CN219129599U - 一种新型危废废液喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型危废废液喷枪，包括枪体和喷头，其特征在于：枪体由外至内嵌套设置有保护管、进气管和进液管，相邻管道之间存在间隙；保护管前端采用粗螺纹方式连接有喷头，保护管尾部设置有第一法兰；进气管中部固定有第二法兰，第二法兰固定在第一法兰后端；进气管后端设置进气口，进气管尾部密封固定在进液管外壁上；进液管后端连接有流量计，进液管尾部设置进液口。本实用新型采用上述废液喷枪，雾化均匀，雾滴细微，喷射距离远，混合面积大。

Description

一种新型危废废液喷枪

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其是涉及一种新型危废废液喷枪。

背景技术

危废行业渗滤液成分复杂，元素含量随季节变化，硫化物，氯化物在高温烟气中对受热面管壁可能产生高温腐蚀，所以需要定期使用喷枪进行清理。目前很多企业使用的喷枪都是普通的喷枪，喷枪直接输入高压渗透液，产生的雾化颗粒比较大，雾化效果不好，而且容易造成回喷量过大，流下来的渗滤液较多，落入灰斗并黏在内壁上，导致灰斗堵灰。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种新型危废废液喷枪，解决现有喷枪雾化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型危废废液喷枪，包括枪体和喷头，枪体由外至内嵌套设置有保护管、进气管和进液管，相邻管道之间存在间隙；保护管前端采用粗螺纹方式连接有喷头，保护管尾部设置有第一法兰；进气管中部固定有第二法兰，第二法兰固定在第一法兰后端；进气管后端设置进气口，进气管尾部密封固定在进液管外壁上；进液管后端连接有流量计，进液管尾部设置进液口。

优选的，所述保护管、进气管材质为310S材质，所述内管材质为316L材质，所述喷头采用钨合金材质。

优选的，所述喷头整体为陀螺状，喷头前端设置有放射状出水孔，喷头侧壁设置对称平面。

本实用新型采用上述结构的废液喷枪，具有如下优势：

1、气液双流体雾化结构，雾化细腻，喷射距离远，雾化面积大；

2、具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨损性能；

3、保护管、进气管双重保护，保护效果更好；

4、组装方便，无焊接，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中喷头的结构示意图。

附图标记

1、喷头；2、保护管；3、进气管；4、进液管；5、枪体；6、第一法兰；7、第二法兰；8、进气口；9、流量计；10、进液口；11、出水孔。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

如图所示的一种新型危废废液喷枪，包括枪体5和喷头1，枪体5由外至内嵌套设置有保护管2、进气管3和进液管4，相邻管道之间存在间隙。保护管2与进气管3之间留缝，对外部撞击力起到缓冲作用，避免破坏进气管3。进气管3与进液管4之间留缝，便于压缩气体导入。

保护管2前端采用粗螺纹方式连接喷头1，在由高温降至室温过程中可以有效克服热胀冷缩导致的螺纹咬死问题。保护管2尾部设置有第一法兰6，进气管3中部固定有第二法兰7，第二法兰7通过螺栓固定在第一法兰6后端。进气管3后端设置进气口8，用于通入压缩空气。进气管3尾部通过内螺纹密封连接在进液管4外壁上。进液管4尾部设置进液口10，用于通入渗透液。

进液管4后端还连接有流量计9，能更好的控制喷雾大小和流量。

喷头1整体为陀螺状，喷头1前端设置有放射状出水孔11，出水效果好。喷头1侧壁设置对称平面，便于拆卸。

保护管2、进气管3材质为310S材质，耐高温性能更佳。内管材质为316L材质，耐腐蚀性能更佳。喷头1采用钨合金材质，耐高温可达1800℃，使用寿命更长。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种新型危废废液喷枪，包括枪体和喷头，其特征在于：枪体由外至内嵌套设置有保护管、进气管和进液管，相邻管道之间存在间隙；保护管前端采用粗螺纹方式连接有喷头，保护管尾部设置有第一法兰；进气管中部固定有第二法兰，第二法兰固定在第一法兰后端；进气管后端设置进气口，进气管尾部密封固定于进液管外壁上；进液管后端连接有流量计，进液管尾部设置进液口。

2.根据权利要求1所述的废液喷枪，其特征在于：所述喷头整体为陀螺状，喷头前端设置有放射状出水孔，喷头侧壁设置对称平面。

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