。
5.根据权利要求1所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，还包括弯头(5)，所述弯头(5)和所述燃气管(1)连通，燃气通过所述弯头(5)进入所述燃气管(1)内。
6.根据权利要求1所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，所述空气管(2)包括增压段(21)、通过段(22)和进口段(23)，所述增压段(21)连通所述进口段(23)和所述通过段(22)，所述增压段(21)的管径均大于所述通过段(22)的管径和所述进口段(23)的管径。
7.根据权利要求1所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，所述燃气侧旋流片(32)设置有6个，所述燃气侧旋流片(32)与所述燃气管(1)的周向面呈30°，以使燃气从所述燃气管(1)内喷出呈旋转气流。
8.根据权利要求1所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，所述燃气导向体(31)呈圆锥状或者圆台状，所述燃气导向体(31)的长度大于所述燃气侧旋流片(32)的长度。
9.根据权利要求2所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，所述空气侧旋流片(33)设置有16个，所述空气侧旋流片(33)与所述空气管(2)的轴向面呈30°。
10.根据权利要求1所述的燃烧器烧嘴，其特征在于，所述燃气管(1)和所述空气管(2)均与输气设备法兰连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822049649.9U CN209263020U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种燃烧器烧嘴 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN209263020U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112077294A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 江苏联峰实业有限公司 | 一种莲花式钢包长水口烧氧装置 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822049649.9U patent/CN209263020U/zh active Active
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